本发明专利技术公开了一种固体烟碱生产方法,该技术包括烟碱游离、萃取烟碱、反萃取烟碱、分离萃取液、检验、获得固体烟碱,该技术所需提取设备简单,提取工艺可以在常温常压下进行,可直接获得固体烟碱,并且加工工艺更加简洁,提取过程中的中间萃取物能够多次循环使用,所用生产原料获取容易,适合大规模推广使用。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了,该技术包括烟碱游离、萃取烟碱、反萃取烟碱、分离萃取液、检验、获得固体烟碱,该技术所需提取设备简单,提取工艺可以在常温常压下进行,可直接获得固体烟碱,并且加工工艺更加简洁,提取过程中的中间萃取物能够多次循环使用,所用生产原料获取容易,适合大规模推广使用。【专利说明】
本专利技术涉及化学类有机化学中被环原子一环原子的键直接连接的杂环化合物提取方法,尤指。
技术介绍
我国很多地区都种植烟草,烟农每年收获的烟叶中大部分合格的产品直接卖给烟草公司,但是烟杆和劣质的烟叶每年都会剩下大部分,由于生活水平的提高这些剩余部分现在已经不用于家庭用火,如果投入沼气池又需要适合的沼气池,野外焚烧又带来安全隐患和环境污染。现有技术中可以将上述剩余物料用于提取烟碱,即尼古丁,而烟碱是戒烟药和绿色环保型杀虫剂的重要组成部分,微量的尼古丁并不直接对人体造成危害,目前已开始将尼古丁用于治疗老年痴呆症、帕金森症、抑郁症的有效药物。同时,尼古丁不仅仅存在于烟叶之中,也存在于多种茄科植物的果实之中,例如番茄、枸杞子等植物中就含有尼古丁,而这些蔬菜和药材却被公认为是对人体有益的健康食物,正因为如此,世界卫生组织早在20 世纪90年代就在全球大力推广“尼古丁替代疗法”进行戒烟,取代了以往从香烟中获得的尼古丁,帮助人们在生理和心理上克服对香烟的依赖,使戒烟的成功机会增加I倍以上,可见变废为宝是上述物料的最好归宿。 但现有技术中的烟碱提取技术,所获得的烟碱都为液态,但其基本核心均为:原料碱化(使烟碱游离)一溶剂萃取一稀酸从溶剂中化学反萃取富集一半成品一浓缩一产品这一生产过程。在该生产、包装、搬运过程中,有几个问题比较麻烦:①通常采用稀硫酸反萃富集时,除烟碱得于富集外,其他杂质也同时会溶于酸中,从而影响最终产品的品质稀硫酸一般是用浓硫酸稀释而得,稀释过程中有一定的危险性;③产品为液体,放置时间稍长(2、 3天),上、中、下部存在含量差异(越有3-5点)该产品常用包装物为200L标准铁桶,且必须在内喷涂PVF防腐,一桶毛重约222kg,净重200kg,搬运麻烦,上下车时更麻烦;⑤一般来讲,40%的硫酸烟碱称粗品,终端厂家时需进一步处理,从而会产生大量废液,带来环境问题。,现有技术存在提取过程较为复杂,不利于储存运输和易挥发的特点,并且挥发后的烟碱对人体也有较大的危害。
技术实现思路
为解决上述问题,本专利技术提供了,该技术所需提取设备简单,提取工艺可以在常温常压下进行,可直接获得固体烟碱,便于包装、运输,并且加工工艺更加简洁,提取过程中的中间萃取物可以循环使用,所用生产原料获取容易,适合大规模推广使用。为达到上述目的,本专利技术采用以下技术实现,,该技术包括烟碱游离、萃取烟碱、反萃取烟碱、分离萃取液、检验、获得固体烟碱,具体步骤如下:①烟碱游离:含烟碱的物料经过碱化处理后获得游离烟碱;@萃取烟碱:在游离烟碱中加入6#溶剂油萃取烟碱;③反萃取烟碱:将草酸晶体颗粒放置在筛网内,将筛网放入萃取了烟碱的6#溶剂油内,进行反萃取,6#溶剂油相对筛网不断流动,进行反萃取烟碱;@分离萃取液:6#溶剂油中的烟碱被草酸晶体反萃取后,6#溶剂油继续循回到第二步骤,循环使用;⑤检验:将草酸晶体取出溶解于水中进行检验,当PH为2~5时,表示已经获得了所需浓度的烟碱;Φ获得固体烟碱:当检验合格后,将筛网取出获得所需的固体烟碱颗粒,并对获得的固体烟碱颗粒进行包装处理。作为本专利技术的进一步改进,为获得更高浓度的固体烟碱,检验时PH为2~3为最佳值。作为本专利技术的进一步改进,为获得更快的反萃取速度,草酸晶体相对萃取了烟碱的6#溶剂油进行对流置换。作为本专利技术的进一步改进,在6#溶剂油循回至③萃取烟碱步骤之前,先进行过滤分离处理。作为本专利技术的进一步改进,为减少运输和保存成本,颗粒状固体烟碱能压制成块状固体烟碱,然后再进行包装。本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果:①该技术所需提取设备简单,提取工艺可以在常温常压下进行,可直接获得固体烟碱,并且加工工艺更加简洁。②该技术使用时提取过程中的中间萃取物可以循环使用,所用生产原料获取容易,适合大规模推广使用。?本专利技术所得固体烟碱最大的好处在于:包装、搬运、使用方便;提高安全性(更稳定,草酸本身就是一种还原剂);拓展适用范围(如它可以和肥料混合包装使用等),肥药兼施;更环保,不引入新物质进入使用区域。⑥本专利技术所得固体烟碱为酸碱复合烟碱,所得固体烟碱稳定性强,不易游离或挥发,能够长时间保存,而不影响烟碱含量。⑤本专利技术所得固体烟碱所含烟碱高,一般为33~38%,在固体烟碱中为含烟碱较高的产品,且生产成本低。【专利附图】【附图说明】图1是的工艺简图。【具体实施方式】实施例1如图1所示,该技术包括烟碱游离、萃取烟碱、反萃取烟碱、分离萃取液、检验、获得固体烟碱,具体步骤如下:①烟碱游离:含烟碱的物料经过碱化处理后获得游离烟碱;@萃取烟碱:在游离烟碱中加入6#溶剂油萃取烟碱;③反萃取烟碱:将草酸晶体颗粒放置在筛网内,将筛网放入萃取了烟碱的6#溶剂油内进行反萃取,6#溶剂油相对筛网不断流动,进行反萃取烟碱;&分离萃取液:6#溶剂油中的烟碱被草酸晶体反萃取后,6#溶剂油继续循回到第二步骤循环使用;⑤检验:将草酸晶体取出溶解于水中进行检验,当PH为2~5时,表示已经获得了所需浓度的烟碱;G获得固体烟碱:当检验合格后,将筛网取出获得所需的固体烟碱,并对获得的固体烟碱进行包装处理。为获得更高浓度的固体烟碱,检验时PH为2~3为最佳值,为获得更快的反萃取速度,草酸晶体相对萃取了烟碱的6#溶剂油进行对流置换,在6#溶剂油循回至@萃取烟碱步骤之前,先进行过滤分离处理。上述方法所得固体烟碱稳定性实验:将生产所得产品放置于54±2°C的烘箱中放置两个星期后对固体烟碱进行烟碱含量的测定,测定结果表示并无明显烟碱流失,实验前和实验后烟碱含量几乎没有变化。【权利要求】1.,该技术包括烟碱游离、萃取烟碱、反萃取烟碱、分离萃取液、检验、获得固体烟碱,其特征在于:具体步骤如下:①烟碱游离:含烟碱的物料经过碱化处理后获得游离烟碱;②萃取烟碱:在游离烟碱中加入6#溶剂油萃取烟碱;③反萃取烟碱:将草酸晶体颗粒放置在筛网内,将筛网放入萃取了烟碱的6#溶剂油内,进行反萃取,6#溶剂油相对筛网不断流动,进行反萃取烟碱;④分离萃取液:6#溶剂油中的烟碱被草酸晶体反萃取后,6#溶剂油继续循回到第二步骤,循环使用;⑤检验:将草酸晶体取出溶解于水中进行检验,当PH为2~5时,表示已经获得了所需浓度的烟碱;⑧获得固体烟碱:当检验合格后,将筛网取出获得所需的固体烟碱颗粒,并对获得的固体烟碱颗粒进行包装处理。2.根据权利要求1所述,其特征在于:检验时PH为2~3为最佳值。3.根据权利要求1所述,其特征在于:草酸晶体相对萃取了烟碱的6#溶剂油进行对流置换。4.根据权利要求1所述,其特征在于:在6#溶剂油循回至②萃取烟碱步骤之前,先进行过滤分离处理。`5.根据权利要求1所述,其特征在于:颗粒状固体烟碱能压制成块状固体烟碱,然后再进行包装。【文档编号】C07D401/04GK103524484SQ201310247824【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年6月21本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种固体烟碱生产方法,该技术包括烟碱游离、萃取烟碱、反萃取烟碱、分离萃取液、检验、获得固体烟碱,其特征在于:具体步骤如下:烟碱游离:含烟碱的物料经过碱化处理后获得游离烟碱;萃取烟碱:在游离烟碱中加入6#溶剂油萃取烟碱;反萃取烟碱:将草酸晶体颗粒放置在筛网内,将筛网放入萃取了烟碱的6#溶剂油内,进行反萃取,6#溶剂油相对筛网不断流动,进行反萃取烟碱;分离萃取液:6#溶剂油中的烟碱被草酸晶体反萃取后,6#溶剂油继续循回到第二步骤,循环使用;检验:将草酸晶体取出溶解于水中进行检验,当PH为2~5时,表示已经获得了所需浓度的烟碱;获得固体烟碱:当检验合格后,将筛网取出获得所需的固体烟碱颗粒,并对获得的固体烟碱颗粒进行包装处理。dest_path_image002.jpg,dest_path_image004.jpg,dest_path_image006.jpg,dest_path_image008.jpg,dest_path_image010.jpg,dest_path_image012.jpg
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:马震,邓红琼,殷启新,朱洺奇,屠彦刚,李宇鹏,王伟,杨家兵,李健伟,
申请(专利权)人:马震,
类型:发明
国别省市:
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