【技术实现步骤摘要】
一种模具抽芯机构
本技术涉及模具,尤其涉及一种具有抽芯结构的模具。
技术介绍
目前,在模具成型过程中,有的压铸产品上需要滑块成型的地方侧壁有倒扣时,直接用一个滑块结构是不能完成抽芯的,无法完成开模过程,从而导致了压铸产品上需要滑块成型的地方侧壁有倒扣不能成型的问题,进而需要不断更改产品,延长产品开发周期。现有的压铸产品成型模具的结构,其定模座板通过螺钉与热流道板相连接,热流道板通过螺钉与定模板相连接,定模型芯通过螺钉固定在定模板上,动模型芯通过螺钉与动模板固定在一起的,模脚通过螺钉固定在动模座板上,模脚和动模座板通过螺钉固定在动模板上;顶针板与顶针背板通过螺钉固定在一起,顶针通过挂角固定在顶针板内,斜导柱通过挂角固定在定模板上,锁紧块通过螺钉与定模板相连接,耐磨块通过螺钉固定在动模板上,滑块通过滑块导轨固定在动模板上的,并能沿着滑块导轨方向滑动。上述现有技术中的结构中,抽芯机构利用抽芯器抽芯,适用于抽芯力较大、抽芯距离较长的型芯。它的缺点是不能抽出任何方向的型芯,单独使用时,抽芯器无法进行抽芯;另外,现有技术中的模具抽芯机构传动达不到平稳状态,铸件易变形,且装卸较复杂。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于提供了一种模具抽芯机构,该抽芯机构采用齿条啮合作用,使模具开模、合模精定位,提高生产效率及产品质量。为解决上述技术问题,本技术通过以下方案来实现:一种模具抽芯机构,该抽芯机构主要由齿轮齿条传动机构和滑块限位机构、锁紧机构组成,包括限位螺钉、螺钉固定块、传动齿条、齿条滑块、齿轴、楔紧块、活动型芯、动模、定模型芯、定模,所述定模置于模具的右侧上端,在定模 ...
【技术保护点】
一种模具抽芯机构,该抽芯机构主要由齿轮齿条传动机构和滑块限位机构、锁紧机构组成,包括限位螺钉(1)、螺钉固定块(2)、传动齿条(3)、齿条滑块(4)、齿轴(5)、楔紧块(6)、活动型芯(7)、动模(8)、定模型芯(9)、定模(10),其特征在于:所述定模(10)置于模具的右侧上端,在定模(10)上设置有定模型芯(9),所述定模(10)侧面的楔紧块(6)与齿轴(5)端面的斜面楔紧,所述活动型芯(7)与齿条滑块(4)连接,并与动模(8)呈斜角度放置,所述齿条滑块(4)上设有齿槽,并与齿轴(5)上的齿槽啮合。
【技术特征摘要】
1.一种模具抽芯机构,该抽芯机构主要由齿轮齿条传动机构和滑块限位机构、锁紧机构组成,包括限位螺钉(I)、螺钉固定块(2)、传动齿条(3)、齿条滑块(4)、齿轴(5)、楔紧块(6)、活动型芯(7)、动模(8)、定模型芯(9)、定模(10),其特征在于:所述定模(10)置于模具的右侧上端,在定模(10)上设置有定模型芯(9),所述定模(10)侧面的楔紧块(6)与齿轴(5)端面的斜面楔紧,所述活动型芯(7)与齿条滑块(4)连接,并与动模(8)呈斜角度放置,所述齿条滑块(4)上设有齿槽,并与齿轴(5)上的齿槽啮合。2.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴俊明,丁国强,
申请(专利权)人:深圳市鑫灏源电子科技实业有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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