塑料双壁波纹管成型模块强化冷却方法，其特征在于在与波纹管同步前行运动的左右成型模块上方安装至少一组供水管路、抽水管路、抽真空管路和吹冷气管路，供水管路连续不停地向模块内部的冷却管路注入冷却介质，抽水管路连续不停地将冷却介质从冷却管路中抽出送回回收箱中，以此在模块内部的冷却管路的进口和出口两端行成正负压差，让冷却介质在模块内部顺畅流通对成型模块强化冷却，同时，对刚进入成型工作位置的成型模块利用抽真空管路向模块内的真空通道抽真空，真空通道与成型模块内成型腔相通，将双壁波纹管外层塑料吸附到模块内壁上成型并冷却，当成型模块继续前行管材基本冷却定型后，利用吹冷气管路向模块内的真空通道吹冷气，使管材和模块内成型腔表面同时得到强化冷却，固定安装的供水管路、抽水管路、抽真空管路和吹冷气管路与运动的成型模块之间采用平面压紧贴合方式相对滑动并互通介质和密封。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本专利技术与塑料双壁波纹管成型和扩口有关，特别与塑料双壁波纹管水平方式成型和扩口模块强化冷却有关。
技术介绍
目前对塑料双壁波纹管水平方式成型和扩口模块进行冷却处理的方式有3种一种是在左右模块的顶部直接向模块的背面喷洒冷却水，水从模块的背面流下进入下水箱中，这种方式的缺点是由于模块厚度较大，冷却水不能充分地将模块内部特别是模块与波纹管外表面直接接触的内表面的大量热量带走，冷却效果差，管材质量和生产速度均受到影响，并且水流四处飞溅；另一种如美国专利DE19843340C2，是通过左右模块的底部的进水孔向上往模块内部管路压入冷却水，同时也通过左右模块的底部排水孔将水排走，这种方式的缺点是水压不能大，水压稍微增加到大于模块自身重量时，将把模块往上抬起来，水流从模块底平面与导轨平面二者相互运动的结合面的缝隙中泄漏出去，不能充分地在模块内部流通冷却，同时泄漏的水流将严重影响模块底部的抽真空通道正常工作；还有一种方式如德国UNICOR公司采用在模块顶部安装快速自动插拔启闭接头，当模块连续不停往前运动时，接头在电机带动下作上、下、进、退往复运动，将冷却水间断地注入模块内部管路，这种方式的缺点是由于是间断地注入冷却水，模块冷却不充分，并且机构复杂，接头频繁地上、下插拔使密封件很快磨损，造成泄漏。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服以上不足，提供一种成型扩口稳定、冷却效果佳的塑料双壁波纹管成型模块强化冷却方法。本专利技术的另一目的是提供一种塑料双壁波纹管成型模块强化冷却装置。本专利技术的目的是这样来实现的本专利技术塑料双壁波纹管成型模块强化冷却方法是在与波纹管同步前行运动的左右成型模块上方安装至少一组供水管路、抽水管路、抽真空管路和吹冷气管路，供水管路连续不停地向模块内部的冷却管路注入冷却介质，抽水管路连续不停地将冷却介质从冷却管路中抽出送回回收箱中，以此在模块内部的冷却管路的进口和出口两端行成正负压差，让冷却介质在模块内部顺畅流通对成型模块强化冷却，同时，对刚进入成型工作位置的成型模块利用抽真空管路向模块内的真空通道抽真空，真空通道与成型模块内成型腔相通，将双壁波纹管外层塑料吸附到模块内壁上成型并冷却，当成型模块继续前行管材基本冷却定型后，利用吹冷气管路向模块内的真空通道吹冷气，使管材和模块内成型腔表面同时得到强化冷却，固定安装的供水管路、抽水管路、抽真空管路和吹冷气管路与运动的成型模块之间采用平面压紧贴合方式相对滑动并互通介质和密封。上述的塑料双壁波纹管成型模块强化冷却方法是供水管路向左右成型模块通道的上方安置的固定不动的给排水容器或管道中注入冷却介质，冷却介质通过与给排水容器或管道固定相连的、开有冷却介质进口和出口的至少一组给排水压板，或供水管路直接与给排水压板连接，进入在模块上部安装的并与模块固定相连同时向前运动的用弹簧向上托起并紧贴在给排水压板底平面上的至少一组给排水托板，通过给排水托板的进出口向模块内部的冷却管路注入冷却介质，在弹簧施压下，固定不动的给排水压板底平面与向前运动的给排水托板顶部平面相互紧密贴合形成能互通冷却介质的密封的滑动通道，使冷却介质顺畅进入模块内部的冷却管路而不从给排水压板底平面与给排水托板顶部平面二者相互运动的结合面滑道的缝隙中泄漏出去，对因成型塑料双壁波纹管而发热的模块进行充分冷却，然后用泵从给排水托板顶面的冷却介质的出口处将冷却介质通过给排水压板、给排水容器或管道抽入回收箱中，在泵作用下，模块内部的冷却管路进出口形成正负压差，使冷却介质在管路内更畅通，冷却效果更好，而不需增大进口处压力，减少了密封难度，在向管材出口方向运动到最后位置的一组或两组模块上部的给排水压板上只有抽水管路，将残留在模块中的水抽干净，而停止向模块中供水。上述的塑料双壁波纹管成型模块强化冷却方法是在成型和扩口模块的内部有抽真空和吹冷气的通道，通道口在模块的顶部，在双壁波纹管初成型时，模块顶部的通道口随模块运动与安置在模块通道上方的压板或导轨上的抽真空通道口相通，通过向与模块内壁成型面相通的真空通道抽真空，将外层塑料吸附到模块内壁上成型并冷却，随着模块不停向前运动，塑料双壁波纹管成型基本定型并冷却收缩，在波纹管外表面与模块内壁面之间形成间隙，此时模块顶部的通道口随模块运动与导轨上的吹冷气通道口相通，通过模块内部的通道向间隙中吹冷气，对波纹管外表面和模块内壁成型面进行强化冷却，增加冷却效果，提高管材质量和生产速度。上述的塑料双壁波纹管成型模块强化冷却方法是冷却介质包括普通水或为了增加冷却效果而进行过冷冻处理的水、或添加了防冻剂的水。上述的塑料双壁波纹管成型模块强化冷却方法是向模块内部的冷却管路注入带压力的冷却介质，以增加冷却介质的流速，强化冷却效果，然后用抽水泵从给排水托板顶面的冷却介质的出口处将冷却介质通过给排水压板、给排水容器或管道抽入回收箱中进行冷却处理后，再注回给排水容器或管道中循环使用。上述的塑料双壁波纹管成型模块强化冷却方法是通过左右模块内部的吹冷气通道同时向左右模块内壁面与波纹管外表面之间的间隙中吹冷气，对波纹管外表面和左右模块内壁面同时进行强化冷却；或只向左(或右)模块内部的吹冷气通道吹冷气，而利用右(或左)模块内部的通道抽气，以加快冷气流速，强化冷却效果。本专利技术塑料双壁波纹管成型模块强化冷却装置，包括成型模块和左右扩口模块内部的带进口和出口的冷却管路，在模块通道的上方安置有与机架连接的给排水容器或管道，与给排水容器或管道固定相连的至少一组给排水压板，与给排水容器或管道或给排水压板相连接的至少一组供水管路、抽水管路、抽真空管路和吹冷气管路及泵系统，给排水压板开有与给排水容器或管道相通的冷却介质进口和出口，在模块上部安装有用弹簧向上托起并紧贴在给排水压板底平面上的与模块固定相连同时向前运动的至少一组给排水托板，在弹簧施压下，固定不动的给排水压板底平面与向前运动的给排水托板顶部平面相互紧密贴合形成能互通冷却介质的冷却水滑道。上述的运动到最后位置的一组或两组模块上部的给排水压板上只有抽水管路，将残留在模块中的水抽走，而不继续向模块内注入冷却水。上述的塑料双壁波纹管成型模块强化冷却装置，是在成型和扩口模块的内部有抽真空和吹冷气的通道，在模块上方安置有固定不动的至少一组滑动导轨或压板，滑动导轨上依次安置有至少一组抽真空管路和至少一组吹冷气管路，在模块抽真空和吹冷气的通道口上部安装有用弹簧或弹性橡胶板向上托起并紧贴在滑动导轨或压板面上的与模块固定相连同时向前运动的至少一组抽真空托板，抽真空托板的通道口随模块运动与滑动导轨面上的抽真空通道口相通，通过向与模块内壁成型面相通的真空通道抽真空，将外层塑料吸附到模块内壁上成型或扩口并冷却，随着模块不停向前运动，塑料双壁波纹管成型或扩口基本定型并冷却收缩，在波纹管外表面与模块内壁面之间形成间隙，此时抽真空托板的通道口随模块运动与导轨上的吹冷气通道口相通，通过模块内部的通道向间隙中吹冷气，对波纹管外表面和模块内壁成型面进行强化冷却，增加冷却效果，提高管材质量和生产速度。上述的塑料双壁波纹管成型模块强化冷却装置是在滑动导轨或压板与抽真空托板的接合面上分别开有错开排列的、至少一组抽真空和吹冷气长槽或孔，以保证每一组模块在运动工作过程中能连续不停地得到抽真空或吹冷气强化冷却。上述的塑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：甘国工，
申请(专利权)人：甘国工，
类型：发明
国别省市：
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