一种自动去磁棒产品毛刺装置制造方法及图纸

技术编号:15268190 阅读:191 留言:0更新日期:2017-05-04 03:29
本实用新型专利技术公开了一种自动去磁棒产品毛刺装置,包括毛刷传动轴和整列机,所述整列机的一侧设置有导料槽,且整列机的内部嵌入安装有转向装置,所述转向装置的一侧设置有红外线感应器,所述红外线感应器的一侧设置有毛刷,所述毛刷传动轴安装在毛刷的内部,所述整列机上设置有输送床,所述输送床的一侧设置有长度传感器,所述整列机的内部安装有传动轴。本实用新型专利技术通过自动刷毛刺,减少了作业员的劳动强度,使用定时自动刷毛刺一致性好,产品品质能得到保障,实现自动化后效率比原手工作业的要高1‑2倍的效率,可以根据磁棒的长度调整两边毛刷距离来刷不同长度的磁棒,可以通过时间继电器控制刷毛刺的时间,来调整刷毛刺的光洁程度。

An automatic device to bar products of burr

The utility model discloses an automatic bar products to burr device comprises a brush shaft and the whole machine, one side of the whole machine is provided with a guide groove, and the whole machine is installed inside the steering device, a steering device is arranged at one side of one side of the infrared sensors, infrared sensors the brush is arranged, the brush shaft installed in the brush inside, the whole machine is arranged on the conveying bed, the conveying bed is arranged on one side of the length of the sensor array machine is arranged inside the drive shaft. The utility model has the advantages of automatic brush burr, reduce the labor intensity of operators, the use of timing automatic brush burr consistency, product quality can be guaranteed, the efficiency of automated efficiency than the original manual operation to 1 2 times, according to the bar to adjust the length of two side brush to brush the different length of distance the magnet, can control the brush burr through time relay time, degree of finish to adjust the brush burr.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及去磁棒产品毛刺设备
,具体为一种自动去磁棒产品毛刺装置
技术介绍
磁棒型产品在软磁铁氧体的应用越来越广泛,使用的量越来越大,同时对尺寸和外观也要求也越来越高,该产品现在主要是一模多件生产,成型后作业员需要用手工毛刺刷掉毛刺,效率低,中途经常需要停机后再来刷毛刺,而且还会有漏刷的产品流入到下工序,目前针对这种规格形状的产品还没有机械装置来代替这种作业。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动去磁棒产品毛刺装置,以解决上述
技术介绍
中提出的用手工毛刺刷掉毛刺,效率低,中途经常需要停机后再来刷毛刺,而且还会有漏刷的产品流入到下工序的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动去磁棒产品毛刺装置,包括毛刷传动轴和整列机,所述整列机的一侧设置有导料槽,且整列机的内部嵌入安装有转向装置,所述转向装置的一侧设置有红外线感应器,所述红外线感应器的一侧设置有毛刷,所述毛刷传动轴安装在毛刷的内部,所述整列机上设置有输送床,所述输送床的一侧设置有长度传感器,所述整列机的内部安装有传动轴,且整列机的内部设置有毛刺回收料盒,所述整列机上安装有微机控制装置,且整列机的一侧设置有导流板,所述导流板的一侧设置有下料槽,所述长度传感器的输出端与毛刷传动轴的输入端电性连接,所述转向装置、红外线感应器和传动轴的输出端均与微机控制装置的输入端电性连接。优选的,所述毛刷传动轴为电动伸缩式结构。优选的,所述整列机的一侧共设置有两个伺服电机,所述毛刷传动轴和传动轴分别与不同的伺服电机通过皮带传动连接。优选的,所述微机控制装置的内部安装有时间继电器,所述时间继电器的输出端与毛刷传动轴连接的伺服电机的输入端电性连接。优选的,所述下料槽与整列机通过导流板固定连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术结构科学合理,操作简单方便,本技术通过自动刷毛刺,减少了作业员的劳动强度,使用定时自动刷毛刺一致性好,产品品质能得到保障,实现自动化后效率比原手工作业的要高1-2倍的效率,可以根据磁棒的长度调整两边毛刷距离来刷不同长度的磁棒,可以通过时间继电器控制刷毛刺的时间,来调整刷毛刺的光洁程度。附图说明图1为本技术的侧视图;图2为本技术的俯视图。图中:1-导料槽;2-转向装置;3-红外线感应器;4-毛刷传动轴;5-毛刷;6-下料槽;7-导流板;8-毛刺回收料盒;9-整列机;10-微机控制装置;11-传动轴;12-输送床;13-长度传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2,本技术提供的一种实施例:一种自动去磁棒产品毛刺装置,包括毛刷传动轴4和整列机9,整列机9的一侧设置有导料槽1,且整列机9的内部嵌入安装有转向装置2,转向装置2的一侧设置有红外线感应器3,红外线感应器3的一侧设置有毛刷5,毛刷传动轴4安装在毛刷5的内部,整列机9上设置有输送床12,输送床12的一侧设置有长度传感器13,整列机9的内部安装有传动轴11,且整列机9的内部设置有毛刺回收料盒8,整列机9上安装有微机控制装置10,且整列机9的一侧设置有导流板7,导流板7的一侧设置有下料槽6,长度传感器13的输出端与毛刷传动轴4的输入端电性连接,转向装置2、红外线感应器3和传动轴11的输出端均与微机控制装置10的输入端电性连接。毛刷传动轴4为电动伸缩式结构,整列机9的一侧共设置有两个伺服电机,毛刷传动轴4和传动轴11分别与不同的伺服电机通过皮带传动连接,微机控制装置10的内部安装有时间继电器,时间继电器的输出端与毛刷传动轴4连接的伺服电机的输入端电性连接,下料槽6与整列机9通过导流板7固定连接。具体使用方式:该自动去磁棒产品毛刺装置按正常程序安装好过后,先将设备连接电源,工作人员利用微机控制装置10启动设备,磁棒产品通过导料槽1输送到整列机9上,转向装置2将磁棒产品有序的排列在整列机9上,长度传感器13可感应磁棒产品的长度,毛刷传动轴4根据磁棒产品长度自动调节自身长度,当产品排到红外线感应器3的地方,红外线感应器3启动带动毛刷传动轴4的伺服电机,毛刷5转动去除磁棒两端的毛刺,刷下的毛刺在毛刺回收料盒8内,微机控制装置10内部的时间继电器可控制刷毛刺运作的时间,刷完后的产品再通过导流板7进入下料槽6内部。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...
一种自动去磁棒产品毛刺装置

【技术保护点】
一种自动去磁棒产品毛刺装置,包括毛刷传动轴(4)和整列机(9),其特征在于:所述整列机(9)的一侧设置有导料槽(1),且整列机(9)的内部嵌入安装有转向装置(2),所述转向装置(2)的一侧设置有红外线感应器(3),所述红外线感应器(3)的一侧设置有毛刷(5),所述毛刷传动轴(4)安装在毛刷(5)的内部,所述整列机(9)上设置有输送床(12),所述输送床(12)的一侧设置有长度传感器(13),所述整列机(9)的内部安装有传动轴(11),且整列机(9)的内部设置有毛刺回收料盒(8),所述整列机(9)上安装有微机控制装置(10),且整列机(9)的一侧设置有导流板(7),所述导流板(7)的一侧设置有下料槽(6),所述长度传感器(13)的输出端与毛刷传动轴(4)的输入端电性连接,所述转向装置(2)、红外线感应器(3)和传动轴(11)的输出端均与微机控制装置(10)的输入端电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种自动去磁棒产品毛刺装置,包括毛刷传动轴(4)和整列机(9),其特征在于:所述整列机(9)的一侧设置有导料槽(1),且整列机(9)的内部嵌入安装有转向装置(2),所述转向装置(2)的一侧设置有红外线感应器(3),所述红外线感应器(3)的一侧设置有毛刷(5),所述毛刷传动轴(4)安装在毛刷(5)的内部,所述整列机(9)上设置有输送床(12),所述输送床(12)的一侧设置有长度传感器(13),所述整列机(9)的内部安装有传动轴(11),且整列机(9)的内部设置有毛刺回收料盒(8),所述整列机(9)上安装有微机控制装置(10),且整列机(9)的一侧设置有导流板(7),所述导流板(7)的一侧设置有下料槽(6),所述长度传感器(13)的输出端与毛刷传动轴(4)的输入端电性连接,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱华
申请(专利权)人:湖南艾迪奥电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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