【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及胶带输送机，具体是一种新型胶带输送机的导料槽。解决了现有导料槽扬尘、漏料以及挡煤皮的磨损快的问题，一种新型胶带输送机的导料槽，包括设置在胶带机胶带上方的直板和挡煤皮，胶带机胶带的正上方还设置有倒喇叭口形的防溢裙板，防溢裙板两侧连接有直板，直板下部设有挡煤皮，挡煤皮与胶带机皮带相接触。本技术延长了更换挡煤皮的周期，确保不伤皮带，密闭效果更好。【专利说明】新型胶带输送机的导料槽
本技术涉及胶带输送机，具体是一种新型胶带输送机的导料槽。
技术介绍
在煤炭输送系统中，每条带式输送机的受料转接处安装有导料槽，可使经过溜槽转载落下的物料集中到皮带的中部，约束物料不向外撒落，同时还可起到密封防尘作用。新型导料槽应用前存在的问题:(I)原导料槽采用在侧板上安装胶皮与胶带相接触进行密封，洗选厂受现场空间限制，物料皆是经过溜槽转载输送至胶带机表面，由于现场垂直落差都比较高，煤流速度快，物料对皮带冲击作用大，会对导料槽产生较大的侧向压力，因此在使用过程中挡煤皮磨损快，不到一周时间就必须对挡煤皮进行调整或更换。仅洗煤车间在用胶带机就达十几条之多，不但对生产造成了一定的影响，而且职工的劳动维护量极大。(2)原导料槽存在接口处间隙大、密封效果差等现象，当原煤灰分较高或从煤山返煤时，洒煤跑粉现象严重，现场粉尘浓度高，生产作业环境恶劣，给职工的身体健康及现场操作带来一定的安全危害。
技术实现思路
本技术为了解决现有导料槽扬尘、漏料以及挡煤皮的磨损快的问题，特别提供一种新型胶带输送机的导料槽。为了解决上述问题，本技术采取以下技术方案:一种新型胶带输送机的导料槽...
【技术保护点】
一种新型胶带输送机的导料槽，包括设置在胶带机皮带（4）上方的直板（2）和挡煤皮（3），其特征在于：胶带机皮带（4）的正上方还设置有倒喇叭口形的防溢裙板（1），防溢裙板（1）两侧连接有直板（2），直板（2）下部设有挡煤皮（3），挡煤皮（3）与胶带机皮带（4）相接触。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵晓强，郭建光，牛小燕，葛亚南，郭利红，
申请(专利权)人：山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：
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