一种波纹管成型模块制造技术

本技术方案公开了一种波纹管成型模块，包括模块本体，模块本体设有半圆形模块腔，模块腔内设有波纹模块，波纹模块包括波峰、波谷，波纹模块的波峰在相对应位置设有凹槽，凹槽沿波峰所在的圆周间隔设置，相隔3个以上的模块本体的波纹模块的波谷一侧设有接口槽。本技术方案在生产波纹管时，在接口槽的位置形成波纹管的环状接口；需要波纹管相连接时，可以选择上述环状接口相连接，即可解决原来波纹管连接时波峰与波谷不易匹配而易漏水的技术问题。上述接口槽不必每个模块本体内的波纹模块上都设置，只需要根据工程需要，按长度进行设置即可；上述设置对于模块本体来说，一般至少相隔3个以上的模块本体的波纹模块上设置一个接口槽即可。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种成型模具，具体地说是一种波纹管成型模具。
技术介绍
波纹管在现代生产中有广泛的应用，主要应用在以下几个方面:市政排水、排污管道系统工程；公寓、住宅小区地下埋设排水排污；高速公路预埋管道，高尔夫球场地下渗水管网；农田水利灌溉输水、排涝等水利工程；化工、矿山用于流体的输送及通风等；地下管线的保护套管和通信电缆护套管等。因为管道在现实生活中使用时，有的时候要求的长短不一样，会对管道进行切割并相互连接，这样如果有两个这样的通道切割相连，切割后的管道会易在相连接处产生通道漏水的情况。为防止漏水，经常加接口橡皮塞，上述配件给施工造成麻烦，且由于所加的橡皮塞与波纹管并非是一体的结构，还是容易发生膨胀或收缩而漏水。另外，上述波纹管在生产过程中，直径越大的，生产的速度越慢，生产速度慢的主要原因在于冷却系统工作效率低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种波纹管成型模块，该模块生产出的波纹管带有接口环；通过接口环将需要连接的波纹管扩口热熔或粘接连接，连接更牢固，从而有效解决了现有技术的成型模块生产的波纹管没有专门设置接口环，接口易漏水的问题。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案:一种波纹管成型模块，包括模块本体，所述的模块本体设有半圆形模块腔，所述的模块腔内设有波纹模块，所述的波纹模块包括波峰、波谷，所述的波纹模块的波峰在相对应位置设有凹槽，所述的凹槽沿波峰所在的圆周间隔设置，相隔3个以上的模块本体的波纹模块的波谷一侧设有接口槽。本技术方案通过与波谷相邻处设置接口槽，上述接口槽即可在生产波纹管时，在接口槽的位置形成波纹管的环状接口 ；需要波纹管相连接时，可以选择上述环状接口相连接，即可解决原来波纹管连接时波峰与波谷不易匹配而易漏水的技术问题。上述接口槽不必每个模块本体内的波纹模块上都设置，只需要根据工程需要，按长度进行设置即可；上述设置对于模块本体来说，一般至少相隔3个以上的模块本体的波纹模块上设置一个接口槽即可。作为对本技术方案的进一步改进，所述的模块本体的波峰在其顶部、底部及半圆环的中间位置设有凹槽。通过顶部、底部及半圆环的中间位置设有凹槽，上述凹槽在生产波纹管时，沿波纹管的长度方向形成加强筋，对波纹管会形成抗拉伸的作用，同时由于上述凹槽所形成的加强盘与波纹管的波峰(波纹模块的波谷形成)交叉相连接；对波纹管的抗压性能的提高起到强化作用。作为对本技术方案的进一步改进，所述的顶部、底部的凹槽的宽度为半圆环中间位置凹槽宽度的1/2。作为对本技术方案的进一步改进，所述的凹槽的深度为波峰厚度的1/3?1/2。作为对本技术方案的进一步改进，所述的波纹模块与模块本体之间设有冷却腔体，所述的冷却腔体上端设有进水口 ；冷却腔体的下端设有出水口 ；冷却腔体与模块腔的进水端口、出水端口相连接。通过上述冷却腔体，可以对波纹模块进行冷却，以使其内的热塑材料成型，形成波纹管。作为对本技术方案的进一步改进，所述的冷却腔体内设有金属隔片，所述的金属隔片将冷却腔体分割成多冷冷却水通道。通过增加设置金属隔板，上述金属隔板传热的效果好，更快的将波纹模块的热量通过热交换的方式带走。作为对本技术方案的进一步改进，所述的冷却腔体的内侧壁上设有插槽，所述的金属隔片通过插槽固定，上述插槽可以方便的将金属隔板进行固定。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是图1的左视图。图3是本技术组合后使用状态图。图4是本技术金属隔片的结构示意图。附图标记说明:1 一波峰；2 —波谷；3 —凹槽；4 一接口槽；5 —密封板；6 —进水端口 ；7 —模块本体；8 —模块腔；9 一波纹模块；10 —冷却腔体；11 一出水端口 ；12 —金属隔片。【具体实施方式】下面接合附图对本技术作进一步详细的说明。一种波纹管成型模块，包括模块本体7，所述的模块本体7设有半圆形模块腔8，所述的模块腔8内设有波纹模块9，所述的波纹模块9包括波峰1、波谷2，所述的波纹模块9的波峰I在相对应位置设有凹槽3，所述的凹槽3沿波峰I所在的圆周间隔设置，相隔3个以上的模块本体7的波纹模块9的波谷2 —侧设有接口槽4。所述的模块本体7的波峰I在其顶部、底部及半圆环的中间位置设有凹槽3。所述的顶部、底部的凹槽3的宽度为半圆环中间位置凹槽3宽度的1/2，所述的凹槽3的深度为波峰I厚度的1/2。波纹模块9的下端面上设有密封板5。所述的波纹模块9与模块本体7之间设有冷却腔体10，所述的冷却腔体10上端设有进水口 ；冷却腔体10的下端设有出水口 ；冷却腔体10与模块腔8的进水端口 6、出水端口 11相连接。所述的冷却腔体10内设有金属隔片12，所述的金属隔片12将冷却腔体10分割成多冷冷却水通道。所述的冷却腔体10的内侧壁上设有插槽，所述的金属隔片12通过插槽固定。由于以上所述仅为该专利技术的【具体实施方式】，但本专利技术的保护不限于此，任何本
的技术人员所能想到本技术方案技术特征的等同的变化或替代，都涵盖在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种波纹管成型模块，包括模块本体，所述的模块本体设有半圆形模块腔，所述的模块腔内设有波纹模块，所述的波纹模块包括波峰、波谷，其特征在于:所述的波纹模块的波峰在相对应位置设有凹槽，所述的凹槽沿波峰所在的圆周间隔设置，相隔3个以上的模块本体的波纹模块的波谷一侧设有接口槽。2.根据权利要求1所述的一种波纹管成型模块，其特征在于:所述的模块本体的波峰在其顶部、底部及半圆环的中间位置设有凹槽。3.根据权利要求2所述的一种波纹管成型模块，其特征在于:所述的顶部、底部的凹槽的宽度为半圆环中间位置凹槽宽度的1/2。4.根据权利要求3所述的一种波纹管成型模块，其特征在于:所述的凹槽的深度为波峰厚度的1/3?1/2。5.根据权利要求1一 4任一权利要求所述的一种波纹管成型模块，其特征在于:所述的波纹模块与模块本体之间设有冷却腔体，所述的冷却腔体上端设有进水口 ；冷却腔体的下端设有出水口 ；冷却腔体与模块腔的进水端口、出水端口相连接。6.根据权利要求5所述的一种波纹管成型模块，其特征在于:所述的冷却腔体内设有金属隔片，所述的金属隔片将冷却腔体分割成多冷冷却水通道。7.根据权利要求6所述的一种波纹管成型模块，其特征在于:所述的冷却腔体的内侧壁上设有插槽，所述的金属隔片通过插槽固定。【专利摘要】本技术方案公开了一种波纹管成型模块，包括模块本体，模块本体设有半圆形模块腔，模块腔内设有波纹模块，波纹模块包括波峰、波谷，波纹模块的波峰在相对应位置设有凹槽，凹槽沿波峰所在的圆周间隔设置，相隔3个以上的模块本体的波纹模块的波谷一侧设有接口槽。本技术方案在生产波纹管时，在接口槽的位置形成波纹管的环状接口；需要波纹管相连接时，可以选择上述环状接口相连接，即可解决原来波纹管连接时波峰与波谷不易匹配而易漏水的技术问题。上述接口槽不必每个模块本体内的波纹模块上都设置，只需要根据工程需要，按长度进行设置即可；上述设置对于模块本体来说，一般至少相隔3个以上的模块本体的波纹模块上设置一个接口槽即可。【IPC分类】B29C33-04, B29L23-00, B29C33-00【公开号】CN204525857【申请号】CN201520110733【专利技术人本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种波纹管成型模块，包括模块本体，所述的模块本体设有半圆形模块腔，所述的模块腔内设有波纹模块，所述的波纹模块包括波峰、波谷，其特征在于：所述的波纹模块的波峰在相对应位置设有凹槽，所述的凹槽沿波峰所在的圆周间隔设置，相隔3个以上的模块本体的波纹模块的波谷一侧设有接口槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄子明，
申请(专利权)人：赣州市强发管业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36