形成咀嚼型胶基糖和确定咀嚼型胶基糖尺寸和/或改变咀嚼型胶基糖的温度的系统和方法技术方案

技术编号:8492932 阅读:187 留言:0更新日期:2013-03-29 03:10
本发明专利技术提供胶基糖制造方法和系统,包括用于在单一步骤内压缩形成咀嚼型胶基糖并且确定咀嚼型胶基糖尺寸的一套辊。也提供用于改变咀嚼型胶基糖的温度的传热系统和方法。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及胶基糖制造方法和系统,并且更特别地涉及用于咀嚼型胶基糖加工的形成机械设备(machinery)和方法和/或温度改变机械设备和方法。_2]
技术介绍
典型地,制作和包装胶基糖产品的过程是耗时的并且涉及显著量的机械设备。制作和包装胶基糖产品的过程可以包括以非均匀的输出的形式混合和生产完成的胶基糖、挤出所述完成的胶基糖和将所述完成的胶基糖形成条、调理所述完成的胶基糖的所述条、将所述条挤出成所述完成的胶基糖的持续薄片、通过一连串的辊将所述持续片轧制成均匀的减少的厚度、将片刻划并划分成单个被刻划的片、在调理室调理所述单个片、将片划分成胶基糖块以及包装所述胶基糖块。这样的制作和包装胶基糖产品的过程在被转让给当前受让人的原权益人的美国专利No. 6,254,373中和被转让给当前受让人的美国专利申请No. 12/352,110中被公开;在不与本公开不一致的情况下,其教导和公开通过引用被整体并入本文。传统的确定尺寸的机械设备可以包括确定尺寸挤出机,所述确定尺寸挤出机推动咀嚼型胶基糖通过小的矩形的孔口(例如,具有约25mmX 457mm的尺寸的矩形孔口)。当孔口尺寸变得更小时,需要相对相当大的力(例如,对于充足的输出/生产量,可能需要30HP的驱动力)。典型地,离开确定尺寸挤出机的产品仍然太厚。结果是,许多现有系统将典型地采用一连串的在传送带之上按顺序排列的确定尺寸辊来渐进地将胶基糖的厚度从大约25mm减少至典型地约2-6_。为了防止胶基糖粘连到辊,典型地采用用合适的粉末试剂拌粉。其后,可以使用刻划滚轴(roll)和划分滚轴(dividing roll)来产生薄的棒状物(stick),或者稍微更短并且更粗厚(fatter)的胶基糖厚片,或者丸(前述的棒状物、厚片、丸或其他规格胶基糖中的任一项可以被称为“被确定尺寸的胶基糖(sized gum)”)。这样的传统生产线还典型地使相当数量的在包装之前的随后的的冷却和/或调理成为必需,因为温暖的柔软产品无法被很好地包装。本专利技术针对的是对这样的制作和包装胶基糖产品的现有的系统和方法的改进。
技术实现思路
本公开针对的是用于咀嚼型胶基糖的新的加工方法和机械装置(machineryapparatus),所述新的加工方法和机械装置与传统的胶基糖轧制和刻划生产线(rollingandscoring lines)所常规采用的在传送机之上包括多个尺寸减少棍的加工方法和机械装置不同。所述器械和方法论(methodology)用几个专利技术方面打开了咀嚼型胶基糖加工实施方案的全新范围,所述专利技术方面可以如下文所总结的和/或贯穿本公开所陈述的那样被独立使用或者组合使用。—个专利技术方面针对的是使用辊对来形成咀嚼型胶基糖片的装置或方法。所述辊对以水平偏置的关系被隔开。所述辊对具有在所述辊对之间的间隔,所述间隔被调适来为咀嚼型胶基糖产生对应于所述间隔的大体上均匀的厚度和期望的宽度。这些辊,除了被水平 地偏置以外,在一个实施方案中,还可以被垂直地偏置,从而从侧面看它们的旋转轴相对彼 此被对角地(diagonally)隔开。具有优点的几个加工排列可以被实现。举例来说,在一些实施方案中,辊对可以被 用来产生最终的咀嚼型胶基糖厚度,从而可以不需要将胶基糖厚度减少到期望的尺寸的一 系列棍和渐进(progressive)厚度减少的轧制操作。例如,棍对之间的间隔可以被设置为 在O.1和25毫米之间,所述间隔可以大体上对应于(相同或接近)期望的最终的咀嚼型胶基 糖厚度。其他的实施方案可以容许较大的厚度。一旦经过辊对,胶基糖具有小于20%、更典 型地小于10%、优选地约5%、3%、1%或更少的厚度变动量的大体上均匀的厚度。优选地,下游压缩辊被采用,以使可能由进料速率、取决于配方的胶基糖的弹性或 者其他加工变动量导致的任何不规则平滑。压缩辊可以具有与辊对的空隙厚度相同的空隙 厚度或具有比辊对的空隙厚度略微较多或较少(例如,.O-. 3毫米变动量)的空隙厚度。在一 些实施方案中,空隙厚度被设置为略微较小以将最终厚度减少一小的程度(例如,在一个实 施方案中,.1毫米或约5%)。压缩辊可以同样或者可替换地起到将糖果撒布物(sprinkle) 或者其他糖食成分压入胶基糖表面的用途。另一专利技术方面是采用辊对的胶基糖加工系统和方法,所述辊对可以消除和代替在 常规辊制和刻划生产线中使用的高剪切确定尺寸类型的挤出机。在传统的轧制和刻划生产 线中,典型地,挤出机被用来产生相对薄的持续带状物(例如,约25mm厚X457mm宽)。本发 明预期使用辊对来代替确定尺寸类型挤出机。在一个实施方案预期使用辊对、传统的确定 尺寸辊以及刻划/划分辊(例如,在确定尺寸滚轴代替确定尺寸类型挤出机的情况中)的情 况下;更优选地,大多数或者全部的咀嚼型胶基糖厚度的确定尺寸的步骤是由辊对完成的, 并且仅仅需要刻划和划分辊(以及可选的压缩辊,来维持取决于胶基糖配方及其加工特征 (比如弹性和回弹性(resiliency))的期望的厚度公差)。消除确定尺寸类型挤出机的实施方案的优点在于显著更小的剪切力被施加于咀 嚼型胶基糖上。结果是,某些剪切敏感成分有可能保留得更加完整,从而或者生成的产品可 以在最终产品中包含更多完整的剪切敏感成分,或者更少量的剪切敏感成分需要在胶基糖 混合操作期间被添加以完成具有最终成分含量构成的胶基糖,由此引发(invoke)节约成本 的潜能。消除确定尺寸类型形成挤出机的实施方案的单独的优点在于实现了能量节约。当 确定尺寸类型形成挤出机需要大量能量(例如30HP)时,在产量相当的系统中,辊对可以使 用1-3HP马达用于驱动所述辊对。同样地,本专利技术的一些实施方案的能量消耗可以被减少 至包括确定尺寸类型形成挤出机的现有系统的1/30-1/10。利用辊对的实施方案的单独的优点在于,当与常规确定尺寸类型形成挤出机相比 时,胶基糖的宽度可以被大幅增加。常规的形成挤出机典型地形成具有在5-8cm之间的宽 度、但不多于约45cm的宽度的胶基糖结构条或胶基糖结构持续片,因为使用这样的形成挤 出机形成更宽的宽度会对胶基糖结构强加(impose)太多能量,会负面影响剪切敏感成分。 当与这样的常规形成挤出机相比时,辊对可以以宽得多的宽度形成具有期望厚度的胶基 糖结构。举例来说,胶基糖结构可以被形成为具有45cm的宽度或者像3m—样宽的宽度, 所述宽度比常规的确定尺寸类型挤出机宽150%-300%或更多。进一步地,不再需要强行(forcibly)挤出胶基糖通过限定宽度的矩形孔口。用较宽的胶基糖材料,当仍然加工与传统轧制和刻划生产线相比相同量的胶基糖时(更高的速度可以产生更大的胶基糖产量),胶基糖的速度可以被大幅减少刻划。传统的轧制和刻划生产线可以以22-25米/分钟的胶基糖传送速度运转,并且可以在对应于宽度增加的更慢的速度下具有相同量的产品。包括该套辊的一些实施方案的另一优点在于该套辊可以执行形成具有期望宽度和基本上最终的期望厚度的胶基糖结构的持续片、并且同时冷却所述胶基糖结构的双重功能。如此,在一些实施方案中,常规胶基糖生产线中在轧制和刻划之前的单独的冷却和/或调理步骤可以被消除。在其他的实施方案中,经由该套辊形成的胶基糖结构的持续片在该套辊下游被冷却。举例本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:B·亚尼V·D·米拉蒂诺夫
申请(专利权)人:卡夫食品环球品牌有限责任公司
类型:
国别省市:

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