轮胎部件的聚对亚苯基二甲基涂层制造技术

实施例包括可充气制品，所述可充气制品包括适于与充气气体接触的内表面，所述内表面由聚对亚苯基二甲基阻挡层涂布。所述聚对亚苯基二甲基阻挡层可由聚对亚苯基二甲基N、聚对亚苯基二甲基C、聚对亚苯基二甲基D、另一取代的聚对亚苯基二甲基或它们的组合形成。在特定实施例中，所述可充气制品为轮胎。其他实施例包括具有复合层的可充气制品，其中所述复合层中的至少两个包括彼此交界的表面和施用至所述交界表面中的至少一个的聚对亚苯基二甲基涂层。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】实施例包括可充气制品，所述可充气制品包括适于与充气气体接触的内表面，所述内表面由聚对亚苯基二甲基阻挡层涂布。所述聚对亚苯基二甲基阻挡层可由聚对亚苯基二甲基N、聚对亚苯基二甲基C、聚对亚苯基二甲基D、另一取代的聚对亚苯基二甲基或它们的组合形成。在特定实施例中，所述可充气制品为轮胎。其他实施例包括具有复合层的可充气制品，其中所述复合层中的至少两个包括彼此交界的表面和施用至所述交界表面中的至少一个的聚对亚苯基二甲基涂层。【专利说明】轮胎部件的聚对亚苯基二甲基涂层
本专利技术通常涉及经涂布的橡胶制品，更特别地涉及由薄的阻挡层涂布的轮胎部件。
技术介绍
构造各种制品(如轮胎)以保持在压力下的空气或其他气体。通常，这些制品由聚合物材料制成，所述聚合物材料具有一定的弹性性质，但通常也保持略微透气。如果不加以抑制，那么充气制品的透气性将导致制品随时间而放气。因此，通常有利的是可充气制品含有阻挡层，所述阻挡层降低透气性，并抑制氧气穿过制品。对于轮胎，阻挡层(常常为内胎或内衬)由最好保持充气气体的材料制成。众所周知，含有大部分异丁烯单元的橡胶共聚物(如丁基橡胶)能够将充气气体保留在其他材料上，并因此特别期望其用作内胎或轮胎内衬。在轮胎应用中，内衬增加轮胎的重量并增加轮胎的滚动阻力，因此，需要减小内衬的厚度或者完全消除内衬。因此，轮胎工业仍然努力寻找具有用于制造或代替内胎和内衬的改进性质的材料。
技术实现思路
本专利技术的特定实施例包括制品，所述制品可由充气流体充气，并包括适于与充气气体接触的内表面，所述内表面由聚对亚苯基二甲基阻挡层涂布。所述聚对亚苯基二甲基阻挡层可由聚对亚苯基二甲基N、聚对亚苯基二甲基C、聚对亚苯基二甲基D、另一取代的聚对亚苯基二甲基或它们的组合形成。在特定实施例中，所述可充气制品为轮胎。所述聚对亚苯基二甲基涂层可为0.5微米至100微米之间厚，在特定实施例中，可在弹性体基材固化之前或在所述基材固化之后将所述聚对亚苯基二甲基涂层施用至所述内表面。本专利技术的特定实施例包括可由充气气体充气的制品，所述制品包括复合层，其中所述复合层中的至少两个包括彼此交界的表面和施用至所述交界表面中的至少一个的聚对亚苯基二甲基涂层。在包括轮胎的实施例中，特定实施例提供如下:具有聚对亚苯基二甲基涂层的交界表面中的一个或多个可为轮胎的橡胶敷涂的帘线组件的内表面、轮胎内衬的外表面或它们的组合，其中橡胶敷涂的帘线组件的内表面与轮胎内衬的外表面交界。本专利技术的特定实施例包括一种用于形成可充气制品的方法，所述方法包括在弹性体基材上形成聚对亚苯基二甲基涂层，其中所述弹性体基材为可充气制品的适于与充气气体接触的内表面、形成制品的至少一部分的两个复合层之间的交界表面，或它们的组合。所述方法还可包括在形成聚对亚苯基二甲基涂层的步骤之后固化所述弹性体基材的步骤，和/或在形成聚对亚苯基二甲基涂层的步骤之前固化所述弹性体基材的步骤。通过如所附附图所示的本专利技术的特定实施例的如下更详细的描述，本专利技术的前述和其他目的、特征和优点将显而易见，在所述附图中，相同的附图标记表示本专利技术的相同的部件。【专利附图】【附图说明】图1为一个示例性充气轮胎的剖视透视图，其显示了许多不同的材料层。【具体实施方式】本专利技术的特定实施例包括可充气制品，所述可充气制品具有由聚对亚苯基二甲基阻挡层涂布的表面，所述表面为例如所述可充气制品的内表面。可充气制品的内表面可为适于与充气流体接触的那些，所述流体为例如空气和/或氮气。任选地，对于作为材料层的复合材料的制品，由聚对亚苯基二甲基涂布的内表面可为彼此交界的复合层的表面中的一个或多个。其他示例性实施例可包括作为可充气制品的轮胎，所述可充气制品具有由轮胎内衬形成的内表面，所述内衬由聚对亚苯基二甲基阻挡层涂布。其他可充气制品可包括轮胎的内胎、运动球类(例如篮球、足球和网球)、可充气筏、可充气垫等。也包括制备这些制品的方法作为本专利技术的实施例。当阻挡层与可充气制品的壁结合时，该阻挡层降低制品的气体渗透性和/或蒸汽渗透性，因此不仅通过抑制气体泄露出制品而改进了制品的性能，还可保护制品免于其他损坏，例如由于氧迁移而导致的氧化。在本专利技术的特定实施例中，单独的弹性体内衬可在可充气制品的壁上形成，以提供可由聚对亚苯基二甲基涂布的内表面。在其他实施例中，当不存在单独的内衬时，聚对亚苯基二甲基涂层本身可通过涂布可充气制品的内表面而作为阻挡层，通常这种内表面为适于与充气气体接触的弹性体基材。在其他实施例中，可将聚对亚苯基二甲基涂层施用至在包括材料的复合层的制品中彼此交界的一个或多个表面。聚对亚苯基二甲基为通常用作电子工业中的涂层(例如用作电路板上的涂层)的公知材料。其也通常用作所述工业中的医疗器件的涂层。如本文所用的术语“聚对亚苯基二甲基”指属于基于取代或未取代的对-亚二甲苯基的聚合物组的聚合物。聚对亚苯基二甲基具有重复结构_(对-CX2-C6HaY(4_a)-CX2)n-，其中X可相同或不同，并可为氢或齒素，η为10至10，000之间，a为O至4之间的整数，且Y为芳族取代基，所述芳族取代基可相同或不同，并可为通常可在芳族环上取代的任何惰性有机或无机基团，例如氨基、芳基、烷基、链烯基、烷氧基、羟基、硝基等，在特定实施例中，Y为诸如氯、溴、碘和/或氟的卤素。常见的聚对亚苯基二甲基聚合物包括聚(2-氯-对-亚二甲苯基)(“聚对亚苯基二甲基C”，其中X为氢，a为3且Y为氯)、聚(对-亚二甲苯基)(“聚对亚苯基二甲基N”，其中X为氢且a为4)，和聚(2，5-二氯-对-亚二甲苯基)(“聚对亚苯基二甲基D”，其中X为氢，a为2且Y为氯)。可得的聚对亚苯基二甲基聚合物的另一例子为可得自印第安纳州的特殊涂料公司(Specialty Coating Systems)的PARYLENE HT,其中X为氟且a为4。聚对亚苯基二甲基涂层为稳固的，并被描述为当在80°C下连续暴露于空气时以及当在不存在空气的情况下暴露于220°C的温度时可有效许多年。PARYLENE HT在高温下尤其稳固，并被描述为可承受在350°C下连续暴露于空气。聚对亚苯基二甲基、聚对亚苯基二甲基N、聚对亚苯基二甲基C和聚对亚苯基二甲基D为用于上述聚合物的通用术语。PARYLENE HT并非用于上述聚合物的通用术语，因为其为特殊涂料公司(Specialty Coating Systems)的注册商标。取代的聚对亚苯基二甲基在本文定义为其中至少一个X、至少一个Y或它们的组合包括除了氢之外的取代基的聚对亚苯基二甲基。例如，PARYLENE HT为取代的聚对亚苯基二甲基，因为两个附接的甲烷基团被两个CF2基团代替，即X包括氟而非氢。聚对亚苯基二甲基聚合物在如下过程中由二聚体形成:所述过程包括蒸发二聚体，然后热解蒸气二聚体，从而产生两个亚甲基-亚甲基键的裂解以生成稳定的单体双自由基。然后，蒸发的经活化的单体进入沉积室，在沉积室中材料自发聚合至基材上。示例性的真空沉积系统可得自特殊涂料公司(Specialty Coating Systems)。有利地,沉积在接近环境温度下在沉积室中进行。特定实施例可包括(但不限制本专利技术)在约150°C下蒸发二聚体，在约680°C下热解二聚体蒸气，并在0.0lmm Hg至I本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：B·R·贝格曼，
申请(专利权)人：米其林集团总公司，米其林研究和技术股份有限公司，
类型：
国别省市：