一种组合型生产塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合型生产塔，包括依次相连的一号塔、二号塔、三号塔和四号塔。本实用新型专利技术合理利用了现有装置，在不增加过多的额外设备，不花费过量的资源的情况下，通过改变连接关系以及增加相应部件，解决了现有技术生产能力不足的缺陷，拓展了产能，有利于生产效率的提高和产品品质的提升，具备较佳的实用性。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于异庚烷和正庚烷生产工装
，特别涉及一种组合型生产塔 。
技术介绍
现有戊烷发泡剂的生产中，120#溶剂油的组成主要为C6、C7，其沸点均高于戊烷；同时，120#溶剂油内的异购体和烯烃、芳烃含量很多，因此组成复杂不易分离；所以，由于上述原因的存在，再加上生产塔内的温度不均匀，以及塔底温度不足等原因，导致现有的生产塔无法直接对120#溶剂油原料进行直接处理，使得了产能不足，无法满足更高的生产要求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够利用120#溶剂油原料进行直接生产的组合型生产塔。本技术通过以下技术方案得以实现:一种组合型生产塔，包括依次相连的一号塔、二号塔、三号塔和四号塔。所述一号塔的主体上对称设有三组进料口 ；所述二号塔的主体上对称设有五组进料口 ；所述三号塔的主体上对称设有六组进料口 ；所述四号塔的主体上对称设有六组进料口。每个进料口均对应生产塔内部相应的填料段。其中，所述的一号塔的塔底与二号塔上由上至下的第二个进料口相连；二号塔的塔底与三号塔上由上至下的第四个进料口相连；三号塔的的塔顶与四号塔上由上至下的第四个进料口相连。所述一号塔的塔顶处设有轻组分脱去器。所述二号塔的塔顶处设有异庚烷分离器。所述三号塔的塔底处设有重组分脱去器。所述四号塔的塔顶处设有异庚烷回收器。所述四号塔的塔底处设有正庚烷分离器。另外，一号塔、二号塔、三号塔和四号塔的塔底处均设有一再沸器。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果:本技术合理利用了现有装置，在不增加过多的额外设备，不花费过量的资源的情况下，通过改变连接关系以及增加相应部件，解决了现有技术生产能力不足的缺陷，增加了生产塔的利用率，拓展了产能，有利于生产效率的提高和产品品质的提升，具备较佳的实用性。附图说明下面将结合实施例和附图对本技术作进一步的详细描述:图1所示为本技术一实施例的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示为可作为本技术较佳实施例的一种组合型生产塔，包括依次相连的一号塔1、二号塔2、三号塔3和四号塔4。所述一号塔I的主体上对称设有三组进料口 10 ;所述二号塔2的主体上对称设有五组进料口 10 ;所述三号塔3的主体上对称设有六组进料口 10 ;所述四号塔4的主体上对称设有六组进料口 10。每个进料口 10均对应生产塔内部相应的填料段。其中，一号塔I的塔底与二号塔2上由上至下的第二个进料口 10相连；二号塔2的塔底与三号塔3上由上至下的第四个进料口 10相连；三号塔3的的塔顶与四号塔4上由上至下的第四个进料口 10相连。生产中，通过一号塔I上由上至下的第三个进料口 10输入120#溶剂油原料，并通过上述四组塔的配合生产，得到合格的异庚烷和正庚烷产品。具体的，所述一号塔I的塔顶处设有轻组分脱去器5 ;轻组分脱去器5用于脱去C6及以下的轻组分，原料中剩余部分则通过一号塔I塔底输送至二号塔2上由上至下的第二个进料口 10。所述二号塔2的塔顶处设有异庚烷分离器6 ;异庚烷分离器6用于顶出合格的异庚烷产品，剩余部分通过二号塔2的塔底输送至三号塔3上由上至下的第四个进料口 10。所述三号塔3的塔底处设有重组分脱去器7 ;重组分脱去器7用于脱去CS及以上的重组分，再将剩余的材料则通过三号塔3的塔顶输送至四号塔4上由上至下的第四个进料口 10。所述四号塔4的塔顶处设有异庚烷回收器8 ;且四号塔4的塔底处设有正庚烷分离器9。其中，异庚烷回收器8用于回收生产所残留的异庚烷，以进行重复回收及使用；正庚烧分离器9用于输出合格的正庚烧产品。另外，一号塔1、二号塔2、三号塔3和四号塔4的塔底处均设有一再沸器11。再沸器11能够通过提高蒸汽压力来提升生产塔内的温度，有助于直接进行120#溶剂油的处理。其中，一号塔I的操作温度以上段93.8°C、下段129.6°C，操作压力以0.12 MPa为佳；二号塔2的操作温度以上段114.5°C、下段135.5°C，操作压力以0.1 MPa为佳；三号塔3的操作温度以上段116.1°C、下段141.8°C，操作压力以0.07 MPa为佳；四号塔4的操作温度以上段107.8°C、下段121.9°C，操作压力以0.06为佳。在实际应用中，四组生产塔之间的连接关系可根据具体需要进行变动，以满足不同需求。本技术能够能适应多种工况下的生产，通过本技术的生产，可以有效的提高并保障异庚烷和正庚烷产品的各项生产指标。权利要求1.一种组合型生产塔，其特征在于包括依次相连的一号塔(I)、二号塔(2)、三号塔(3)和四号塔(4)，其中，所述一号塔(I)的主体上对称设有三组进料口(10);所述二号塔(2)的主体上对称设有五组进料口(10);所述三号塔(3)的主体上对称设有六组进料口(10);所述四号塔(4)的主体上对称设有六组进料口(10)。2.根据权利要求1所述的组合型生产塔，其特征在于所述的一号塔(I)的塔底与二号塔(2)上由上至下的第二个进料口(10)相连；二号塔(2)的塔底与三号塔(3)上由上至下的第四个进料口(10)相连；三号塔(3)的的塔顶与四号塔(4)上由上至下的第四个进料口(10)相连。3.根据权利要求1所述的组合型生产塔，其特征在于所述的一号塔(I)的塔顶处设有轻组分脱去器(5)。4.根据权利要求1所述的组合型生产塔，其特征在于所述的二号塔(2)的塔顶处设有异庚烧分离器(6)。5.根据权利要求1所述的组合型生产塔，其特征在于所述的三号塔(3)的塔底处设有重组分脱去器(7)。6.根据权利要求1所述的组合型生产塔，其特征在于所述的四号塔(4)的塔顶处设有异庚烷回收器(8)。7.根据权利要求1所述的组合型生产塔，其特征在于所述的四号塔(4)的塔底处设有正庚烷分离器(9)。8.根据权利要求1所述的组合型生产塔，其特征在于所述的一号塔(I)、二号塔(2)、三号塔(3)和四号塔(4)的塔底处均设有一再沸器(11)。专利摘要本技术公开了一种组合型生产塔，包括依次相连的一号塔、二号塔、三号塔和四号塔。本技术合理利用了现有装置，在不增加过多的额外设备，不花费过量的资源的情况下，通过改变连接关系以及增加相应部件，解决了现有技术生产能力不足的缺陷，拓展了产能，有利于生产效率的提高和产品品质的提升，具备较佳的实用性。文档编号C07C7/04GK203033914SQ201320033799公开日2013年7月3日 申请日期2013年1月22日 优先权日2013年1月22日专利技术者唐征宇 申请人:珠海长炼石化设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合型生产塔，其特征在于包括依次相连的一号塔（1）、二号塔（2）、三号塔（3）和四号塔（4），其中，所述一号塔（1）的主体上对称设有三组进料口（10）；所述二号塔（2）的主体上对称设有五组进料口（10）；所述三号塔（3）的主体上对称设有六组进料口（10）；所述四号塔（4）的主体上对称设有六组进料口（10）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐征宇，
申请(专利权)人：珠海长炼石化设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：