低压注塑成型方法技术

本发明专利技术涉及一种低压注塑成型方法，使用低压注塑模具进行模内置皮注塑加工，该低压注塑模具包括热流道系统、冷却系统和液压系统，热流道系统包括多条热流道，热流道包括流道、设置在流道内的热嘴针阀、包围所述流道的热嘴体和沿流道方向依次布置的包围流道的多级加热装置，热流道还包括对应的热流道板、电磁阀和针阀时间控制装置；该方法包括开模在模腔口挂置预置材料、合模使动顶模轻压预置材料四周插入模芯使预置材料均匀向模腔收缩并到位锁膜、按时间段分序多次注胶、冷却、开模取出产品等步骤，实现了将预置材料与塑料进行复合注塑的工艺，获得满足需要的合格产品，填补了复合注塑的工艺空白。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种注塑成型方法，更具体地说，涉及一种。
技术介绍
常规的塑料制品注射成型是采用常规注塑模具进行的。常规注塑模具通常设置一个热流道，在注塑机较大的注射压力下，熔融的塑料被注射进模具的模腔，并在模腔内流动充满整个模腔。如图1所示，常规注塑模具的热流道由流道1和流道1内的热嘴体2组成，热嘴体2的前端设置针阀控制模腔进胶口的开闭。常规注塑件的外包皮(或PVC)是在胶件注塑成型后采用其他工艺另行进行包皮的。对于要求在模腔内先预置PVC皮、真皮、布或地毯条等材料，然后将塑料注射进模腔与上述材料接合在一起的复合注塑，采用现有的常规注塑模具和注塑方法不能生产一次性注塑包皮的合格产品，因为预置材料表面十分粗糙，对塑料的流动阻力大，采用一个热流道仅借助注射压力难以使塑料迅速充满模腔。因此，对于上述预置材料的复合注塑，需要采用新的注塑模具和注塑方法。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于，提供一种，对低压注塑模具进行操作控制，实现对于上述预置材料的复合注塑。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是构造一种，其特征在于，使用低压注塑模具进行模内置皮注塑加工，所述低压注塑模具包括热流本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低压注塑成型方法，其特征在于，使用低压注塑模具进行模内置皮注塑加工，所述低压注塑模具包括热流道系统、冷却系统和液压系统，所述热流道系统包括多条热流道，所述热流道包括流道、设置在流道内的热嘴针阀、包围所述流道的热嘴体和沿流道方向依次布置的包围所述流道的多级加热装置，所述热流道还包括对应的热流道板、电磁阀和针阀时间控制装置；所述方法包括如下步骤：ａ、上模后热流道系统运作，开模，使动模的所有滑块退后，将预置材料挂置于模腔口，保证材料四周在合模收缩进模腔时有足够余量； ｂ、多组滑块工作到位，合模使定模推板顶出，轻压住动模和定模之间的预置材料四周，推动模芯插入模腔使预置材料四周...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡考群，车建峰，陈国华，杨金錶，
申请(专利权)人：深圳市群达行精密模具有限公司，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]