The invention discloses a method for using ammonia air, purge gas for producing liquefied methane, the recovery method of synthetic ammonia purge gas in the air, hydrogen, ammonia, CH4, argon, reducing environmental pollution, to achieve resource utilization, air purge gas.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及化工尾气回收及综合利用领域,尤其涉及。
技术介绍
合成氨厂排放的尾气中含甲烷、氮气、氢气、氩气及氨气等,同时合成氨生产中还排放二氧化碳。而国内还没有较好的处理合成氨尾气的方法,目前氮肥厂的合成氨尾气都采取燃烧或直接放空的方法,这种做法不仅浪费了能源、污染了环境,同时也降低了氮肥厂的经济效益。其中的有益的甲烷与氩气无法得到回收。迫于目前环境污染的日益严重,能源的日益匮乏,业界急需一种处理合成氨尾气的方法,可以将尾气中的氨、甲烷、氢气回收,变废为宝,避免环境的污染及能源的浪费。
技术实现思路
本明所要解决的技术问题在于提出,其特征在于,包括以下步骤:步骤一:合成氨放空气、驰放气的净化:压力为25_30MPa合成氨放空气经薄膜调节阀减压至6-12MPa,氨库来的驰放气进入无动力氨回收系统回收其中的氨后与减压后的放空气混合一起进入高压水洗塔,除去气体中剩余氨,除氨的气体经气液分离器、加热器,温度由水洗后的30°C左右升至40_55°C,氨含量小于50ppm,进入膜分离系统,提取混合气中的氢气,压力为1.5-1.8Mpa,提氢后的混合气压力降为4.0-4.5Mpa,进入分子筛吸附系统除去其中的水分,水分含量< lppm。步骤二:净化后的混合气的深冷液化:净化后的混合气进入主换热器,被冷却到-13 7 °C — 14 (TC,然后进入气液分离器,出气液分离器的液体进入精馏塔底部的蒸发器进一步降温后(温度降至_148°C ),进入过冷器,与出精馏塔的尾气进行换热,经减压节流与出气液分离器经减压节流的气体混合进入精馏塔,混合气体的温度降至- ...
【技术保护点】
一种利用合成氨放空气、驰放气制取液化甲烷的方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一:合成氨放空气、驰放气的净化:压力为25?30MPa合成氨放空气经薄膜调节阀减压至6?12MPa,氨库来的驰放气进入无动力氨回收系统回收其中的氨后与减压后的放空气混合一起进入高压水洗塔,除去气体中剩余氨,除氨的气体经气液分离器、加热器,温度由水洗后的30℃左右升至40?55℃,氨含量小于50ppm,进入膜分离系统,提取混合气中的氢气,压力为1.5?1.8Mpa,提氢后的混合气压力降为4.0?4.5Mpa,进入分子筛吸附系统除去其中的水分,水分含量≤1ppm。步骤二:净化后的混合气的深冷液化:净化后的混合气进入主换热器,被冷却到?137℃??140℃,然后进入气液分离器,出气液分离器的液体进入精馏塔底部的蒸发器进一步降温后(温度降至?148℃),进入过冷器,与出精馏塔的尾气进行换热,经减压节流与出气液分离器经减压节流的气体混合进入精馏塔,混合气体的温度降至?159℃?162℃,进入精馏塔的物料经传质、传热,液态甲烷由精馏塔底部排出,不凝的氮气、氩气从精馏塔顶部排出,经过冷器、主换热器回收冷量复热后送出。步骤三 ...
【技术特征摘要】
1.一种利用合成氨放空气、驰放气制取液化甲烷的方法,其特征在于,包括以下步骤: 步骤一: 合成氨放空气、驰放气的净化:压力为25-30MPa合成氨放空气经薄膜调节阀减压至6-12MPa,氨库来的驰放气进入无动力氨回收系统回收其中的氨后与减压后的放空气混合一起进入高压水洗塔,除去气体中剩余氨,除氨的气体经气液分离器、加热器,温度由水洗后的30°C左右升至40_55°C,氨含量小于50ppm,进入膜分离系统,提取混合气中的氢气,压力为1.5-1.8Mpa,提氢后的混合气压力降为4.0-4.5Mpa,进入分子筛吸附系统除去其中的水分,水分含量< lppm。 步骤二: 净化后的混合气的深冷液化:净化后的混合气进入主换热器,被冷却到-137°C -140°C,然后进入气液分离器,出气液分离器的液体进入精馏塔底部的蒸发器进一步降温后(温度降至_148°C ),进入过冷器,与出精馏塔的尾气进行换热,经减压节流与出气液分离器经减压节流的气体混合进入精馏塔,混合气体的温度降至-159°C _162°C,进入精馏塔的物料经传质、传热,液态甲烷由精馏塔底部排出,不凝的氮气、氩气从精馏塔顶部排出,经过冷器、主换热器回收冷量复热后送出。 步骤三: 复热后,所述复热后气体温度 20°C _25°C,气体经加热器加热到180-210°C后,送入分子筛吸附系统中作为再生气使用。2.根据权利要求1所述的利用合成氨...
【专利技术属性】
技术研发人员:孟广银,吴文慧,王志勇,张成胜,何树文,陈振伟,王绪春,
申请(专利权)人:山东润银生物化工股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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