【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种金属管端部毛刺的抛光设备。
技术介绍
金属管切割后端口处存在毛刺，采用手工抛光去除毛刺劳动强度大、效率低；以往的抛光机存在动作失灵，管端毛刺无法彻底除净，运行时机器有异常响声，噪音较大等缺点；申请号为03234681.6的专利，提出了一种改进后的管端毛刺抛光机，经实际使用，发现由于其必须使用两台电机，且其中一台电机必须整体绕主传动轴旋转，因此存在体积、重量过大，能耗高，制造、维护费用均较高的缺点。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种不但能高效、彻底清除金属管端毛刺，而且能显著减小体积和重量，明显降低能耗、明显降低制造及维护费用的管端毛刺抛光机。本专利技术实现其目的所采用的技术方案是减速电机通过传动皮带带动主传动轴，主传动轴上端固定一U形支架，副传动轴与小锥齿轮固连，并通过两个向心推力轴承安装在U形支架两侧臂的轴承座上，小锥齿轮与固定在机架上的环状大锥齿轮相啮合，刷轮安装在副传动轴上U形支架两侧臂间。同现有技术相比，本专利技术同样实现了刷轮一方面绕自身水平轴线360度旋转，另一方面绕铅垂轴线360度旋转，可彻底清除毛刺。但本专利技术采用一锥齿轮行星轮系取代一台整体360度旋转的电机，因此显著减小了体积和重量，明显降低了能耗、明显降低了制造及维护费用。附图说明附图是本专利技术的结构示意图。附图中，1-机座，2-减速电机，3-传动皮带，4-皮带轮，5-主传动轴，6-推力轴承A，7-推力轴承B，8-机架，9-U形支架，10-环状大锥齿轮，11-副传动轴，12-配重块，13-向心推力轴承C，14-安全罩，15-进料口，16-刷轮，17-向心推力轴...
【技术保护点】
一种管端毛刺抛光机，包括减速电机（２）和机架（８）及安全罩（１４）均固定在机座（１）上，进料口（１５）安装在安全罩（１４）上，位于刷轮（１６）正上方，其特征在于：主传动轴（５）通过推力轴承Ａ（６）和推力轴承Ｂ（７）安装在机架（８）上，Ｕ形支架（９）固定在主传动轴（５）上，减速电机（２）通过传动皮带（３）和皮带轮（４）带动主传动轴（５）和Ｕ形支架（９）一起绕铅垂轴线作３６０度旋转，小锥齿轮（１８）和配重块（１２）分别安装在副传动轴（１１）的两端，副传动轴（１１）通过向心推力轴承Ｃ（１３）和向心推力轴承Ｄ（１７）安装在Ｕ形支架（９）两侧臂的轴承座上，刷轮（１６）安装在副传动轴（１１）上的Ｕ形支架（９）两侧臂间，环状大锥齿轮（１０）固定在机架（８）上不动，并与小锥齿轮（１８）相啮合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：秦朝学，张伟东，
申请(专利权)人：秦朝学，张伟东，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]
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