用于带式紧固件的可调整挤压成型装置和方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于挤压一种带式紧固件的装置和方法。所述紧固件产品具有一个连续的片状基底（２２）和若干列不连续的紧固件元件（２１），所述紧固件元件从所述基底（２２）的一个侧面延伸，所述紧固件产品是利用下面的方法形成的，用一个挤压模（１０）挤压一种熔融聚合物，所述挤压模具有一个挤压模开口，所述挤压模开口包括一个用于挤压所述产品基底（２２）的基底开口（１２）以及一系列与所述基底开口（１２）相邻接的紧固件元件开口（１１ａ、１１ｂ、１１ｃ），所述紧固件元件开口（１１ａ、１１ｂ、１１ｃ）用于挤压若干列紧固件元件（２１），每一个紧固件元件开口（１１ａ、１１ｂ、１１ｃ）具有一个外形，所述外形能够形成一列不连续的紧固件元件（２１）的相对侧面。当熔融聚合物连续地流过所述基底开口（１２）时，使流过紧固件元件开口（１１ａ、１１ｂ、１１ｃ）的熔融聚合物被周期性地中断，从而形成了与一个片状基底（２２）整体挤压的若干列直立的紧固件元件（２１）。本发明专利技术还披露了这种紧固件产品。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

技术介绍
本专利技术涉及紧固件产品以及用于生产这种紧固件产品的方法和设备。具有紧固件元件(例如，钩)的连续带状紧固件产品可利用一种连续模制方法进行生产，该方法中使用一个转动的模制辊，例如在美国专利US 4,794,028中所述的。连续带状紧固件产品还可利用一种挤压成型方法来生产，在该方法中，对一个预制坯进行挤压，所述预制坯包括在一个基底层上的连续轨状元件，在挤压后以一定间距对所形成的元件进行切割，并且对所述基底进行拉伸以分离出连续轨状元件的部分，例如在美国专利US4,894,060中所述的。为了形成一个茎部在所有方向上伸出的紧固件元件，使用后成型方法以使所模制的零件变形，例如可形成蘑菇状紧固件元件。根据本专利技术的一个方面，提供一种用于形成一个紧固件产品的方法。所述紧固件产品具有一个连续的片状基底和若干列不连续的紧固件元件，所述紧固件元件从所述基底的一个侧面延伸。所述方法包括当周期性地中断流过所述挤压模中所选择部分的熔融聚合物时利用一个挤压模挤压一种熔融聚合物。所述挤压模具有一个挤压模开口，所述挤压模开口包括一个用于挤压所述产品基底的基底开口以及一系列与所述基底开口相邻接的紧固件元件开口，所述紧固件元件开口用于挤压所述若干列紧固件元件。每一个紧固件元件开口具有一个外形，所述外形能够形成一列中的不连续的紧固件元件的相对侧。当挤压聚合物流过所述挤压模时，使流过紧固件元件开口的聚合物流被周期性地中断，而继续使聚合物流通过所述基底开口，从而形成了与片状基底整体挤压的若干列直立的紧固件元件。在一个优选的方法中，通过移动一个与所述挤压模开口邻接的闸门使流过紧固件元件开口的聚合物流被周期性地中断。在一种结构中，所述每一个紧固件元件开口都包括第一区域和第二区域。所述方法包括移动一个第一闸门以使流过紧固件元件开口的第一区域的聚合物流被中断，以及移动一个第二闸门以使流过紧固件元件开口的第二区域的聚合物流被中断，所述第一闸门的移动和第二闸门的移动是相互独立的。在所述实施例中，在相互垂直的方向上移动所述两个闸门。在下面描述的一些实施例中，所述每一个紧固件元件都包括一个从所述基底伸出的并通过紧固件开口的第一区域被挤压的茎部，和一个伸出所述茎部并与所述茎部通过紧固件元件开口的第二区域被整体挤压的头部。该制造方法包括移动所述第一闸门以周期性地打开和关闭所述紧固件元件开口的第一区域，从而形成所述紧固件元件的茎部；移动所述第二闸门以周期性地打开和关闭所述紧固件元件开口的第二区域，从而形成所述紧固件元件的头部。所述两个闸门可以按下列顺序移动打开所述第二闸门以开始形成紧固件元件的头部；接着当所述第二闸门保持打开状态时打开所述第一闸门以开始形成紧固件元件的茎部。在打开所述第一闸门后，关闭所述第一闸门以完成所述紧固件元件的茎部成型，接着关闭所述第二闸门以完成所述紧固件元件的头部成型。在一些实施例中，向着离开所述基底开口的方向移动所述第二闸门，以便可以一个可控制的速度打开所述紧固件元件开口的第二区域，从而形成在挤压方向上为锥形的紧固件元件头部。使用上述技术，所述紧固件元件的头部可在其所有的侧面上从所述紧固件元件的茎部伸出。在一些实施例中，所述紧固件元件的头部伸向所述基底。如果需要的话，改变所述闸门移动的时间以生产一种具有非均匀的紧固件元件间距的产品。在一些实施例中，同时共同挤压两种或多种不同的聚合物材料以形成一个紧固件产品。在一些情况下，利用一种被共同挤压的聚合物材料形成所述紧固件产品的基底，利用另一种被共同挤压的聚合物材料形成所述紧固件元件。在另外一些情况下，利用一种被共同挤压的聚合物材料形成所述基底和紧固件元件的茎部，利用另一种被共同挤压的聚合物材料形成所述紧固件元件的头部。在其它一些情况下，利用一种被共同挤压的材料形成所述紧固件元件的头部，利用另一种被共同挤压的材料形成所述紧固件元件的茎部。在一些实施例中，对所述被挤压产品的片状基底进行拉伸，以增大相邻紧固件元件之间的间距。根据本专利技术的另一个方面，提供一种挤压模，所述挤压模用于挤压一种聚合物以形成一个连续的紧固件产品，所述紧固件产品具有若干列不连续的紧固件元件，所述紧固件元件从一个连续的片状基底延伸并与所述基底整体形成。所述挤压模具有一个用于挤压所述片状基底的基底开口和一系列紧固件元件开口，所述紧固件元件开口与基底开口相邻接，用于挤压所述紧固件元件。所述挤压模包括至少一个闸门，所述闸门可相对于所述基底开口移动，以便使流过紧固件元件开口的聚合物被周期性地中断，而允许熔融聚合物连续地流过所述基底开口。在一些优选实施例中，所述挤压模包括至少两个闸门，每一个闸门可周期性移动，以使流过每一个紧固件元件开口的一个相关部分的熔融聚合物被中断。在一些情况下，最好所述基底开口的厚度小于0.015英寸。在一个实施例中，所述每一个紧固件元件开口都包括矩形的茎部形成部分，即，从所述基底开口伸出的茎部形成开口，和头部形成部分，它在外形上从所述茎部形成部分伸出。在一些情况下，所述紧固件元件开口的头部形成部分的形状是三角形。根据本专利技术的另一个方面，提供一种被挤压的聚合物紧固件产品，该产品是利用一个挤压模形成的，所述挤压模限定了一个纵向挤压方向。所述产品包括一个被挤压的片状基底以及一列不连续的紧固件元件，所述紧固件元件从所述基底延伸并且与所述基底整体挤压。每一个所述紧固件元件具有朝向所述纵向挤压方向的挤压侧面。在一些情况下，所述紧固件产品为一种线性挤压产品，所述不连续紧固件元件具有纵向延伸表面和垂直于挤压方向的横向延伸表面，所述纵向延伸表面由沿着相应的固定挤压模表面挤压的聚合物构成，而所述横向延伸表面由沿着相应的往复式挤压模表面挤压的聚合物构成。在一些实施例中，每一个紧固件元件具有一个茎部和一个头部，所述茎部从所述基底延伸并且与所述基底整体挤压，所述头部在所述纵向挤压方向上伸出所述茎部。在一些结构中，所述紧固件元件的头部能够与环圈接合以形成一种紧固连接。在一些实施例中，所述头部伸向所述基底以形成钩。在一些结构中，所述头部为楔形，每一个所述头部在所述纵向上宽度逐渐减小，形成一个比较窄的上部边缘。上述方法可用于以一种挤压形式(as-extruded form)挤压具有整体成型的紧固件元件的紧固件产品，因此无需一个单独的后成型的步骤，有利于使茎部从所有方向上(即同时在垂直于加工方向和挤压方向上)伸出。特别是，所述紧固件元件的头部可横向地超过(即，伸出)它们在纵向和横向两个方向上相应的茎部。这样的紧固件元件可用于与纤维或环圈(以一种钩与环圈接合的紧固方式)或者相互接合(以一种自接合的紧固方式)。本专利技术可提供一种低成本的产品，在许多情况下无需附加的切割、拉伸或者后成型的步骤。从下面对实施例的描述以及权利要求书中可以明显地看出本专利技术的其它特征和优点。附图说明图1A示出了用于实施图1中所示方法的设备。图2是表示挤压模的示意图。图3A至图3E是沿着图1中3-3线所截取的断面图，它们顺序地示出了紧固件产品的挤压过程。图4A至图4C示出了用于形成具有下凹头部的紧固件元件的挤压模型的例子。图5A至图5C示出了分别利用图4A至图4C中所示挤压模型对聚合物进行挤压所形成的紧固件元件，其中是利用一个闸门中断聚合物流动的。图6A至图6C示出了分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于形成紧固件产品的方法，所述紧固件产品具有一个连续的片状基底和若干列不连续的紧固件元件，所述紧固件元件从所述基底的一个侧面延伸，所述方法包括：利用一个挤压模挤压一种熔融聚合物，所述挤压模具有一个挤压模开口，所述挤压模开口包括一个用 于挤压所述产品基底的基底开口以及与所述基底开口相邻接的一系列紧固件元件开口，所述紧固件元件开口用于挤压所述若干列紧固件元件，每一个紧固件元件开口具有一个外形，所述外形能够形成一列不连续的紧固件元件的相对侧面；当熔融聚合物连续地流过所述基 底开口时，使流过紧固件元件开口的熔融聚合物的流动被周期性地中断，从而形成了与一个片状基底整体挤压的若干列直立的紧固件元件。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：乔治A普罗沃斯特，
申请(专利权)人：维尔克鲁工业公司，
类型：发明
国别省市：AN[菏属安的列斯群岛]