一种采用无乳清粉的乳猪教槽料及其制备方法技术

技术编号:9538252 阅读:121 留言:0更新日期:2014-01-04 13:24
本发明专利技术公开了一种采用无乳清粉的乳猪教槽料及其制备方法,它由玉米、豆粕、白糖、鱼粉、豆油、血浆蛋白粉、葡萄糖、膨化大豆、碳酸钙、磷酸氢钙、食盐、维生素添加剂、微量元素添加剂、氯化胆碱、甜味剂、抗生素、氧化锌、L-赖氨酸、L-蛋氨酸、L-苏氨酸、L-色氨酸二十一种原料合成,并采用玉米加工、豆粕加工、第一次混合搅拌制粒、第二次混合搅拌制粒、装袋五个工艺完成其制备方法;本技术中配制的乳猪教槽配合饲料直接饲喂给乳仔猪,供乳猪教槽和断奶后前两周饲喂。可以起到缓解乳猪断奶应激,顺利断奶和提高乳仔猪免疫力的作用。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了,它由玉米、豆粕、白糖、鱼粉、豆油、血浆蛋白粉、葡萄糖、膨化大豆、碳酸钙、磷酸氢钙、食盐、维生素添加剂、微量元素添加剂、氯化胆碱、甜味剂、抗生素、氧化锌、L-赖氨酸、L-蛋氨酸、L-苏氨酸、L-色氨酸二十一种原料合成,并采用玉米加工、豆粕加工、第一次混合搅拌制粒、第二次混合搅拌制粒、装袋五个工艺完成其制备方法;本技术中配制的乳猪教槽配合饲料直接饲喂给乳仔猪,供乳猪教槽和断奶后前两周饲喂。可以起到缓解乳猪断奶应激,顺利断奶和提高乳仔猪免疫力的作用。【专利说明】
: 本专利技术涉及。技术背景: 乳猪能否顺利断奶是养猪业成功的关键。乳猪消化系统的发育尚未完善,需要易消化、质量高的碳水化合物原料。因此,高质量、易消化的乳制品原料(乳清粉、乳糖)等常被用作乳猪教槽料的碳水化合物原料,但这些碳水化合物原料因价格昂贵而增加了乳猪料的原料成本。尤其是近些年来价格涨幅巨大的乳清粉,在实际生产中抬高了乳猪教槽料的生产成本,限制了教槽料的研发和推广。虽然乳清粉具有很好的适口性,能提高断奶仔猪的采食量和日增重,改善仔猪断奶后体内酶的活性,降低腹泻率,但仔猪断奶后的特殊生理特点和乳清粉的加工工艺限制了乳清粉效果的发挥和使用量的扩大。一方面,仔猪出生时乳糖酶活性很高,3-4周时剧烈下降,到6-7周降到最低点,断奶加剧乳糖酶活性的降低,断奶后前期乳清粉中乳糖能在残留酶活的乳糖酶作用下分解成单糖被机体吸收利用,到断奶后期乳糖主要在仔猪的肠后段发酵生成乳酸发挥作用;另一方面,由于目前乳清糖分的加工工艺,导致乳清粉中的盐分和粗灰分含量相当高,盐分含量达到干物质含量的8%-10%,作为饲料的成分,盐的含量太高限制了乳清粉的使用量,同时存在下痢隐患。乳清粉的上述缺点,势必影响乳清粉作为乳猪教槽料能量原料的应用,从而影响乳猪教槽料的研发和推广应用。因此,研制开发高品质易消化无乳清粉乳猪教槽料已经成为目前畜牧业生产和科研人员关注的焦点。
技术实现思路
: 本专利技术的目的是提供一种优质的无乳清粉教槽料,供乳猪教槽和断奶后前两周饲喂。本专利技术采用如下技术方案实现其专利技术目的:,它由玉米1、豆柏2、白糖3、鱼粉4、豆油5、血浆蛋白粉6、葡萄糖7、膨化大豆8、碳酸钙9、磷酸氢钙10、食盐11、维生素添加剂12、微量元素添加剂13、氯化胆碱14、甜味剂15、抗生素16、氧化锌17、L-赖氨酸18、L-蛋氨酸19、L-苏氨酸20、L-色氨酸21 二十一种原料合成,并采用玉米加工22、豆柏加工23、第一次混合搅拌制粒24、第二次混合搅拌制粒25、装袋26五个工艺完成其制备方法;其重量配比为:玉米1:豆柏2:白糖3:鱼粉4:豆油5:血浆蛋白粉6:葡萄糖7:膨化大豆8:碳酸钙9:磷酸氢钙10:食盐11:维生素添加剂12:微量元素添加剂13:氯化胆碱14:甜味剂15:抗生素16:氧化锌17: L-赖氨酸18: L-蛋氨酸19: L-苏氨酸20: L-色氨酸21=35.0~65.0%: 10.0 ~20.0%: 3.0 ~6.0%: 3.0-6.0%: 1.0 ~3.0%: 3.0-6.0%: 5.0 ~8.0%: 5.0 ~12.0%: 1.0 ~2.0%: 1.0 ~2.0%: 0.1 ~0.5%: 0.02 ~0.08%: 0.02 ~0.08%: 0.03 ~0.16%: 0.01 ~0.02%: 0.01 ~0.05%: 0.01 ~0.05%: 0.01 ~0.05%: 0.01 ~0.05%: 0.01 ~0.05%: 0.01 ~0.05% ; 玉米加工22:以玉米I为原料,对玉米I 一次性完成清理、破碎、取糁、分级、抛光五道工序,得到10-20目的玉米粉;豆柏加工23:将原料豆柏2通过精选、除杂、粉碎三个工艺制成玉米豆柏粉;所述的精选为选择优质的原豆柏;所述的除杂为将豆柏2中的杂质去掉;所述的粉碎为将豆柏2用粉碎机粉碎,粉碎筛片孔径为2.5 mm ; 第一次混合搅拌制粒24:将玉米粉和豆柏粉放入搅拌机中搅拌均匀后在95°C下进行高温制粒,然后再粉碎,粉碎筛片孔径为2.5 mm ; 第二次混合搅拌25:将第一次混合搅拌制粒24得到的物料加入其余原料混合继续搅拌至均匀后在55°C下进行低温制粒; 装袋26:将第二次混合搅拌25工艺中所得的混合料用袋包装,即完成其制备方法。由于采用了上述技术方案,本专利技术较好的实现了其专利技术目的,本技术中配制的乳猪教槽配合饲料直接饲喂给乳仔猪,供乳猪教槽和断奶后前两周饲喂。可以起到缓解乳猪断奶应激,顺利断奶和提高乳仔猪免疫力的作用。【专利附图】【附图说明】:【权利要求】1.,其特征是它由玉米(I)、豆柏(2)、白糖(3)、鱼粉(4)、豆油(5)、血浆蛋白粉(6)、葡萄糖(7)、膨化大豆(8)、碳酸钙(9)、磷酸氢钙(10)、食盐(11)、维生素添加剂(12)、微量元素添加剂(13)、氯化胆碱(14)、甜味剂(15)、抗生素(16)、氧化锌(17)况_赖氨酸(18)、L-蛋氨酸(19)、L_苏氨酸(20)、L_色氨酸(21)二十一种原料合成,并采用玉米加工(22)、豆柏加工(23)、第一次混合搅拌制粒(24)、第二次混合搅拌制粒(25)、装袋(26)五个工艺完成其制备方法;其重量配比为:玉米(I):豆柏(2):白糖(3):鱼粉(4):豆油(5):血浆蛋白粉(6):葡萄糖(7):膨化大豆(8):碳酸钙(9):磷酸氢钙(10):食盐(11):维生素添加剂(12):微量元素添加剂(13):氯化胆碱(14):甜味剂(15):抗生素(16):氧化锌(17): L-赖氨酸(18): L-蛋氨酸(19): L-苏氨酸(20): L-色氨酸(21) =35.0 ~65.0%: 10.0 ~20.0%: 3.0 ~,6.0%: 3.0-6.0%: 1.0 ~3.0%: 3.0-6.0%: 5.0 ~8.0%: 5.0 ~12.0%: 1.0 ~,,2.0%: 1.0 ~2.0%: 0.1 ~0.5%: 0.02 ~0.08%: 0.02 ~0.08%: 0.03 ~,0.16%: 0.01 ~0.02%: 0.01 ~0.05%: 0.01 ~0.05%: 0.01 ~0.05%: 0.01 ~,0.05%: 0.01 ~0.05%: 0.01 ~0.05% ; 玉米加工(22 ):以玉米(I)为原料,对玉米(I) 一次性完成清理、破碎、取糁、分级、抛光五道工序,得到10-20目的玉米粉; 豆柏加工(23):将原料豆柏(2)通过精选、除杂、粉碎三个工艺制成玉米豆柏粉;所述的精选为选择优质的原豆柏;所述的除杂为将豆柏(2)中的杂质去掉;所述的粉碎为将豆柏(2)用粉碎机粉碎,粉碎筛片孔径为2.5 mm ; 第一次混合搅拌制粒(24):将玉米粉和豆柏粉放入搅拌机中搅拌均匀后在95°C下进行高温制粒,然后再粉碎,粉碎筛片孔径为2.5 mm ;第二次混合搅拌(25):将第一次混合搅拌制粒(24)得到的物料加入其余原料混合继续搅拌至均匀后在55°C下进行低温制粒; 装袋(26):将第二次混合搅拌(25)工艺中所得的混合料用袋包装,即完成其制备方法。【文档编号】A23K1/16GK103478470S本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种采用无乳清粉的乳猪教槽料及其制备方法,其特征是它由玉米(1)、豆粕(2)、白糖(3)、鱼粉(4)、豆油(5)、血浆蛋白粉(6)、葡萄糖(7)、膨化大豆(8)、碳酸钙(9)、磷酸氢钙(10)、食盐(11)、维生素添加剂(12)、微量元素添加剂(13)、氯化胆碱(14)、甜味剂(15)、抗生素(16)、氧化锌(17)、L?赖氨酸(18)、L?蛋氨酸(19)、L?苏氨酸(20)、L?色氨酸(21)二十一种原料合成,并采用玉米加工(22)、豆粕加工(23)、第一次混合搅拌制粒(24)、第二次混合搅拌制粒(25)、装袋(26)五个工艺完成其制备方法;其重量配比为:玉米(1)∶豆粕(2)∶白糖(3)∶鱼粉(4)∶豆油(5)∶血浆蛋白粉(6)∶葡萄糖(7)∶膨化大豆(8)∶碳酸钙(9)∶磷酸氢钙(10)∶食盐(11)∶维生素添加剂(12)∶微量元素添加剂(13)∶氯化胆碱(14)∶甜味剂(15)∶抗生素(16)∶氧化锌(17)∶L?赖氨酸(18)∶L?蛋氨酸(19)∶L?苏氨酸(20)∶L?色氨酸(21)=35.0~65.0%∶10.0~20.0%∶3.0~6.0%∶3.0?6.0%∶1.0~3.0%∶3.0?6.0%∶5.0~8.0%∶5.0~12.0%∶1.0~2.0%∶1.0~2.0%∶0.1~0.5%∶0.02~0.08%∶0.02~0.08%∶0.03~0.16%∶0.01~0.02%∶0.01~0.05%∶0.01~0.05%∶0.01~0.05%∶0.01~0.05%∶0.01~0.05%∶0.01~0.05%;玉米加工(22):以玉米(1)为原料,对玉米(1)一次性完成清理、破碎、取糁、分级、抛光五道工序,得到10?20目的玉米粉;?豆粕加工(23):将原料豆粕(2)通过精选、除杂、粉碎三个工艺制成玉米豆粕粉;所述的精选为选择优质的原豆粕;所述的除杂为将豆粕(2)中的杂质去掉;所述的粉碎为将豆粕(2)用粉碎机粉碎,粉碎筛片孔径为2.5?mm;第一次混合搅拌制粒(24):将玉米粉和豆粕粉放入搅拌机中搅拌均匀后在95℃下进行高温制粒,然后再粉碎,粉碎筛片孔径为2.5?mm;第二次混合搅拌(25):将第一次混合搅拌制粒(24)得到的物料加入其余原料混合继续搅拌至均匀后在55℃下进行低温制粒;装袋(26):将第二次混合搅拌(25)工艺中所得的混合料用袋包装,即完成其制备方法。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:易学武易孟霞王荣发陈海涛张铖铖
申请(专利权)人:湖南新发展农牧科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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