一种防铜柱打破装置及自动压铜柱机制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种防铜柱打破装置及自动压铜柱机，在自动压铜柱机上增设了防铜柱打破装置，通过先利用止回销限定第二推片产生大开口接收铜柱，然后夹紧铜柱，并将铜柱夹送至铜柱位上方的方式，能够方便铜柱进入铜柱夹口的同时，使铜柱能够平稳而顺畅地落入铜柱位。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种防铜柱打破装置及自动压铜柱机，在自动压铜柱机上增设了防铜柱打破装置，通过先利用止回销限定第二推片产生大开口接收铜柱，然后夹紧铜柱，并将铜柱夹送至铜柱位上方的方式，能够方便铜柱进入铜柱夹口的同时，使铜柱能够平稳而顺畅地落入铜柱位。【专利说明】一种防铜柱打破装置及自动压铜柱机
本专利技术涉及机械领域，尤其涉及一种防铜柱打破装置及自动压铜柱机。
技术介绍
自动压铜柱机是应用于笔记本或手机装配中，将铜柱自动压入笔记本机壳或手机壳中铜柱位的机器。自动压铜柱机在将铜柱压入铜柱位之前，首先将铜柱置于铜柱位上方，然而铜柱在从高处落入垂直孔的时候，经常会因为重心偏离而产生翻转，导致半翻转状态的铜柱卡在垂直孔上，当自动压铜柱机将铜柱填压的时候，铜柱会出现破裂的情况，将此破裂的铜柱压入铜柱位后，很容易产生附着力及扭力不够的问题。现有自动压铜柱机，一般采用在铜柱加热块滑道中及垂直孔上加设弹簧顶球装置的方法解决这个问题。请参阅图1，弹簧顶球装置包括弹簧顶球11、弹簧12和套件13。现有的自动压铜柱机能够通过加设弹簧顶球装置的方法缓解这个问题，然而由于弹簧顶球顶住铜柱，在铜柱被下压脱离弹簧顶球的瞬间，铜柱很容易因为顶球圆弧的分力而产生翻转，同时由于铜柱加热块的温度高达250度，因此很容易使弹簧产生软化而失去弹力。即便将弹簧顶球改为弹簧平块，也会因为单一移铜柱块开口不能大于垂直孔开口的限制，而不利于铜柱进入垂直孔。
技术实现思路
本专利技术实施例公开了一种防铜柱打破装置及自动压铜柱机，在自动压铜柱机上增设了防铜柱打破装置，通过先利用止回销限定第二推片产生大开口接收铜柱，然后夹紧铜柱，并将铜柱夹送至铜柱位上方的方式，能够方便铜柱进入铜柱夹口的同时，使铜柱能够平稳而顺畅地落入铜柱位。本专利技术实施例提供的防铜柱打破装置，包括:第一推片、第二推片、止回销、顶块、弹簧及弹簧挡块；所述第一推片顶端的一侧设置有拉钩块，另一侧设置有半夹口 ；所述第一推片的底端与自动压铜柱机的气缸连接块相连；所述第二推片顶端的一侧设置有拉钩块，与所述第一推片的拉钩块配合使用，另一侧设置有半夹口，与所述第一推片的半夹口共同配合形成铜柱夹口 ；所述第二推片在设置有拉钩块的一侧开设有条形槽位；所述止回销设置在所述条形槽位内，用于限制所述第二推片；所述顶块设置在所述第二推片的底端，并与所述弹簧相连；所述弹簧一端与所述顶块相连，另一端与所述弹簧挡块相连。可选地，所述拉钩块为L型拉钩块。可选地，所述条形槽位的园矩形槽位。本专利技术实施例提供的自动压铜柱机，包括控制模块、移动模块、送料模块和压铜柱机头，所述自动压铜柱机还包括防铜柱打破装置；所述控制模块，与所述移动模块、所述送料模块和所述压铜柱机头连接；所述移动模块，与所述送料模块和所述压铜柱机头连接，用于移动所述压铜柱机头和待压铜柱部件；所述送料模块，与所述压铜柱机头连接，用于向所述压铜柱机头输送铜柱；所述压铜柱机头，用于将铜柱填压至待压铜柱部件；所述防铜柱打破装置设置在所述压铜柱机头内，用于将所述送料模块送至的铜柱运送至铜柱位上方。本专利技术实施例中，防铜柱打破装置包括:第一推片、第二推片、止回销、顶块、弹簧及弹簧挡块；所述第一推片顶端的一侧设置有拉钩块，另一侧设置有半夹口 ；所述第一推片的底端与自动压铜柱机的气缸连接块相连；所述第二推片顶端的一侧设置有拉钩块，与所述第一推片的拉钩块配合使用，另一侧设置有半夹口，与所述第一推片的半夹口共同配合形成铜柱夹口 ；所述第二推片在设置有拉钩块的一侧开设有条形槽位；所述止回销设置在所述条形槽位内，用于限制所述第二推片；所述顶块设置在所述第二推片的底端，并与所述弹簧相连；所述弹簧一端与所述顶块相连，另一端与所述弹簧挡块相连。由于在自动压铜柱机上增设了防铜柱打破装置，通过先利用止回销限定第二推片产生大开口接收铜柱，然后夹紧铜柱，并将铜柱夹送至铜柱位上方的方式,能够方便铜柱进入铜柱夹口的同时,使铜柱能够平稳而顺畅地落入铜柱位。【专利附图】【附图说明】图1为现有技术弹簧顶球装置结构图；图2为本专利技术实施例中防铜柱打破装置实施例结构图；图3为本专利技术实施例中自动压铜柱机实施例结构图。【具体实施方式】本专利技术实施例公开了一种防铜柱打破装置及自动压铜柱机，在自动压铜柱机上增设了防铜柱打破装置，通过先利用止回销限定第二推片产生大开口接收铜柱，然后夹紧铜柱，并将铜柱夹送至铜柱位上方的方式，能够方便铜柱进入铜柱夹口的同时，使铜柱能够平稳而顺畅地落入铜柱位。下面结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚和详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图2，本专利技术实施例中的防铜柱打破装置，包括:第一推片21、第二推片22、止回销23、顶块24、弹簧25及弹簧挡块26 ；第一推片21顶端的一侧设置有拉钩块211，另一侧设置有半夹口 212 ；第一推片21的底端与自动压铜柱机的气缸连接块相连；第二推片22顶端的一侧设置有拉钩块221，与第一推片的拉钩块211配合使用，另一侧设置有半夹口 222，与第一推片的半夹口 212共同配合形成铜柱夹口 ；第二推片22在设置有拉钩块221的一侧开设有条形槽位223 ；止回销23设置在条形槽位223内，用于限制第二推片22 ；顶块24设置在第二推片22的底端，并与弹簧25相连；弹簧25 —端与顶块24相连,另一端与弹簧挡块26相连。本专利技术实施例的防铜柱打破装置包括:第一推片21、第二推片22、止回销23、顶块24、弹簧25及弹簧挡块26 ;第一推片21顶端的拉钩块211和第二推片22顶端的拉钩块221相互配合形成勾接位；第一推片21顶端的半夹口 212和第二推片22顶端的半夹口 222相互配合形成铜柱夹口 ；铜柱由铜柱进入轨道达到防铜柱打破装置时，上述铜柱夹口与达到的铜柱相对并将铜柱夹紧，然后由于自动压铜柱机的气缸连接块输送的推力，将夹紧后的铜柱推送至铜柱位上方，压铜柱机头将铜柱压入铜柱位，完成此次铜柱的填压。为便于理解，下面以一具体应用场景对本实施例中的防铜柱打破装置各部件协调工作的过程进行描述:本专利技术防铜柱打破装置的工作过程可以分为移送铜柱和接收铜柱的过程，移送铜柱过程如下:铜柱进入铜柱夹口之后，第一推片21由于受到自动压铜柱机的气缸连接块的推力而推动铜柱，顶块24受到弹簧由于弹性形变而产生推力，并将上述弹簧推力作用于第二推片22之上，使得第一推片21和第二推片22能够夹紧铜柱，并将铜柱平稳地输送至铜柱位的上方,压铜柱机头将铜柱压入铜柱位,完成此次铜柱的填压。接收铜柱的过程如下:完成一次铜柱的填压过程之后，第一推片21由于受到自动压铜柱机的气缸连接块的拉力而做返回运动，并通过勾接位的作用同时拉动第二推片22做返回运动，当第一推片21和第二推片22形成的铜柱夹口运动至铜钉进入位时，第二推片22的条形槽位223受到止回销23的限制作用，第二推片22受到与运动方向相反的拉力，第一推片21和第二推片22形成的铜柱夹口逐渐张开，等待铜柱的进入。铜柱进入铜柱夹口之后，接收铜柱过程完成，进入移送本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防铜柱打破装置，其特征在于，包括：第一推片、第二推片、止回销、顶块、弹簧及弹簧挡块；所述第一推片顶端的一侧设置有拉钩块，另一侧设置有半夹口；所述第一推片的底端与自动压铜柱机的气缸连接块相连；所述第二推片顶端的一侧设置有拉钩块，与所述第一推片的拉钩块配合使用，另一侧设置有半夹口，与所述第一推片的半夹口共同配合形成铜柱夹口；所述第二推片在设置有拉钩块的一侧开设有条形槽位；所述止回销设置在所述条形槽位内，用于限制所述第二推片；所述顶块设置在所述第二推片的底端，并与所述弹簧相连；所述弹簧一端与所述顶块相连，另一端与所述弹簧挡块相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：管贻纮，
申请(专利权)人：昆山富新立伟自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：