本发明专利技术公开了一种空调用异型三通管的灌水挤压工艺及按该工艺加工的管件，包括罐水、开机挤压、锯掉盲端、退火并压形、切口并抛光五个工艺步骤，按该工艺加工的管件有半成品Y型管件和成品空调用异型三通管，通过向金属管管坯内罐水再通过挤压制管机挤压成Y型管件，锯掉盲端后退火再压形成成品异型三通管。本发明专利技术其加工成型一个异型三通管不需要退铅和退粉过程，异型三通管内壁无损伤且成型效率高，异型三通管内壁质量好，解决了现有加工工艺存在的不环保、耗时长及异型三通管内壁在加工过程中易损伤的问题。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种空调用异型三通管的灌水挤压工艺及按该工艺加工的管件，包括罐水、开机挤压、锯掉盲端、退火并压形、切口并抛光五个工艺步骤，按该工艺加工的管件有半成品Y型管件和成品空调用异型三通管，通过向金属管管坯内罐水再通过挤压制管机挤压成Y型管件，锯掉盲端后退火再压形成成品异型三通管。本专利技术其加工成型一个异型三通管不需要退铅和退粉过程，异型三通管内壁无损伤且成型效率高，异型三通管内壁质量好，解决了现有加工工艺存在的不环保、耗时长及异型三通管内壁在加工过程中易损伤的问题。【专利说明】空调用异型三通管的灌水挤压工艺及按该工艺加工的管件
本专利技术涉及一种空调冷凝器、蒸发器用的异型三通管挤压成型加工工艺。
技术介绍
空调设备冷凝器、蒸发器用的异型三通管一般采用在金属管直管管坯内罐铅的方式，通过挤压制管机挤压加工成型，但罐铅的成型方式存在工艺复杂的问题，且铅为重金属，对人体和环境有害，不环保；目前也有用干粉(主要成分为工业盐)来替代铅罐入金属管直管管坯内，再通过挤压制管机挤压加工成型的工艺，但罐干粉的方式一方面需要消耗大量工业盐，另一方面后续退粉工序中需要用水冲洗工业盐，整个工艺耗时相对较长；此外，罐干粉方式也容易伤害异型三通管的内管壁，从而影响异型三通管的使用效果。针对上述现有工艺存在的问题，本专利技术提出一种新的解决方案。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术旨在提供一种采用在金属管直管管坯内罐水并通过挤压制管机挤压加工成型的空调用异型三通管的灌水挤压加工工艺。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案: 空调用异型三通管的灌水挤压工艺，包括以下工艺步骤: (1)罐水:向U型金属管管坯内罐水； (2)开机挤压:将上述管坯放置于挤压制管机的型模内，在一定水压的作用下，将管坯挤压成Y型管件； (3)锯掉盲端:将Y型管件的盲 端锯为平整管口； (4)退火并压形:将Y型管件整体均匀退火，并将Y型管件压型成异型三通管； (5)切口并抛光:使异型三通管的三个管口平整，且三个管口相互对齐，然后将异型三通管内外抛光。根据空调用异型三通管的灌水挤压工艺加工的Y型管件，所述Y型管件包括U型金属管和从上述U型金属管挤压成型出的第三支管，所述第三支管其与U型金属管顶面呈0° -90°度夹角。根据空调用异型三通管的灌水挤压工艺加工的异型三通管，所述异型三通管包括U型连接端和从U型连接端挤压延伸出的第三连接端，上述U型连接端两支管和第三连接端支管均通过折弯部折弯后竖直向下延伸，上述U型连接端两支管折弯后管口距离异型三通管顶端高度h2、h3与第三连接端支管折弯后管口距离异型三通管顶端高度hi相等。本专利技术具有如下有益效果: 本专利技术利用水代替铅和工业盐罐入金属管管坯内，用于空调用异型三通管成型工艺，其加工成型一个异型三通管不需要退铅和退粉过程，异型三通管内壁无损伤且成型效率高，异型三通管内壁质量好，解决了现有加工工艺存在的不环保、耗时长及异型三通管内壁在加工过程中易损伤的问题。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术空调用异型三通管的灌水挤压工艺的工艺流程图； 图2为根据本专利技术空调用异型三通管的灌水挤压工艺加工的半成品Y型管件结构示意图； 图3为根据本专利技术空调用异型三通管的灌水挤压工艺加工的成品异型三通管结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图及具体实施例，对本专利技术作进一步的描述，以便于更清楚的理解本专利技术要求保护的技术思想。如图1所示为本专利技术空调用异型三通管的灌水挤压工艺，包括以下工艺步骤: (1)罐水:向U型金属管管坯内罐水； (2)开机挤压:将上述管坯放置于挤压制管机的型模内，在一定水压的作用下，将管坯挤压成Y型管件10 ； (3)锯掉盲端:将Y型管件10的盲端锯为平整管口； (4)退火并压形:将Y型管件10整体均匀退火，并将Y型管件10压形成异型三通管20 ； (5)切口并抛光:使异型三通管20的三个管口平整，且三个管口相互对齐，然后将异型三通管20内外抛光。图2所示为根据本专利技术空调用异型三通管的灌水挤压工艺加工的Y型管件10，包括U型金属管101和从上述U型金属管101挤压成型出的第三支管102，所述第三支管102其与U型金属管101顶面呈0° -90°度夹角。图3所示为根据本专利技术空调用异型三通管的灌水挤压工艺加工的异型三通管20，所述异型三通管20包括U型连接端201和从U型连接端挤压延伸出的第三连接端202，上述U型连接端201两支管和第三连接端202支管均通过折弯部203折弯后竖直向下延伸，上述U型连接端两支管折弯后管口距离异型三通管顶端高度h2、h3与第三连接端支管折弯后管口距离异型三通管顶端高度hi相等。对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本专利技术权利要求的保护范围之内。【权利要求】1.空调用异型三通管的灌水挤压工艺，其特征在于，包括以下工艺步骤: (1)罐水:向U型金属管管坯内罐水； (2)开机挤压:将上述管坯放置于挤压制管机的型模内，在一定水压的作用下，将管坯挤压成Y型管件(10); (3)锯掉盲端:将Y型管件(10)的盲端锯为平整管口； (4)退火并压形:将Y型管件(10)整体均匀退火，并将Y型管件(10)压型成异型三通管(20)； (5)切口并抛光:使异型三通管(20)的三个管口平整，且三个管口相互对齐，然后将异型三通管(20)内外抛光。2.根据权利要求1所述的空调用异型三通管的灌水挤压工艺加工的Y型管件，其特征在于:所述Y型管件(10)包括U型金属管(101)和从上述U型金属管(101)挤压成型出的第三支管(102)，所述第三支管(102)其与U型金属管(101)顶面呈0° -90°度夹角。3.根据权利要求1所述的空调用异型三通管的灌水挤压工艺加工的异型三通管，其特征在于:所述异型三通管(20 )包括U型连接端(201)和从U型连接端挤压延伸出的第三连接端(202 )，上述U型连接端(201)两支管和第三连接端(202 )支管均通过折弯部(203 )折弯后竖直向下延伸，上述U型连接端两支管折弯后管口距离异型三通管顶端高度h2、h3与第三连接端支管折弯后管口距离异型三通管顶端高度hi相等。【文档编号】B23P15/00GK103495838SQ201310435530【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年9月23日 优先权日:2013年9月23日 【专利技术者】陈锐球 申请人:陈锐球本文档来自技高网...
【技术保护点】
空调用异型三通管的灌水挤压工艺，其特征在于，包括以下工艺步骤：（1）罐水：向U型金属管管坯内罐水；（2）开机挤压：将上述管坯放置于挤压制管机的型模内，在一定水压的作用下，将管坯挤压成Y型管件（10）；（3）锯掉盲端：将Y型管件（10）的盲端锯为平整管口；（4）退火并压形：将Y型管件（10）整体均匀退火，并将Y型管件（10）压型成异型三通管（20）；（5）切口并抛光：使异型三通管（20）的三个管口平整，且三个管口相互对齐，然后将异型三通管（20）内外抛光。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈锐球，
申请(专利权)人：陈锐球，
类型：发明
国别省市：
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