【技术实现步骤摘要】
双缸插板式平板硫化机
本技术涉及一种压力设备，特别是一种生产橡胶制品的平板硫化机。
技术介绍
已有的平板硫化机都是靠一个主油缸推动滑块，使上下模具合模并对其施加一定的压力，将模具内的原料成型硫化，得到制品。由于滑块上下移动的距离较大，相应主油缸的行程大，但大部分行程又为油缸的空载运行，其耗能高，效率低。目前，解决这一问题的有效办法是在硫化机的滑块与主油缸之间设置可转动的插板结构，这样便可减小主油缸的行程。但这种结构的应用有一定的局限性，原因是插板的尺寸即厚度和面积受机身外形和自身转动惯性距的限制不能做的太大。插板的接触面小，承受的压强过大时，容易破坏接触面的精度。同时，还会造成大台面的硫化机受力不均，导致台面变形，影响产品质量。因此这种结构只适合在中小型吨位的硫化机上使用。另外硫化机的下模具都是设置在真空罩内，真空罩的外部设加热板，从真空罩内取换具有较高温度和重量的模具非常困难，劳动强度大，存在安全隐患；外置的加热板表面热量损失大，导致模具受热不均，影响热成型加工件的质量，增大了电耗。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效、节能的双缸插板式平板硫化机。本技术的目的是这样实现的：一种双缸插板式平板硫化机，包括机身、模具、真空罩、加热板、滑块、主油缸、插板及插板的驱动机-->构，其特征在于硫化机设有两个作用在滑块上的主油缸，在两个主油缸与滑块之间分别设有可插入的插板。两个插板分别与对应设置的驱动机构相连接，也可以通过连接件与一驱动机构相连接。加热板设置在真空罩的下罩内，加热板的顶面略高于下罩的开口面，即加热板的顶面从下罩探出，模具设在加热板上。...
【技术保护点】
一种双缸插板式平板硫化机，包括机身、模具、真空罩、加热板、滑块、主油缸、插板及插板的驱动机构，其特征在于硫化机设有两个作用在滑块上的主油缸，在两个主油缸与滑块之间分别设有可插入的插板。
【技术特征摘要】
1、一种双缸插板式平板硫化机，包括机身、模具、真空罩、加热板、滑块、主油缸、插板及插板的驱动机构，其特征在于硫化机设有两个作用在滑块上的主油缸，在两个主油缸与滑块之间分别设有可插入的插板。2、根据权利要求1所述的双缸插板式平板硫化机，其特征在于两个插板分别与对应设置的...
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