下顶式全露骨架油封成型模制造技术

一种下顶式全露骨架油封成型模，其包括上、下叠装的上模（７）和下模（６），上、下模内相邻上模设有上模镶件（１），其特征在于：　　　　①所述的上模镶件（１）的下方设有相邻于下模的下模顶出芯子（２），并由上模、下模、上模镶件、下模顶出芯子形成油封雏形型腔，同时在下模和下模顶出芯子的外圆表面设有卡簧（３）；　　　　②所述的下模（７）上设有至少３个圆周均布的顶杆（５），顶杆下端与垫板（４）固定；　　　　③所述的上模（７）与上模镶件（１）之结合面上设有密封槽（８）；　　　　④所述的上模镶件（１）与下模顶出芯子（２）的结合处设有飞边加强筋（９）；　　　　⑤所述的下模（６）与下模顶出芯子（２）之间设有形成线密封的夹角α＝０．５－１．５°。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
下顶式全露骨架油封成型模
本技术涉及油封成型模，尤其是下顶式全露骨架油封的一次模压成型模。
技术介绍
在机械传动中，具有相对运动的添加有润滑剂的场合，都以骨架油封来达到防尘防漏的目的，因此，骨架油封的质量问题是直接关系到密封效果的关键，现有技术的骨架油封成型模是采用三层模结构模压成型的，模具结构复杂，制造成本高，在成型过程先锁模再注胶，无法实现边合模边进胶的工艺方式，同时出模困难，无法实现出模自动化，容易造成胶料浪费，由于成型模各构成零件之间无法把握配合关系，引起模压时排气困难，使合格率降低，毛边处理也困难。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷而提供一种结构简单、排气性能好、省胶料、易于处理毛边、可实现出模自动化提高产品合格率的下顶式全露骨架油封成型模。本技术通过下列技术方案实现：一种下顶式全露骨架油封成型模，其包括上、下叠装的上模和下模，上、下模内设有上模镶件，在下模和下模顶出芯子的外圆表面上设有卡簧，其特征在于：①所述的上模镶件的下方设有相邻于下模的下模顶出芯子，并由上模、下模、上模镶件、下模顶出芯子形成油封雏形型腔，同时在下模和下模顶出芯子的外圆表面设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1、一种下顶式全露骨架油封成型模，其包括上、下叠装的上模(7)和下模(6)，上、下模内相邻上模设有上模镶件(1)，其特征在于：①所述的上模镶件(1)的下方设有相邻于下模的下模顶出芯子(2)，并由上模、下模、上模镶件、下模顶出芯子形成油封雏形型腔，同时在下模和下模顶出芯子的外圆表面设有卡簧(3)；②所述的下模(7)上设有至少3个圆周均布的顶杆(5)，顶杆下端与垫板(4)固定；③所述的上模(7)与上模镶件(1)之结合面上设有密封槽(8)；④所述的上模镶件(1)与下模顶出芯子(2)的结合处设有飞边加强筋(9)；⑤所述的下模(6)与下模顶出芯子(2)之间设有形成线密封的夹角α＝0.5-...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋云安，
申请(专利权)人：蒋迎峰，
类型：实用新型
国别省市：