形成多层糖食的系统和方法技术方案

提供一种用于制作多层糖食产品的方法和装置。所述方法和装置包括形成和层压糖食片的至少两组形成筒。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及针对多层糖食产品的制造系统和方法，并且更特别地涉及针对包括至少两个糖食层的多层糖食产品的形成系统和方法和/或温度改变系统和方法。
技术介绍
在市场上可获得的一些糖食产品包括多种不同的糖食组合物，但并非糖食产品的所有不同组合物对消费者来说都是可视的。这样的糖食产品的一个实例包括具有包住咀嚼型胶基糖中心的硬糖外壳的咀嚼型胶基糖中心填充的糖果。令人遗憾地是，这样的糖食产品不向消费者提供同时被提供以两种不同的糖食组合物的视觉益处。近期，本申请的受让人已经推出包括耐嚼糖果层和两个咀嚼型胶基糖层的多层糖食产品。这种多层糖食产品呈现三个可视的有区别的糖食层并且容许消费者同时地享受不同的糖食组合物的风味和感官益处。然而，这样的多层糖食产品的制作构成了独特的挑战。举例来说，当层压具有不同特征的不同的糖食组合物的数个层时，比其他层具有更低粘度的层可能渗出(ooze)，或多个层可能彼此不能充分粘附并且可能会相对彼此滑动。此外，包括咀嚼型胶基糖层的多层糖食产品的制造可能引入额外的加工挑战，因为胶基糖制作过程典型地是耗时的并且涉及显著量的机械设备。常规胶基糖的制作/形成可以包括以非均匀的输出的形式混合和生产完成的胶基糖、挤出所述完成的胶基糖和将所述完成的胶基糖形成条、调理所述完成的胶基糖的所述条、将所述条挤出成所述完成的胶基糖的持续薄片、通过一连串的辊将所述持续片轧制成均匀的减小的厚度、将片刻划并划分成单个被刻划的片以及在调理室调理所述单个片。这样的制作和形成胶基糖产品的过程在被转让给当前受让人的原权益人的美国专利申请N0.4，882，175,6, 254，373和7，112，345中和被转让给当前受让人的美国专利申请N0.12/352，110中被公开；在不与本公开内容不一致的情况下，其教导和公开内容通过引用被整体并入本文。传统的胶基糖确定尺寸的机械设备包括确定尺寸挤出机，所述确定尺寸挤出机推动咀嚼型胶基糖通过小的矩形的孔口(例如，具有约25mmX457mm的尺寸的矩形孔口)。当孔口尺寸变得更小时，需要相对相当大的力。典型地，离开确定尺寸挤出机的产品仍然太厚。结果是，许多现有系统将典型地采用一连串的在传送带之上按顺序排列的确定尺寸辊来渐进地将胶基糖的厚度从大约25毫米减小至典型地约2-6毫米，例如在传统辊制和刻划系统中的多重确定尺寸棍(multiple sizing roller)。此外,为了防止胶基糖粘连到棍,典型地采用用合适的粉末试剂拌粉。其后，可以使用刻划滚轴(roll)和划分滚轴(dividingroll)来产生薄的棒状物(stick),或者稍微更短并且更粗厚(fatter)的胶基糖厚片,或者丸。这样的传统生产线还典型地使相当数量的在包装之前的随后的的冷却和/或调理成为必需，因为温暖的柔软产品无法被很好地包装。此外，这样的传统生产线的清洁是劳动密集型的并且可能持续数个小时，例如多至10个小时。因此，本专利技术涉及形成和/或冷却多层糖食产品的系统和方法的改进。
技术实现思路
鉴于上述情况，本专利技术的实施方案提供了制作多层糖食产品的新的和改进的系统和方法，所述系统和方法克服了本领域中存在的一个或更多个问题。更特别地，本专利技术的实施方案提供了用于分别地形成每个层，和/或分别地改变每个层的温度，并且层压多个层以形成多层的糖食产品的系统和方法。由于对于每个层，加工参数可以被独立地控制，所述系统和方法对于制作包括具有不同特征的多种不同的糖食组合物的多层糖食产品是特别有利的。此外，通过对传统的胶基糖形成和确定尺寸系统提供改进的可替换项(alternative)，所述系统和方法对于包括至少一个咀嚼型胶基糖层的多层糖食产品可以提供额外的优势。因此，以数个专利技术方面(如下文总结的和/或遍及本公开内容陈述的那些)提供多层糖食加工能力(capability)的全新范围,所述专利技术方面可以被独立地或组合地使用。一个专利技术方面针对的是使用多组形成筒(drum)来形成多层糖食产品的装置和方法。每组形成筒在所述形成筒之间具有空隙，所述空隙被调适为产生具有与所述空隙对应的大体上均匀的厚度的糖食组合物片。具有优势的数种加工布置(arrangement)可以被实现。举例来说,在一些实施方案中，每组形成筒可以被配置来产生糖食片的期望厚度，所述厚度可以与其他层相同或不同。此外，所述形成筒的一些或者全部可以是传热筒，以当糖食组合物被形成为层时，加热或冷却所述糖食组合物。在这样的实施方案中，根据糖食组合物的每个层的特征，所述糖食组合物的每个层可以被独立地冷却或加热，以获得每个糖食组合物层的最佳粘度，以避免或最小化渗出、滑动(slip)以及形成和层压具有不同性质的糖食组合物的多个层的其他加工挑战。进一步地，对于包括至少一个咀嚼型胶基糖层的多层糖食产品来说，形成筒可以被用来在一个形成步骤中产生期望的咀嚼型胶基糖厚度。同样的，一系列辊和渐进的厚度减小辊压操作可以从胶基糖形成过程中被除去。在一个实施方案中，形成筒之间的间隔被设置为在I和6毫米之间，所述间隔可以基本上对应(相同或接近)期望的最终的咀嚼型胶基糖厚度。当通过所述形成筒时，胶基糖具有大体上均匀的厚度，所述厚度具有小于20%、更典型地小于10%、并且优选地约5%或更少的厚度变化量(variance)。相似地,其他糖食可以使用所述形成筒而被形成，以生产具有期望的厚度的糖食组合物层。优选地，下游压缩辊被采用来平滑在多层糖食片中的归因于各种组成和加工变量的任何表面不规则。下游压缩辊还可以增强在多个层之间的粘附力。所述压缩辊可以被排列在传送带上，所述压缩辊和所述传送带之间具有对应于所述多层糖食产品的期望的总厚度或略微更大或更小(例如0.0-0.3毫米的变化量)的间隔。优选地，所述压缩辊是能够加热或冷却所述多层糖食产品的传热辊。在一些实施方案中，所述压缩辊的温度是控制所述多层糖食产品的表面质量和厚度的重要的变量。所述压缩辊还可以或替换地起到将糖果屑或其他糖食成分压入所述多层糖食产品的顶部表面的作用。另一个专利技术方面在于根据一些实施方案的形成筒可以替代常规胶基糖制造生产线中的高剪切确定尺寸类型的预挤出机。在传统的胶基糖制造生产线中，预挤出机典型地被用来产生相对薄的持续带状物(ribbon)(例如,约I英寸厚X 18英寸宽)。本专利技术预期使用形成筒来代替确定尺寸类型预挤出机和下游的多个尺寸减小轧制辊。这样的实施方案的优势在于显著更小的剪切力被施加于咀嚼型胶基糖上。结果是，某些剪切敏感成分很可能保留(remain)得更加完整,从而或者生成的(resulting)产品可以在最终产品中包含更多完整的剪切敏感成分，或者在胶基糖混合操作期间更少量的剪切敏感成分需要被添加以完成具有最终成分含量构成的胶基糖，由此引发(invoke)节约成本的潜能。此外，使用所述形成筒，具有宽的多的宽度(至少24英寸宽，并且轻松地高至36至50英寸宽，或者如果期望的话可能更宽)的层可以被形成(与常规确定尺寸类型预挤出机相比宽150%-300%或更多)。这样的更宽的被层压的糖食层可以实质上地提高生产效率。特别是当与包括确定尺寸类型预挤出机和下游的多个尺寸减小轧制辊的常规胶基糖生产线相比时，根据本专利技术的实施方案的系统的单独的优势在于所述系统是低能耗本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种形成多层糖食片的方法，包括：使用第一组形成筒形成第一糖食片，所述第一糖食片具有在约0.3mm和10mm之间的平均厚度；使用第二组形成筒形成第二糖食片，所述第二糖食片具有在约0.3mm和10mm之间的平均厚度；以及层压所述第一糖食片和所述第二糖食片以形成多层糖食片。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种形成多层糖食片的方法，包括: 使用第一组形成筒形成第一糖食片，所述第一糖食片具有在约0.3_和IOmm之间的平均厚度； 使用第二组形成筒形成第二糖食片，所述第二糖食片具有在约0.3_和IOmm之间的平均厚度；以及 层压所述第一糖食片和所述第二糖食片以形成多层糖食片。2.权利要求1所述的方法，还包括混合胶基糖成分以输出胶基糖结构；以及将所述胶基糖结构进料到第一和第二形成站的至少一个，以形成胶基糖片，其中所述胶基糖结构以非均匀料团或者具有大于约20mm的平均厚度的均匀形状的形式被进料。3.权利要求2所述的方法，其中所述胶基糖片具有在约2mm和6mm之间的厚度和小于约10%的厚度的变异系数。4.权利要求3所述的方法，还包括将所述第一和第二组形成筒的至少一个加热到在约40°C和60°C之间的表面温度用于形成所述胶基糖片。5.权利要求1所述的方法，其中所述第一和第二组形成筒的每个包括至少两个形成筒，其中反向旋转的相邻的形成筒拉动糖食通过在所述形成筒之间的空隙，以压缩的方式形成所述糖食片；其中所述第一组形成筒和所述第二组形成筒在传送带上循序排列；并且在所述传送带上将所述第一糖食片朝向所述第二组形成筒传送；并且使用所述第二组形成筒的所述形成筒中的一个将所述第二糖食片层压在载于所述传送带上的所述第一糖食片的顶部上。6.权利要求5所述的方法，`还包括使用包括至少两个形成筒的第三组形成筒形成第三糖食片，所述第三糖食片具有在约0.3mm和IOmm之间的厚度；压缩在所述第一、第二和第三组形成筒的所述相邻的形成筒之间被拉动的糖食，以形成所述第一、第二或第三糖食片；其中压缩包括施加均衡的横向于卷材的压缩力在所述糖食上，以形成所述第一、第二和第三糖食片，所述第一、第二和第三糖食片具有小于约10%的厚度的变异系数和大于约0.6m的宽度；以及使用所述第三组形成筒的所述形成筒中的一个将所述第三糖食片层压在所述第二糖食片的顶部上。7.权利要求6所述的方法，其中所述第一、第二和第三组形成筒的至少一个形成胶基糖片，其中形成筒的至少一个被加热到在约40°C和60°C之间的表面温度以形成胶基糖片。8.权利要求5所述的方法，还包括使用被排列在所述第二组形成筒的下游的辊平滑表面不规则，其中所述辊被排列在所述传送带上，在所述辊和所述传送带之间具有空隙，其中所述空隙基本上等于所述多层糖食片的平均厚度以均衡所述多层糖食片的横向于卷材的厚度。9.权利要求8所述的方法，其中所述辊被急冷至在约5°C和25°C之间的表面温度。10.权利要求8所述的方法，其中所述辊被加热至在约40°C和60°C之间的表面温度。11.权利要求5所述的方法，还包括调整所述第一和第二糖食片的温度，以基本上使所述第一糖食片的粘度匹配所述第二糖食的粘度。12.权利要求11所述的方法，其中通过控制所述形成筒的温度来调整所述第一和第二糖食片的所述温度。13.权利要求2所述的方法，还包括使用低剪切挤出机将所述胶基糖结构预形成为具有大于约30mm的平均厚度的胶基糖结构的持续卷材，所述低剪切挤出机具有大的输出孔口以使施加到所述挤出机中的所述胶基糖结构上的剪切力最小化；其中使用所述形成筒组形成所述胶基糖片包括施加压缩力并且减小所述胶基糖结构的持续卷材的所述厚度至约2mm-6mm之间的厚度。14.权利要求1所述的方法，还包括设置所述第一和第二组形成筒的步骤，其中所述第一和第二组形成筒的每个包括一上筒和一下筒，所述设置的步骤包括: 以水平偏置的关系排列所述上筒和所述下筒； 在所述上筒和下筒之间提供对应于所述糖食片的期望的厚度的空隙； 将所述上筒垂直地排列在所述下筒之上，其中糖食进口区垂直地被提供在所述下筒之上； 为所述上筒和下筒的每个提供马达以独立地驱动每个筒； 反向旋转所述上筒和下筒以将糖食拉动通过所述空隙并且施加压缩力在所述糖食上以形成所述糖食片。15.权利要求14所述的方法，其中所述第一组形成筒由完成的胶基糖配制物形成具有在约之间的厚度的糖食片；还包括通过使加热流体流过在所述上筒和下筒中的通道将所述第一组形成筒的所述上筒和下筒加热到在约40°C和60°C之间的表面温度。16.权利要求14所述的方法，其中所述第一组形成筒在被急冷的传送带上被排列在所述第二组所述形成筒的上游。17.权利要求14所`述的方法，其中所述上筒和所述下筒以相同的线速度被驱动。18.权利要求14所述的方法，其中所述上筒和所述下筒以不同的线速度被驱动。19.权利要求14所述的方法，还包括配置所述第一和第二组所述形成筒，以在形成期间维持在所述上筒和下筒之间的最大偏差小于0.5mm。20.权利要求14所述的方法，还包括急冷所述形成筒的至少一个。21.权利要求14所述的方法，其中所述第一组形成筒由非均匀的第一糖食料团形成所述第一糖食片，其中所述第一组形成筒的所述上筒和下筒反向旋转以拉动所述非均匀的第一糖食料团通过在所述第一组形成筒的所述上筒和下筒之间的所述空隙，以形成所述第一糖食片；并且所述第二组形成筒从具有大于约30mm的平均厚度的第二糖食的持续卷材形成所述第二糖食片，其中所述第二组形成筒的所述上筒和下筒反向旋转以拉动所述第二糖食的所述持续卷材通过在所述第二组形成筒的所述上筒和下筒之间的所述空隙并且减小所述持续卷材的所述厚度以形成所述第二糖食片。22.权利要求14所述的方法，还包括通过以下步骤设置第三组形成筒:以水平偏置的关系排列上筒和下筒；在所述上筒和下筒之间提供对应于所述糖食片的期望的厚度的空隙；将所述上筒垂直地排列在所述下筒之上；为所述上筒和下筒的每个提供马达以独立地驱动每个筒；反向旋转所述上筒和下筒以将第三糖食拉动通过所述空隙并且施加压缩力在所述第三糖食上以形成第三糖食片。23.权利要求22所述的方法，其中所述第一、第二和第三组形成筒在传送带上循序排列，其中所述第一组形成筒被排列在所述第二组形成筒的上游，并且所述第二组形成筒被排列在所述第三组形成筒的上游；并且所述方法还包括制备胶基糖结构并且将所述胶基糖结构进料到所述第一组形成筒和所述第三组形成筒；以及制备耐嚼糖果并且将所述耐嚼糖果进料到所述第二组形成筒；其中所述第一组形成筒形成第一胶基糖片，所述第二组形成筒形成耐嚼糖果片并且将所述耐嚼糖果片层压在所述第一胶基糖片的顶部上，并且所述第三组形成筒形成第二胶基糖片并且将所述第二胶基糖片层压在所述耐嚼糖果片的顶部上，从而形成胶基糖-耐嚼糖果-胶基糖片。24.权利要求23所述的方法，其中所述第一和第三组形成筒的所述上筒和下筒被加热到在约40°C和60°C之间的表面温度，以形成具有在约Imm和6mm之间的平均厚度和小于约10%的厚度变异系数的所述第一和第二胶基糖片。25.权利要求24所述的方法，其中所述第二组形成筒的所述上筒和所述下筒的至少一个被急冷至在约5°C和25 °C之间的表面温度，以形成具有在约Imm和6mm之间的平均厚度的所述耐嚼糖果片。26.权利要求25所述的方法，还包括使用被排列在所述第三组形成筒的下游的辊平滑任何表面不规则并且均衡所述胶基糖-耐嚼糖果-胶基糖片的横向于卷材的厚度，其中所述辊被排列在所述传送带上，在所述辊和所述传送带之间具有空隙；以及将所述辊和所述传送带之间的所述空隙设置为大约等于所述胶基糖-耐嚼糖果-胶基糖片的厚度。27.权利要求14所述的方法，其中所述第一组形成筒形成胶基糖片而所述第二组形成筒由包衣材料形成包衣膜并且以压缩的方式将所述包衣膜层压在所述胶基糖片上，其中所述包衣材料包括固体糖醇或食糖，以及粘性的食糖液体粘合...

【专利技术属性】
技术研发人员：B·亚尼，V·D·米拉蒂诺夫，
申请(专利权)人：洲际大品牌有限责任公司，
类型：
国别省市：