本发明专利技术涉及一种拒水拒油棉织物整理剂的制备及其染色工艺，包括如下步骤：（1）将全氟烷基丙烯酸酯10g/L、甲基丙烯酸硬脂酸酯0～6g/L、丙烯酸硬脂酸酯0～6g/L、N羟甲基丙烯酰胺0.5g/L、偶氮二异丁基脒基盐酸0.5g/L、丙酮12g/L和蒸馏水混合，在氮气保护下乳化30min，加入引发剂溶液5～10g/L，升温反应8h；（2）将织物放入以1:5的比例稀释的整理剂，一浸一扎，120℃预烘30s，160℃烘焙1.5min，冷却至室温。本发明专利技术的有益效果是：整理后的棉织物，不仅具有良好的拒水拒油的防护效果，还保持了本来的亲水性强，透气性、舒适性和柔软性良好的优点，提升了棉织物的性能。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种拒水拒油棉织物整理剂的制备及其染色工艺，包括如下步骤：（1）将全氟烷基丙烯酸酯10g/L、甲基丙烯酸硬脂酸酯0～6g/L、丙烯酸硬脂酸酯0～6g/L、N羟甲基丙烯酰胺0.5g/L、偶氮二异丁基脒基盐酸0.5g/L、丙酮12g/L和蒸馏水混合，在氮气保护下乳化30min，加入引发剂溶液5～10g/L，升温反应8h；（2）将织物放入以1:5的比例稀释的整理剂，一浸一扎，120℃预烘30s，160℃烘焙1.5min，冷却至室温。本专利技术的有益效果是：整理后的棉织物，不仅具有良好的拒水拒油的防护效果，还保持了本来的亲水性强，透气性、舒适性和柔软性良好的优点，提升了棉织物的性能。【专利说明】一种拒水拒油棉织物整理剂的制备及其染色工艺
本专利技术属于纺织染整
，具体涉及一种拒水拒油棉织物整理剂的制备及其染色工艺。
技术介绍
早期，纺织品的拒水防护整理剂大多使用碳氢化合物和石蜡产品，但不具有拒油性。与众多类型不同材质的纺织品防护基础一样，通过整理工艺在棉纺织品纤维的表面涂覆上一层碳氟聚合物，通过降低其表面张力值来达到拒水拒油的目的。棉纤维亲水性强，耐高温性较差，透气性、舒适性和柔软性良好。棉纤维本身含有大量的羟基，在空气中、漂白过程中易被氧化产生羧基。因此要在保持纺织品本身优越性的同时达到纺织品良好的拒水拒油的防护效果，具有较高的难度。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的问题，本专利技术提供一种拒水拒油棉织物整理剂的制备及其染色工艺，以使棉织物保持本身优良性能的同时还具有拒水拒油的防护效果。一种拒水拒油棉织物整理剂的制备及其染色工艺，包括如下步骤:(I)制备整理剂:在装有搅拌器、回流冷凝管的三口烧瓶中投入全氟烷基丙烯酸酯10g/L、甲基丙烯酸硬脂酸酯O~6g/L、丙烯酸硬脂酸酯O~6g/L、N羟甲基丙烯酰胺0.5g/L、偶氮二异丁基脒基盐酸0.5g/L、丙酮12g/L和蒸馏水，在氮气保护下于室温下乳化30min，再加入引发剂溶液5~10g/L，升温至反应温度连续反应8h，得到整理剂；(2)整理:将上述整理剂以1:5的比例稀释，白色平纹纯棉布放入整理剂，一浸一扎，120°C预烘30s，160°C烘焙1.5min，冷却至室温。进一步地，所述引发剂为过硫酸钾或过硫酸铵；进一步地，所述步骤(1)中的反应温度为60°C~80°C。本专利技术具有的有益效果是:经整理后的棉织物，不仅具有良好的拒水拒油的防护效果，同时还保持了本来的亲水性强，透气性、舒适性和柔软性良好的优点，提升了棉织物的性能。【具体实施方式】为了进一步理解本专利技术的优点，下面通过具体的实施例来说明本专利技术的功效。实施例一:一种拒水拒油棉织物 整理剂的制备及其染色工艺，包括如下步骤:(I)制备整理剂:在装有搅拌器、回流冷凝管的三口烧瓶中投入全氟烷基丙烯酸酯10g/L、甲基丙烯酸硬脂酸酯6g/L、N羟甲基丙烯酰胺0.5g/L、偶氮二异丁基脒基盐酸0.5g/L、丙酮12g/L和蒸馏水，在氮气保护下于室温下乳化30min，再加入过硫酸钾溶液5g/L，升温至60°C连续反应8h，得到整理剂；(2)整理:将上述整理剂以1:5的比例稀释，白色平纹纯棉布放入整理剂，一浸一扎，120°C预烘30s，160°C烘焙1.5min，冷却至室温。实施例二:一种拒水拒油棉织物整理剂的制备及其染色工艺，包括如下步骤:(I)制备整理剂:在装有搅拌器、回流冷凝管的三口烧瓶中投入全氟烷基丙烯酸酯10g/L、丙烯酸硬脂酸酯6g/L、N羟甲基丙烯酰胺0.5g/L、偶氮二异丁基脒基盐酸0.5g/L、丙酮12g/L和蒸馏水，在氮气保护下于室温下乳化30min，再加入过硫酸铵溶液10g/L，升温至80°C连续反应8h，得到整理剂；(2)整理:将上述整理剂以1:5的比例稀释，白色平纹纯棉布放入整理剂，一浸一扎，120°C预烘30s，160°C烘焙1.5min，冷却至室温。实施例三:一种拒水拒油棉织物整理剂的制备及其染色工艺，包括如下步骤:( I)制备整理剂:在装有搅拌器、回流冷凝管的三口烧瓶中投入全氟烷基丙烯酸酯10g/L、甲基丙烯酸硬脂酸酯3g/L、丙烯酸硬脂酸酯3g/L、N羟甲基丙烯酰胺0.5g/L、偶氮二异丁基脒基盐酸0.5g/L、丙酮12g/L和蒸馏水，在氮气保护下于室温下乳化30min，再加入过硫酸钾溶液8g/L，升温至60°C连续反应8h，得到整理剂；(2)整理:将上述整理剂以1:5的比例稀释，白色平纹纯棉布放入整理剂，一浸一扎，120°C预烘30s，160°C烘焙1.5min，冷却至室温。`综上所述，以上实施例仅用以说明本专利技术而并非限制本专利技术所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本专利技术已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本专利技术进行修改或等同替换；而一切不脱离本专利技术的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围中。【权利要求】1.一种拒水拒油棉织物整理剂的制备及其染色工艺，其特征在于，包括如下步骤: (1)制备整理剂:在装有搅拌器、回流冷凝管的三口烧瓶中投入全氟烷基丙烯酸酯10g/L、甲基丙烯酸硬脂酸酯O~6g/L、丙烯酸硬脂酸酯O~6g/L、N羟甲基丙烯酰胺0.5g/L、偶氮二异丁基脒基盐酸0.5g/L、丙酮12g/L和蒸馏水，在氮气保护下于室温下乳化30min，再加入引发剂溶液5~10g/L，升温至反应温度连续反应8h，得到整理剂； (2)整理:将上述整理剂以1:5的比例稀释，白色平纹纯棉布放入整理剂，一浸一扎，120°C预烘30s，160°C烘焙1.5min，冷却至室温。2.根据权利要求1所述的拒水拒油棉织物整理剂的制备及其染色工艺，其特征在于，所述引发剂为过硫酸钾或过硫酸铵。3.根据权利要求1所述的拒水拒油棉织物整理剂的制备及其染色工艺，其特征在于，所述步骤(1)中的反应温 度为60V~80°C。【文档编号】C08F220/24GK103524670SQ201310450483【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年9月27日 优先权日:2013年9月27日 【专利技术者】梁菊明 申请人:昆山培新服装有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种拒水拒油棉织物整理剂的制备及其染色工艺，其特征在于，包括如下步骤：（1）制备整理剂：在装有搅拌器、回流冷凝管的三口烧瓶中投入全氟烷基丙烯酸酯10g/L、甲基丙烯酸硬脂酸酯0～6g/L、丙烯酸硬脂酸酯0～6g/L、N羟甲基丙烯酰胺0.5g/L、偶氮二异丁基脒基盐酸0.5g/L、丙酮12g/L和蒸馏水，在氮气保护下于室温下乳化30min，再加入引发剂溶液5～10g/L，升温至反应温度连续反应8h，得到整理剂；（2）整理：将上述整理剂以1:5的比例稀释，白色平纹纯棉布放入整理剂，一浸一扎，120℃预烘30s，160℃烘焙1.5min，冷却至室温。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：梁菊明，
申请(专利权)人：昆山培新服装有限公司，
类型：发明
国别省市：
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