【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械加工中去除金属工件表面毛刺的
,更具体地讲,是涉及一种旋转去金属毛刺刷头。
技术介绍
在机械加工中,金属工件在经过车、磨等加工工序后,表面均会残留一定的毛刺和加工中遗留的金属屑。传统的处理方法就是通过强风吹或者人工进行打磨,使用强风吹的时候容易因为金属的自重或者工件边缝角落残留等原因造成清理不完全,很多缝隙中还是会残留金属碎屑,如果采用人工打磨的方式,不但费时费力,而且打磨砂纸的消耗数量也比较大。为此我们计划采用一种旋转摩擦去除毛刺的方法,这样的设计最关键的地方就是找到合适的刷毛制品。
技术实现思路
专利技术目的:针对现有技术的不足,申请人经过多次实践改进,设计了一种改进的金属工件去毛刺刷头,增加了毛刷圆盘的面积,使得更多的研磨集束能参与到去毛刺的工作中来,并且通过在耐磨尼龙集束中掺杂研磨剂,在去毛刺的同时还起到了抛光增亮的加工效果。技术方案:为了实现上述专利技术目的,本专利技术所采用的技术方案为:一种改进的金属工件去毛刺刷头,包括圆形毛刷盘,所述圆形毛刷盘的中央设置旋转连接孔。所述圆形毛刷盘紧密排列若干排耐磨尼龙集束,所述耐磨尼龙集束中掺杂研磨剂,所述耐磨尼龙集束的横截面直径范围为0.8—1cm。所述圆形毛刷盘的直径不超过25cm。所述旋转连接孔的内环设置防滑橡胶圈。有益效果:本专利技术与现有技术相比,其有益效果是:1、本专利技术采用耐磨尼龙集束作为毛刷的刷毛,可以有效地去除金属工件表面的毛刺,使工件达到成品标准,取代了去毛刺效率不高的强风吹去毛刺或人工打磨去毛刺的过程,去毛刺的效率和质量都得到了提高;2、本专利技术还在耐磨尼龙集束 ...
【技术保护点】
一种改进的金属工件去毛刺刷头,包括圆形毛刷盘(1),所述圆形毛刷盘(1)的中央设置旋转连接孔(2),其特征在于:所述圆形毛刷盘(1)紧密排列若干排耐磨尼龙集束(3),所述耐磨尼龙集束(3)中掺杂研磨剂,所述耐磨尼龙集束(3)的横截面直径范围为0.8—1cm。
【技术特征摘要】
1.一种改进的金属工件去毛刺刷头,包括圆形毛刷盘(1),所述圆形毛刷盘(1)的中央设置旋转连接孔(2),其特征在于:所述圆形毛刷盘(1)紧密排列若干排耐磨尼龙集束(3),所述耐磨尼龙集束(3)中掺杂研磨剂,所述耐磨尼龙集束(3)的横截面直径范...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱圣明,朱亚敏,
申请(专利权)人:江苏海龙电器有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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