【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及食品(comestible)制造方法和系统，更具体地讲，涉及用于在食品制造系统内施加释放剂的方法和系统。
技术介绍
1、典型地，制作和包装食品诸如糖食或咀嚼型胶基糖的方法很花时间且涉及大量机械设备。例如，制作和包装胶基糖产品的方法可包括混合和生产成品胶基糖成不均匀的输出物、将成品胶基糖挤出和形成为条块、调理成品胶基糖的条块、将条块挤出成成品胶基糖的连续薄片材、将连续片材辗过一连串的辊成为均匀的减少的厚度、将片材进行刻划和分成各单个刻划片材、在调理室调理各单个片材、将片材划分成胶基糖块以及包装胶基糖块。这样的制作和包装胶基糖产品的方法在被转让给本受让人的前权益人的美国专利第6,254,373号和被转让给本受让人的美国专利申请第15/352,110号中被公开；所述专利和专利申请的教导和公开内容，只要不与本公开相矛盾，则以引用方式整体并入本文。
2、在制作和包装食品的过程中，食品可粘在一个或更多个系统部件(例如成型辊或切割器)上。这种附着会导致食品不期望地粘附到制造用部件并对制造产生有害影响。这种附着可能甚至需要暂停制造系统，以便润滑部件或重新校准系统。在食品形成过程中，通常采用粉末隔离剂(powder dusting materials)作为防粘剂。然而粉末隔离剂会随着时间累积，导致在产品或制造系统的部件上积聚。此外，在作业线转变后，粉末隔离剂的应用需要大量的清洁时间，并且通常需要昂贵的清除系统。
3、本专利技术涉及对此类现有胶基糖产品制作和包装的系统和方法的改进和发展。
1、本专利技术公开了一种制造食品的方法，该方法包括提供被配置来接触所述食品的至少一个制造器械。将释放剂(releasing agent)雾化并从排出装置排出。无需向释放剂施加压力来实现雾化。将雾化的释放剂施加至被配置来接触所述食品的所述至少一个制造器械的表面或所述食品的表面二者之一。
2、本专利技术公开了另一种制造食品的方法，该方法包括提供被配置来接触所述食品的至少一个成型器械。本专利技术提供了一种排出装置，该排出装置被配置来以低于35英尺/秒的速度排出释放剂的雾化喷雾。将释放剂施加至被配置来接触所述食品的所述至少一个制造器械的表面或所述食品的表面上。
3、本专利技术公开了另一种制造食品的方法，该方法包括提供被配置来接触所述食品的至少一个成型器械。本专利技术提供了一种被配置来排出释放剂的排出装置。所述释放剂包括多个均匀分布的液滴(droplet)。将释放剂施加至被配置来接触所述食品的所述至少一个制造器械的表面或所述食品的表面二者之一。
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1.一种制造食品的方法，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的方法，还包括通过所述排出装置向所述释放剂施加振动以实现所述雾化。
3.根据权利要求2所述的方法，所述振动为超声振动。
4.根据权利要求1所述的方法，其中所述排出装置被配置来以低于35英尺/秒的速度排出所述释放剂的雾化喷雾。
5.根据权利要求1所述的方法，其中所述排出装置包括邻近的空气喷射器，所述空气喷射器被配置来提供空气流，使得来自所述排出装置的所述释放剂变成被夹带在所述空气流中。
6.根据权利要求5所述的方法，其中所述空气喷射器被配置来控制雾化的释放剂的形状。
7.根据权利要求1所述的方法，其中所述至少一个制造器械是被配置来定型食品的至少一个辊。
8.根据权利要求1所述的方法，其中所述至少一个制造器械是被配置来定型食品的一对辊。
9.根据权利要求1所述的方法，其中所述至少一个制造器械选自成型辊、成型辊对、刻划辊、切割辊、料绳定型系统中的辊、切割和刻划作业线中的辊以及切割和裹包系统的截断机型刀片中的一个。
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11.根据权利要求1所述的方法，其中所述食品是咀嚼型胶基糖。
12.根据权利要求1所述的方法，其中所述排出装置被配置来将所述释放剂均匀地分布至被配置来接触所述食品的所述至少一个制造器械的所述表面之上，或者所述食品的所述表面之上。
13.一种制造食品的方法，所述方法包括：
14.根据权利要求12所述的方法，其中排出的所述释放剂的所述速度介于约0.7英尺/秒和约1.2英尺/秒之间。
15.根据权利要求12所述的方法，其中所述排出装置包括超声喷嘴。
16.根据权利要求12所述的方法，其中所述释放剂以包括多个液滴的雾化喷雾从所述排出装置排出。
17.根据权利要求15所述的方法，其中雾化喷雾的所述液滴的基本上全部落在并保留在被配置来接触所述食品的所述至少一个制造器械的所述表面上或所述食品的表面上。
18.根据权利要求15所述的方法，其中所述排出装置被配置来均匀地分布所述释放剂的多个液滴。
19.根据权利要求12所述的方法，其中所述排出装置大体垂直设置于水平中点制造器械上方。
20.根据权利要求12所述的方法，其中所述至少一个制造器械是被配置来定型食品的至少一个辊。
21.根据权利要求12所述的方法，其中所述至少一个制造器械是被配置来定型食品的一对辊。
22.根据权利要求12所述的方法，其中所述至少一个制造器械选自成型辊、成型辊对、刻划辊、切割辊、料绳定型系统中的辊、切割和刻划作业线中的辊以及切割和裹包系统的截断机型刀片中的一个。
23.根据权利要求12所述的方法，其中所述食品是咀嚼型胶基糖。
24.一种制造食品的方法，所述方法包括：
25.根据权利要求23所述的方法，其中所述多个液滴的基本上全部落在并保留在被配置来接触所述食品的所述至少一个制造器械的所述表面或所述食品的所述表面上。
26.根据权利要求23所述的方法，其中所述至少一个排出装置包括超声喷嘴。
27.根据权利要求23所述的方法，其中所述释放剂以包括所述多个均匀分布的液滴的雾化喷雾从所述排出装置排出。
28.根据权利要求23所述的方法，其中所述排出装置包括邻近的空气喷射器，所述空气喷射器被配置来提供空气流，使得来自所述超声喷嘴的所述喷雾变成被夹带在所述空气流中。
29.根据权利要求27所述的方法，其中所述空气喷射器被配置来控制来自所述超声喷嘴的所述雾化喷雾的形状。
30.根据权利要求28所述的方法，其中来自所述超声喷嘴的所述雾化喷雾的所述形状可通过调整所述空气喷射器相对于所述超声喷嘴的位置进行控制。
31.根据权利要求23所述的方法，其中所述至少一个制造器械是被配置来定型食品的至少一个辊。
32.根据权利要求23所述的方法，其中所述至少一个制造器械是被配置来定型食品的一对辊。
33.根据权利要求23所述的方法，其中所述至少一个制造器械选自成型辊、成型辊对、刻划辊、切割辊、料绳定型系统中的辊、切割和刻划作业线中的辊以及切割和裹包系统的截断机型刀片中的一个。
34.根据权利要求23所述的方法，其中所述食品是咀嚼型胶基糖。
35.根据权利要求23所述的方法，其中所述多个均匀分布的液滴在被配置来接触所述食品的所述至少一个制造器械的所...
【技术特征摘要】
1.一种制造食品的方法，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的方法，还包括通过所述排出装置向所述释放剂施加振动以实现所述雾化。
3.根据权利要求2所述的方法，所述振动为超声振动。
4.根据权利要求1所述的方法，其中所述排出装置被配置来以低于35英尺/秒的速度排出所述释放剂的雾化喷雾。
5.根据权利要求1所述的方法，其中所述排出装置包括邻近的空气喷射器，所述空气喷射器被配置来提供空气流，使得来自所述排出装置的所述释放剂变成被夹带在所述空气流中。
6.根据权利要求5所述的方法，其中所述空气喷射器被配置来控制雾化的释放剂的形状。
7.根据权利要求1所述的方法，其中所述至少一个制造器械是被配置来定型食品的至少一个辊。
8.根据权利要求1所述的方法，其中所述至少一个制造器械是被配置来定型食品的一对辊。
9.根据权利要求1所述的方法，其中所述至少一个制造器械选自成型辊、成型辊对、刻划辊、切割辊、料绳定型系统中的辊、切割和刻划作业线中的辊以及切割和裹包系统的截断机型刀片中的一个。
10.根据权利要求1所述的方法，其中所述释放剂包括被配置来转移到所述食品的风味物。
11.根据权利要求1所述的方法，其中所述食品是咀嚼型胶基糖。
12.根据权利要求1所述的方法，其中所述排出装置被配置来将所述释放剂均匀地分布至被配置来接触所述食品的所述至少一个制造器械的所述表面之上，或者所述食品的所述表面之上。
13.一种制造食品的方法，所述方法包括：
14.根据权利要求12所述的方法，其中排出的所述释放剂的所述速度介于约0.7英尺/秒和约1.2英尺/秒之间。
15.根据权利要求12所述的方法，其中所述排出装置包括超声喷嘴。
16.根据权利要求12所述的方法，其中所述释放剂以包括多个液滴的雾化喷雾从所述排出装置排出。
17.根据权利要求15所述的方法，其中雾化喷雾的所述液滴的基本上全部落在并保留在被配置来接触所述食品的所述至少一个制造器械的所述表面上或所述食品的表面上。
18.根据权利要求15所述的方法，其中所述排出装置被配置来均匀地分布所述释放剂的多个液滴。
19.根据权利要求12所述的方法，其中所述排出装置大体垂直设置于水平中点制造器械上方。
20.根据权利要求12所述的方法，...
【专利技术属性】
技术研发人员：A·E·怀莫尔，B·亚尼，
申请(专利权)人：洲际大品牌有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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