一种轴瓦去毛刺及抛光一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴瓦去毛刺及抛光一体机，包括固定架，所述固定架上设置有轴瓦输送轨道（Ⅷ），沿着轴瓦输送轨道（Ⅷ）的延伸方向依次布置有进料导轨（Ⅱ）、轴瓦口边外表面去毛刺机构（Ⅲ）、轴瓦端面砂带去毛刺机构（Ⅳ）、轴瓦口边内表面去毛刺机构（Ⅴ）、轴瓦外圆表面抛光机构（Ⅵ）和出料导轨（Ⅶ）；通过该一体机能同时去除轴瓦口边外表面、端面和口边内表面残留的毛刺，以及轴瓦外圆表面残留的灰尘及油渍，结构简单、效率高、去毛刺、灰尘及擦拭效果好，具有多功能化、自动化等特点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种轴瓦去毛刺及抛光一体机，包括固定架，其特征在于：所述固定架上设置有轴瓦输送轨道（Ⅷ），沿着轴瓦输送轨道（Ⅷ）的延伸方向依次布置有进料导轨（Ⅱ）、轴瓦口边外表面去毛刺机构（Ⅲ）、轴瓦端面砂带去毛刺机构（Ⅳ）、轴瓦口边内表面去毛刺机构（Ⅴ）、轴瓦外圆表面抛光机构（Ⅵ）和出料导轨（Ⅶ）；?所述轴瓦输送轨道（Ⅷ）由前段（a）、中段（b）和后段（c）构成，所述前段（a）和后段（c）垂直于中段（b）并位于中段（b）的同一侧，在所述轴瓦输送轨道（Ⅷ）的两个拐点位置处各设置有一个推料气缸（Ⅸ），所述轴瓦口边外表面去毛刺机构（Ⅲ）布置在轴瓦输送轨道（Ⅷ）的前段（a），轴瓦端面砂带去毛刺机构（Ⅳ）布置在轴瓦输送轨道（Ⅷ）的中段（b），轴瓦口边内表面去毛刺机构（Ⅴ）和轴瓦外圆表面抛光机构（Ⅵ）布置在轴瓦输送轨道（Ⅷ）的后段（c）；?所述轴瓦口边外表面去毛刺机构（Ⅲ）包括盘形钢丝刷（1）和第一电机（2），在轴瓦输送轨道（Ⅷ）的两侧各设置一个盘形钢丝刷（1），每个盘形钢丝刷（1）分别由各自的第一电机（2）驱动，所述盘形钢丝刷（1）的轴线平行于轴瓦输送轨道的前段（a），且盘形钢丝刷（1）轴线到轴瓦输送轨道（Ⅷ）的距离等于盘形钢丝刷（1）的半径；?所述轴瓦端面砂带去毛刺机构（Ⅳ）包括环形去毛刺砂带（3）、第二电机（4）、第一主动轮（5）和第一从动轮（6），所述环形去毛刺砂带（3）的一端?套在第一主动轮（5）上、另一端套在轴瓦输送轨道（Ⅷ）侧下方的第一从动轮（6）上，所述第一从动轮（6）的轴线平行于轴瓦输送轨道的中段（b），所述第二电机（4）驱动第一主动轮（5）转动，第一主动轮（5）带动环形去毛刺砂带（3）和第一从动轮（6）转动；?所述轴瓦口边内表面去毛刺机构（Ⅴ）由口边内表面左侧去毛刺机构（V?1）和口边内表面右侧去毛刺机构（V?2）构成，所述口边内表面左侧去毛刺机构（V?1）和口边内表面右侧去毛刺机构（V?2）位于轴瓦输送轨道（Ⅷ）的下方，并沿着轴瓦输送轨道后段（c）的延伸方向前后间隔布置，所述口边内表面左侧去毛刺机构（V?1）、口边内表面右侧去毛刺机构（V?2）均包括轮形钢丝刷（7）、第三电机（8）、第二主动轮（9）和第二从动轮（10），轮形钢丝刷（7）固定安装在第二从动轮（10）的一端，并与第二从动轮（10）同轴设置，轮形钢丝刷（7）从轴瓦输送轨道（Ⅷ）的下方伸入轴瓦输送轨道（Ⅷ）内，轮形钢丝刷（7）的轴线平行于轴瓦输送轨道的后段（c），所述第三电机（8）驱动第二主动轮（9）转动，第二主动轮（9）带动第二从动轮（10）和轮形钢丝刷（7）转动，所述口边内表面左侧去毛刺机构（V?1）的轮形钢丝刷（7）的轴线向左偏离轴瓦输送轨道后段（c）的中心线，口边内表面右侧去毛刺机构（V?2）的轮形钢丝刷（7）的轴线向右偏离轴瓦输送轨道后段（c）的中心线；?所述轴瓦外圆表面抛光机构（Ⅵ）包括第四电机（11）、转动盘（12）、连杆（13）和圆盘状的抛光头安装座（14），所述抛光头安装座（14）设置在轴瓦输送轨道（Ⅷ）的上方，抛光头安装座（14）的中部直径小于两端头直径形成轴颈，抛光头安装座（14）的轴颈通过轴承（15）安装在固定架上，并通过固设在固定架上方的轴承安装座（16）将轴承（15）固定，所述抛光头安装座?（14）前后两端部的外侧分别固定安装有抛光头（17），所述抛光头安装座（14）的轴线平行于轴瓦输送轨道的后段（c），抛光头（17）的下端呈弧形并在弧形位置处安装有擦拭棉（18），所述第四电机（11）驱动转动盘（12）转动，所述连杆（13）的一端铰接在转动盘（12）的圆盘上、另一端铰接在抛光头安装座（14）的圆盘上，由转动盘（12）带动抛光头安装座（14）左右摆动。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：阳廷金，
申请(专利权)人：重庆斯凯迪轴瓦有限公司，
类型：实用新型
国别省市：