下顶式全包骨架油封成型模制造技术

一种下顶式全包骨架油封成型模，其包括上、下叠装的上模（９）和下模（８），上、下模内设有上模镶件（１）和下模镶件（４），其特征在于：　　　　①所述的上模镶件（１）和下模镶件（４）内设有上模顶出芯子（２）和下模顶出芯子（３），上、下模顶出芯子的外圆表面均设有卡簧（１０）；　　　　②所述的上模（９）、下模（８）、下模镶件（４）之间设有脱料环（７），并由上模（９）、脱料环（７）、上模镶件（１）、上模顶出芯子（２）、下模镶件（４）形成油封雏形型腔；在脱料环（７）上至少均布连接有３个穿过下模的顶杆（５），顶杆上套装着弹簧（６）；　　　　③所述的上模（９）与上模镶件（１）的结合处设有密封槽（１１）；　　　　④所述的上模镶件（１）与上模顶出芯子（２）之间设有形成线密封的夹角α＝０．５－１．５°；　　　　　⑤所述的下模镶件（４）与下模顶出芯子（３）之间设有形成线密封的夹角β＝０．５－１．５°；　　　　⑥所述的脱料环（７）与下模镶件（４）之间设有形成线密封的夹角γ＝０．５－１．５°。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
下顶式全包骨架油封成型模
本技术涉及油封成型模，尤其是下顶式全包骨架油封的一次模压成型模。
技术介绍
在机械工程行业中，解决机构动态或静态时的密封渗漏问题是通过骨架油封来解决的，因此，骨架油封的质量将直接影响密封效果，而骨架油封的质量又取决于制造它的模压成型模，现有技术的全包骨架油封成型模为三层模结构，结构复杂，制造成本高，模压时排气性能差，无顶出机构，出模困难，无法实现自动化，胶料浪费多。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷而提供一种结构简单、排气性能好、省胶料，提高产品合格率和实现出模自动化的下顶式全包骨架油封成型模。本技术的技术问题通过以下技术方案解决。一种下顶式全包骨架油封成型模，其包括上、下叠装的上模和下模，上、下模内设有上模镶件和下模镶件，其特征在于：①所述的上模镶件和下模镶件内设有上模顶出芯子和下模顶出芯子，上、下模顶出芯子的外圆表面均设有卡簧；②所述的上模、下模、下模镶件之间设有脱料环，并由上模、脱料环、上模镶件、上模顶出芯子、下模镶件形成油封雏形型腔；在脱料环上至少均布连接有3个穿过下模的顶杆，顶杆上套装着弹簧；③所述的上模与上模镶件的结合处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1、一种下顶式全包骨架油封成型模，其包括上、下叠装的上模(9)和下模(8)，上、下模内设有上模镶件(1)和下模镶件(4)，其特征在于：①所述的上模镶件(1)和下模镶件(4)内设有上模顶出芯子(2)和下模顶出芯子(3)，上、下模顶出芯子的外圆表面均设有卡簧(10)；②所述的上模(9)、下模(8)、下模镶件(4)之间设有脱料环(7)，并由上模(9)、脱料环(7)、上模镶件(1)、上模顶出芯子(2)、下模镶件(4)形成油封雏形型腔；在脱料环(7)上至少均布连接有3个穿过下模的顶杆(5)，顶杆上套装着弹簧(6)；③所述的上模(9)与上模镶件(1)的结合处设有密封槽(11)；④所述的上模镶件(1)与上模顶出芯子(2)之间设有形成线密封的夹角α＝0.5-1.5°；⑤所述的下模镶件(4)与下模顶出芯子(3)之间设有形成线密封的夹角β＝0.5-1.5°；⑥所述的脱料环(7)与下模镶件(4)之间设有形...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋云安，
申请(专利权)人：蒋迎峰，
类型：实用新型
国别省市：