【技术实现步骤摘要】
一种热压成型治具
本技术涉及制造加工行业，应用于板材后期成型领域，具体涉及的是一种热压成型治具。
技术介绍
目前使用的成型治具为传统手动结构，将数控机床雕刻好的成品依次夹在治具的导热铜片中间(50pcs/叠)，然后把导柱松掉后让上模压置在产品上，再放到烤箱中，但产品烘烤时间长，烤箱利用率低，并且不适合大批量流水线生产，如果叠放在治具中间的产品受热不均匀，会导致长时间放置后产品形状出现反弹的不良现象。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术提供以下技术方案:一种热压成型治具，包括固定座，在固定座内底部设有下模，下模上方设有上模，上模上连接竖直的下压气缸，下模连接水平的行程气缸，所述上模和下模内设有发热管，在所述下模上设有两条与行程气缸平行的滑轨，在固定座面板上设有光幕、启动开关、急停开关，固定座一侧面设有时间控制器、温控器和电源开关。本技术所带来的有益效果是:解决现有手动式整形治具在生产过程中造成的效率低，成本高，品质不稳定及利用率低的问题。【附图说明】图1是本技术实施例俯视结构示意图；图2是本技术实施例一侧视结构示意图；图3是本技术实施例相对图2的另一侧视结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参见图1至图3，一种热压成型治具，包括固定座1，在固定座I内底部设有下模8，下模8上方设有上模7，上模7上连接竖直的下压气缸13，下模8连接水平的行程气缸2，所述上模7和下模8内设有发热管9，在所述下模8上设有两条与行程...
【技术保护点】
一种热压成型治具，包括固定座，其特征在于，在固定座内底部设有下模，下模上方设有上模，上模上连接竖直的下压气缸，下模连接水平的行程气缸，所述上模和下模内设有发热管，在所述下模上设有两条与行程气缸平行的滑轨，在固定座面板上设有光幕、启动开关、急停开关，固定座一侧面设有时间控制器、温控器和电源开关。
【技术特征摘要】
1.一种热压成型治具，包括固定座，其特征在于，在固定座内底部设有下模，下模上方设有上模，上模上连接竖直的下压气缸，下模连接水平的行程气缸，所述上模和...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈昱成，文余，
申请(专利权)人：宇瀚光电科技苏州有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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