涂料组合物以及形成多层涂膜的方法技术

涂料组合物包含含羧基的化合物(A)、聚环氧化物(B)和特定的数均分子量为300至1,500的多元醇(C)；并且使用所述涂料组合物作为透明涂料组合物的形成多层涂膜的方法包括向被涂物依次涂装水性第一着色涂料组合物、水性第二着色涂料组合物和所述透明涂料组合物，并同时加热固化所得的涂膜以形成所述多层涂膜。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】相关申请的交叉引用本申请要求于2012年12月21日提交的第2012-279909号日本专利申请的优先权，其全部内容通过引用并入本文。
本专利技术涉及涂料组合物以及使用所述涂料组合物形成多层涂膜的方法。
技术介绍
作为在汽车车体上形成涂膜的方法，3-涂2-烘法和2-涂2-烘法已被广泛使用。3-涂2-烘法依次包括下列步骤：在使被涂物经历电沉积涂装和加热固化之后，涂装中涂涂料组合物→加热固化→涂装底涂涂料组合物→预热(初步加热)→涂装透明涂料组合物→加热固化。2-涂2-烘法依次包括下列步骤：在使被涂物经历电沉积涂装和加热固化之后，涂装中涂涂料组合物→加热固化→涂装顶涂涂料组合物→加热固化。通常，3-涂2-烘法通过使用包含效应颜料的底涂涂料组合物而用于形成所谓的金属色的涂膜，然而2-涂2-烘法通过使用包含有色颜料的顶涂涂料组合物而用于形成所谓的单色(例如白色或黑色)的涂膜。近年来，出于节能的目的，已考虑省略在涂装中涂涂料组合物之后进行的加热固化步骤，且对依次包括下列步骤的3-涂1-烘法进行研究：涂装中涂涂料组合物→预热(初步加热)→涂装底涂涂料组合物→预热(初步加热)→涂装透明涂料组合物→加热固化，并对依次包括下列步骤的2-涂1-烘法进行研究：涂装中涂涂料组合物→预热(初步加热)→涂装顶涂涂料组合物→加热固化。从使有机溶剂挥发引起的环境污染最小化的角度，对于使用水性涂料组合物作为中涂涂料组合物、底涂涂料组合物和顶涂涂料组合物的3-涂1-烘法或2-涂1-烘法存在特别的需求。然而，在使用水性中涂涂料组合物和水性底涂涂料组合物的3-涂1-烘法中，以及在使用水性中涂涂料组合物和水性顶涂涂料组合物的2-涂1-烘法中，在水性中涂涂料组合物与水性底涂涂料组合物之间、在水性底涂涂料组合物与透明涂料组合物之间、或在水性中涂涂料组合物与水性顶涂涂料组合物之间形成混合层。这可能导致所得的涂膜的平滑度和鲜映性不足，因此这些已成为需要解决方案的问题。在省略了涂装中涂涂料组合物之后进行的加热固化步骤的3-涂1-烘法和2-涂1-烘法中，只进行一个加热固化步骤。与至今已知的涂装方法相比对被涂物的表面状态(即，不规则性)的遮盖倾向于不足，这是如此严重的状况。因此，在粗糙的情况下，例如尤其当被涂物(如电沉积涂装的表面)的表面粗糙度大时，中涂涂料组合物的涂装更容易受被涂物影响。这些也已成为需要解决方案的问题，因为其倾向于导致所得的涂膜的平滑度和鲜映性不足。例如，专利文献1公开了形成多层涂膜的方法，该方法采用了通过使用水性中涂涂料组合物、水性底涂涂料组合物和透明涂料组合物的3-涂1-烘法形成多层涂膜的涂装方法，其中向已调节至具有特定固体含量的中涂涂膜涂装特定的水性底涂涂料组合物，将所得的该底涂涂膜调节至具有特定固体含量，向其上涂装包含含羧基的化合物和聚环氧化物的透明涂料组合物，并且在特定加热条件下同时固化中涂涂膜、底涂涂膜和透明涂膜。然而，由此涂膜形成方法获得的多层涂膜可能具有不足的平滑度和鲜映性。为了抑制多层涂膜中的混合层并改进成品外观，例如专利文献2公开了形成多层涂膜的方法，所述方法采用了包括向被涂物依次涂装水性第一着色涂料组合物、水性第二着色涂料组合物和透明涂料组合物并且同时加热固化多层涂膜中的所得三层的3-涂1-烘法，其中水性第一着色涂料组合物(X)包含丙烯酸树脂(A)、固化剂(B)和聚氨酯树脂乳液(C)，并且在涂装第二底涂之前由水性第一着色涂料组合物(X)形成的第一着色涂膜具有100％以下的水膨胀率且具有300％以下的有机溶剂膨胀率。然而，由此涂膜形成方法获得的多层涂膜可能具有不足的平滑度和鲜映性。此外，例如专利文献3公开了包含丙烯酸树脂(A)、固化剂(B)和聚氨酯树脂乳液(C)的水性涂料组合物，该聚氨酯树脂乳液是用包括聚异氰酸酯组分(包括脂环族二异氰酸酯)和聚碳酸酯二醇组分(其由二醇组分获得，该二醇组分包含具有6个以上碳原子的含亚环烷基的脂环族二醇)的组成组分而制备的。专利文献3还公开了形成多层涂膜的方法，所述方法采用了包括向被涂物依次涂装水性第一着色涂料组合物、水性第二着色涂料组合物和透明涂料组合物且同时加热固化多层涂膜中的所得三层的3-涂1-烘法，其中将上述水性涂料组合物用作水性第一着色涂料组合物。作为水性第一着色涂料组合物的优选实施方案，专利文献3公开了涂料组合物还包含特定的低聚物。然而，用此涂膜形成方法改进成品外观(在平滑度、鲜映性等方面)的效果可能是不足的。为了通过抑制涂膜内应力来阻止多层涂膜中的混合层并改进多层涂膜的成品外观，例如专利文献4公开了形成多层涂膜的方法，所述方法采用了包括同时烘烤固化中涂涂膜、底涂涂膜和透明涂膜的步骤的3-涂1-烘法，其中用于形成中涂涂膜的水性中涂涂料组合物包含特定的丙烯酸树脂乳液、完全烷基-醚化的三聚氰胺树脂和碳二亚胺化合物，并且用于形成底涂涂膜的水性底涂涂料组合物包含特定的丙烯酸树脂乳液和特定的聚醚多元醇。在此涂膜形成方法中，尝试了通过抑制中涂涂膜的内应力而阻止中涂涂膜与底涂涂膜之间的混合层。然而，通过此方法获得的多层涂膜可能具有不足的成品外观。引用列表专利文献专利文献1：JP2009-028576A专利文献2：WO2010/082607专利文献3：JP2010-215885A专利文献4：JP2009-262002A专利技术概述技术问题本专利技术的目的是提供透明涂料组合物，当向被涂物依次涂装水性第一着色涂料组合物、水性第二着色涂料组合物和透明涂料组合物，并同时固化所得的涂膜以形成多层涂膜时，该透明涂料组合物可以形成不易受被涂物的表面粗糙度影响、具有优异的对被涂物的表面状态(即，不规则性)的遮盖并呈现出优异的平滑度、鲜映性和耐候性的多层涂膜；以及使用该透明涂料组合物形成多层涂膜的方法。问题的解决方案本专利技术人进行了大量研究以实现上述目的，并发现在通过3-涂1-烘法形成多层涂膜的涂装方法中，在透明涂料组合物中加入特定的多元醇高度有效地改进了对被涂物的表面状态(即，不规则性)的遮盖，且当将包含含羧基的化合物(A)、聚环氧化物(B)和特定的多元醇(C)的涂料组合物用作透明涂料组合物时，可以实现上述目的。基于这些发现完成了本专利技术。更具体地，本专利技术提供了一种涂料组合物，其在形成多层涂膜的方法中用作透明涂料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涂料组合物，其在形成多层涂膜的方法中用作透明涂料组合物(Z)，所述方法包括在被涂物上依次进行下列步骤(1)至(4)：(1)涂装水性第一着色涂料组合物(X)以形成第一着色涂膜；(2)向步骤(1)中形成的所述第一着色涂膜涂装水性第二着色涂料组合物(Y)以形成第二着色涂膜；(3)向步骤(2)中形成的所述第二着色涂膜涂装透明涂料组合物(Z)以形成透明涂膜；以及(4)同时加热固化在步骤(1)至步骤(3)中形成的所述第一着色涂膜、所述第二着色涂膜和所述透明涂膜，所述涂料组合物的特征在于，所述涂料组合物包含含羧基的化合物(A)、聚环氧化物(B)和数均分子量为300至1,500的多元醇(C)，所述多元醇(C)为选自含聚氧化烯的多元醇(C1)和聚碳酸酯多元醇(C2)中的至少一种。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.12.21 JP 2012-2799091.一种涂料组合物，其在形成多层涂膜的方法中用作透明涂料组
合物(Z)，所述方法包括在被涂物上依次进行下列步骤(1)至(4)：
(1)涂装水性第一着色涂料组合物(X)以形成第一着色涂膜；
(2)向步骤(1)中形成的所述第一着色涂膜涂装水性第二着色涂料
组合物(Y)以形成第二着色涂膜；
(3)向步骤(2)中形成的所述第二着色涂膜涂装透明涂料组合物(Z)
以形成透明涂膜；以及
(4)同时加热固化在步骤(1)至步骤(3)中形成的所述第一着色涂
膜、所述第二着色涂膜和所述透明涂膜，
所述涂料组合物的特征在于，
所述涂料组合物包含含羧基的化合物(A)、聚环氧化物(B)和数均
分子量为300至1,500的多元醇(C)，所述多元醇(C)为选自含聚氧化烯
的多元醇(C1)和聚碳酸酯多元醇(C2)中的至少一种。
2.如权利要求1所述的涂料组合物，其中所述聚环氧化物(B)为
含环氧基的丙烯酸类聚合物。
3.如权利要求1或2所述的涂料组合物，其中所述含聚...

【专利技术属性】
技术研发人员：大西康平，
申请(专利权)人：关西涂料株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP