注塑机抱闸式锁模机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种注塑机抱闸式锁模机构，包括尾板（１）、动模板（２）、定模板（３）、锁模油缸（４）和顶针油缸（５）、以及移模油缸（６）和锁模拉杆（７）；该锁模拉杆（７）的外表面间隔、均匀地设有螺牙（７１），所述尾板（１）上固定有开合螺母（８），该开合螺母（８）内设有阴螺纹（８１），还包括调模定位装置（９），该调模定位装置（９）包括调模油马达（９１）、调模装置固定座（９２）、调模杆（９３）和调模丝母齿轮（９４）；调模杆（９３）一端顶住动模板（２）；调模杆（９３）上设有外螺纹，调模丝母齿轮（９４）上开有轴孔（９４１），该轴孔（９４１）内壁上设有与调模杆（９３）上的外螺纹适配的阴螺纹；调模杆（９３）的尾端沿轴向开有定位槽（９３１），定位块（９５）的一端置于所述定位槽（９３１）中；现有技术相比较，本实用新型专利技术具有能精确抱闸、动作可靠等优点。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
注塑机抱闸式锁模机构
   本技术涉及塑料注射成型设备，特别是涉及注塑机的锁模机构。
技术介绍
   随着科学技术、高分子人工合成材料的发展，塑料的使用范围越来越广泛，尤其是近年来在家电行业、轿车行业中的应用，相应对中大型塑料制品成型机的需求越来越高。中大型塑料注射机有采用充液式液压锁模机构，但升压很慢，而且结构复杂；也有采用机铰式锁模机构，但其模板受力不均匀，变形大，成型精度低。为了能克服前述锁模机构的缺陷，现有技术的注塑机大都采用抱闸稳压式液压锁模机构，但这种锁模机构在锁模时，开合螺母抱闸无机械定位，其仅靠接近开关找锁模拉杆的螺牙来抱闸，因此，当注塑参数等因素如合模速度变化时开合螺母却不能精确抱紧锁模拉杆，动作不可靠。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之处而提出一种抱闸动作稳定可靠的注塑机抱闸式锁模机构。本技术解决所述技术问题可以通过采用以下技术方案来实现：设计、使用一种注塑机抱闸式锁模机构，包括尾板、动模板、定模板、连接在所述尾板与动模板之间的锁模油缸和顶针油缸、以及移模油缸和锁模拉杆；所述移模油缸穿越所述定模板并在边缘部位固定，其活塞杆再与动模板连接固本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塑机抱闸式锁模机构，包括尾板（１）、动模板（２）、定模板（３）、连接在所述尾板（１）与动模板（２）之间的锁模油缸（４）和顶针油缸（５）、以及移模油缸（６）和锁模拉杆（７）；所述移模油缸（６）穿越所述定模板（３）并在边缘部位固定，其活塞杆再与动模板（２）连接固定，所述锁模拉杆（７）贯穿所述尾板（１）、动模板（２）和定模板（３）并在定模板（３）处予以固定，该锁模拉杆（７）靠近尾板（１）和动模板（２）一段的外表面间隔、均匀地设有螺牙（７１），所述尾板（１）上固定有用于锁定锁模拉杆（７）的开合螺母（８），该开合螺母（８）内设有与所述螺牙（７１）相适配的阴螺纹（８１），其特征在于：　　　　还包括调...

【技术特征摘要】
1.一种注塑机抱闸式锁模机构，包括尾板(1)、动模板(2)、定模板(3)、连接在所述尾板(1)与动模板(2)之间的锁模油缸(4)和顶针油缸(5)、以及移模油缸(6)和锁模拉杆(7)；所述移模油缸(6)穿越所述定模板(3)并在边缘部位固定，其活塞杆再与动模板(2)连接固定，所述锁模拉杆(7)贯穿所述尾板(1)、动模板(2)和定模板(3)并在定模板(3)处予以固定，该锁模拉杆(7)靠近尾板(1)和动模板(2)一段的外表面间隔、均匀地设有螺牙(71)，所述尾板(1)上固定有用于锁定锁模拉杆(7)的开合螺母(8)，该开合螺母(8)内设有与所述螺牙(71)相适配的阴螺纹(81)，其特征在于：还包括调模定位装置(9)，该调模定位装置(9)包括调模油马达(91)、调模装置固定座(92)、调模杆(93)和调模丝母齿轮(94)；所述调模油马达(91)、调模装置固定座(92)和调模丝母齿轮(94)均安装在尾板(1)的外侧，调模杆(93)的一端穿越尾板(1)的中央通孔(11)直至顶住动模板(2)；调模杆(93)另一端伸出尾板(1)外侧的一段上设有外螺纹，调模丝母齿轮(94)上开有轴孔(941)，该轴孔(941)内壁上设有与调模杆(93...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘纪明，
申请(专利权)人：亿利达机器深圳有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]