一种D-SUB防水连接器及其制作方法技术

技术编号:14053722 阅读:68 留言:0更新日期:2016-11-26 03:12
本发明专利技术公开一种D‑SUB防水连接器及其制作方法,连接器半成品包括:绝缘基座、端子组、前壳体、后壳体、螺钉、筒套以及绝缘支架,绝缘基座上成型插孔,端子组安装于插孔中,端子组的末端伸出后壳体之外,插孔显露于前壳体;绝缘支架与连接器半成品一体注塑成型,绝缘支架与连接器半成品之间密封组装,形成连接器成品;本结构中绝缘支架与连接器半成品之间是一体成型的,取消传统的点胶工序,防水效果更好,摆脱对专用材料和点胶及烘烤设备的依赖,不受胶水配方、环境等因素影响,简化流程,提高效率,提升品质;并且采用一体成型的绝缘支架其尺寸更稳定,在以后二次低压成型时不会产生毛边,而传统的点胶设计,其尺寸不稳定,容易产生毛边。

【技术实现步骤摘要】

:本专利技术涉及连接器
,特指一种D-SUB防水连接器及其制作方法
技术介绍
:连接器一般是指点连接器,即连接两个有源器件的器件,它的作用非常单纯:在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间,架起沟通的桥梁,从而使电流流通,使电路实现预定的功能。D-SUB防水连接器属于矩形连接器的一大类型,D-SUB(D-subminiature)俗称VGA(Video Graphics Adapter)接口,这是一种模拟信号接口,按需求有不同的接口数,每种接口又分公头(plug)和母头(socket)。传统的D-SUB防水连接器具有两片铁壳以及两片塑胶体,端子为车床加工的,主要是为了航空、航天和军事工业目的所设计,而到后来随着电子工业尤其是IT行业的飞速发展,D-SUB防水连接器也迎来了发展期。改良后的D-SUB防水连接器与传统的D-SUB防水连接器一样,也具有两件铁壳和两件塑胶体,但是端子换成了用冲床成型的,这种改进降低了成本,提高了生产效率,具体地说,传统的D-SUB防水连接器包括:塑胶主体、塑胶后身、端子组、前后铁壳等主要部件,其装配的流程为:首先,将经过车床加工的端子组插入塑胶主体,塑胶后身于塑胶主体配合安装,端子组的末端从塑胶后身穿出,完成第一步组装;依次,将前后铁壳分别从前后两侧安装,将组合后的塑胶主体和塑胶后身包裹在内;然后,装配主体,主体与前后铁壳分别用铆钉一体固定;最后,点胶以达到防水效果。上述结构的D-SUB防水连接器还存在以下缺点:1、主体是单独成型的,与前后铁壳之间通过铆钉一体连接,需要在三者之间一体安装,工序繁琐;2、传统的D-SUB防水连接器在主体安装后,需要进行点胶以达到防水 效果,其点胶品质受环境温度、高温烘烤温度、时间等影响,难以控制,再者高温烘烤对金属零部件镀层会加速氧化,造成损害;并且点胶后尺寸不稳定,二次低压成型时容易产生毛边;端子组逐个端子组装,工序繁琐;针对上述问题,本人提出以下专利申请。
技术实现思路
:本专利技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种D-SUB防水连接器及其制作方法。为了解决上述技术问题,本专利技术采用了下述技术方案:该D-SUB防水连接器,具有一连接器半成品,该连接器半成品包括:绝缘基座、安装于绝缘基座上的端子组以及安装于绝缘基座外的前壳体和后壳体,前壳体和后壳体之间通过铆合组件稳定连接并将绝缘基座限位在前壳体和后壳体之间;绝缘基座上成型插孔,端子组安装于插孔中,且端子组的末端伸出绝缘基座以及后壳体之外,插孔显露于前壳体;一绝缘支架与连接器半成品一体注塑成型,绝缘支架与连接器半成品之间密封组装,形成连接器成品;前壳体从绝缘支架的前端伸出,插孔显露在外,以与外部插头连接;所述的端子组的末端从绝缘支架后端伸出,以与其它电性元件连接。进一步而言,上述技术方案中,所述的绝缘基座包括:前绝缘基座以及安装于前绝缘基座上的后绝缘基座,前绝缘基座上设置有用于端子组安装的插孔,后绝缘基座上亦成型有供端子组的末端穿出的穿孔,通过后绝缘基座限制端子组退出插孔;前绝缘基座与后绝缘基座相组装的一面上成型有凸起和/凹槽,后绝缘基座上亦对应成型有凹槽和/凸起,通过凹槽与凸块配合使两者间正确装配。进一步而言,上述技术方案中,所述的端子组由数个端子构成,各端子之间通过料带一体连接,端子插嵌安装于前绝缘基座后去除料带,将后绝缘基座安装于前绝缘基座上,令多个端子一次性装配。进一步而言,上述技术方案中,所述的端子包括:引脚、连接于引脚一端的弹性脚以及后引脚,后引脚与弹性脚并列设置,两者之间形成插入间隙,引脚的末端伸出绝缘支架外,且引脚的末端表面设置有咬花纹,咬花纹从插槽的开口显露;引脚上位成型有横纹,横纹位于咬花纹的下方,横纹为横向开设于引脚上的 凹凸槽,使得绝缘支架与连接器半成品一体注塑后起到限位及防水作用;所述的引脚与弹性脚之间连接有一曲形弯折部,曲形弯折部与弹性脚连接的侧面呈“S”型;于曲形弯折部与引脚的相接处的两侧成型有挂台,挂台向两侧向外倾斜延伸,且两挂台的延伸方向相反;所述的前绝缘基座其插孔的孔壁上设置有与挂台配合的安装口,挂台与安装口配合以限制端子于插孔内移位;所述的弹性脚两侧成型有卡点,该卡点与前绝缘基座上插孔的孔壁相配合形成干涉。进一步而言,上述技术方案中,所述的绝缘支架相对于成型有安装位的另一侧面成型有限位凸台,限位凸台沿端子组的穿出方向成型有插槽,插槽与插孔连通,端子组的末端限位在插槽内;插槽的侧面设置有开口,令端子组末端的侧壁从开口显露以进行焊接。进一步而言,上述技术方案中,所述的端子包括:接触部、连接部和引脚部,连接部连接于接触部与引脚部之间;接触部安装于插孔内,引脚部伸出绝缘支架外,于连接部上成型有环形槽,通过该环形槽与前绝缘基座配合,使端子稳定安装于插孔内,并且通过环形槽在于绝缘支架一体注塑成型后通过凹凸面配合起限位及防水作用。进一步而言,上述技术方案中,所述的前壳体和后壳体均包括:套体以及沿套体末端向外延伸的支撑片,绝缘基座安装于套体之间形成的空间内;于前壳体的支撑片上成型有对称的钩部,钩部朝后壳体弯曲,通过钩部令前合体和后壳体之间抱合;所述的后绝缘基座从后壳体中显露,后壳体的套体边缘与后绝缘基座间形成干涉;所述的铆合组件包括:套筒以及安装于套筒内的螺钉;所述的前壳体和后壳体上对应形成有螺钉孔;所述的套筒外壁上成型有凹槽,所述的套筒外壁上成型有凹槽,该凹槽在与绝缘支架一体注塑成型后通过凹凸面的配合起限位及防水作用。上述D-SUB防水连接器的制作方法,包括以下组装步骤:第一步:将端子组中的端子安装于前绝缘基座所开设的插孔内,端子的前端插入插孔,末端从前绝缘基座后端伸出;第二步:将后绝缘基座从前绝缘基座的后端扣合,端子的末端穿过后绝缘基座上成型的穿孔,盖好后绝缘基座后,前绝缘基座和后绝缘基座之间组装完成;第三步:前壳体、后壳体分别从前绝缘基座的前端以及后绝缘基座的后端配 合组装,使绝缘基座限位在前壳体和后壳体之间,组装后,前绝缘基座前端的圆形通孔从前壳体显露,端子的末端伸出后壳体之外;第四步:通过前壳体上成型的钩部弯折,并作用于后壳体上,即将前壳体和后壳体铆合;第五步:在前后壳体上对应开设的螺钉孔上安装螺钉,于后壳体上的一侧安装套筒,并将套筒进行铆压,前后壳体通过螺钉及套筒的作用固定;第六步:通过上述步骤后得出连接器半成品,在连接器半成品上一体注塑成型有绝缘支架,注塑成型后得出连接器成品,主壳体包覆于后壳体之外,连接器半成品端子的末端伸出绝缘支架后端;第七步:绝缘支架注塑成型后,于绝缘支架的正面上形成有安装槽,将密封圈安装于安装槽中。进一步而言,上述制作方法中,所述的第六步中,绝缘支架通过定制的模具与连接器半成品一体注塑成型,注塑成型后与前壳体之间实现密封连接。进一步而言,上述制作方法中,所述的第六步中,绝缘支架注塑成型厚度为1.4-1.6mm,端子末端伸出绝缘支架之外的长度为2.8mm。采用上述技术方案后,本专利技术与现有技术相比较具有如下有益效果:1、本结构中绝缘支架与连接器半成品之间是一体成型的,取消传统的点胶工序,防水效果更好,摆脱对专用材料和点胶及烘烤设备的依赖,不受胶水配方、环境等因素影响,简化流程,提高效率,提升品质;并且采用一体成型的绝缘支架其本文档来自技高网
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一种D-SUB防水连接器及其制作方法

【技术保护点】
一种D‑SUB防水连接器,具有一连接器半成品,其特征在于:该连接器半成品包括:绝缘基座、安装于绝缘基座上的端子组以及安装于绝缘基座外的前壳体和后壳体,前壳体和后壳体之间通过铆合组件稳定连接并将绝缘基座限位在前壳体和后壳体之间;绝缘基座上成型插孔,端子组安装于插孔中,且端子组的末端伸出绝缘基座以及后壳体之外,插孔显露于前壳体;一绝缘支架与连接器半成品一体注塑成型,绝缘支架与连接器半成品之间密封组装,形成连接器成品;前壳体从绝缘支架的前端伸出,插孔显露在外,以与外部插头连接;所述的端子组的末端从绝缘支架后端伸出,以与其它电性元件连接。

【技术特征摘要】
1.一种D-SUB防水连接器,具有一连接器半成品,其特征在于:该连接器半成品包括:绝缘基座、安装于绝缘基座上的端子组以及安装于绝缘基座外的前壳体和后壳体,前壳体和后壳体之间通过铆合组件稳定连接并将绝缘基座限位在前壳体和后壳体之间;绝缘基座上成型插孔,端子组安装于插孔中,且端子组的末端伸出绝缘基座以及后壳体之外,插孔显露于前壳体;一绝缘支架与连接器半成品一体注塑成型,绝缘支架与连接器半成品之间密封组装,形成连接器成品;前壳体从绝缘支架的前端伸出,插孔显露在外,以与外部插头连接;所述的端子组的末端从绝缘支架后端伸出,以与其它电性元件连接。2.根据权利要求1所述的一种D-SUB防水连接器,其特征在于:所述的绝缘基座包括:前绝缘基座以及安装于前绝缘基座上的后绝缘基座,前绝缘基座上设置有用于端子组安装的插孔,后绝缘基座上亦成型有供端子组的末端穿出的穿孔,通过后绝缘基座限制端子组退出插孔;前绝缘基座与后绝缘基座相组装的一面上成型有凸起和/凹槽,后绝缘基座上亦对应成型有凹槽和/凸起,通过凹槽与凸块配合使两者间正确装配。3.根据权利要求2所述的一种D-SUB防水连接器,其特征在于:所述的端子组由数个端子构成,各端子之间通过料带一体连接,端子插嵌安装于前绝缘基座后去除料带,将后绝缘基座安装于前绝缘基座上,令多个端子一次性装配。4.根据权利要求3所述的一种D-SUB防水连接器,其特征在于:所述的端子包括:引脚、连接于引脚一端的弹性脚以及后引脚,后引脚与弹性脚并列设置,两者之间形成插入间隙,引脚的末端伸出绝缘支架外,且引脚的末端表面设置有咬花纹,咬花纹从插槽的开口显露;引脚上位成型有横纹,横纹位于咬花纹的下方,横纹为横向开设于引脚上的凹凸槽,使得绝缘支架与连接器半成品一体注塑后起到限位及防水作用;所述的引脚与弹性脚之间连接有一曲形弯折部,曲形弯折部与弹性脚连接的侧面呈“S”型;于曲形弯折部与引脚的相接处的两侧成型有挂台,挂台向两侧向外倾斜延伸,且两挂台的延伸方向相反;所述的前绝缘基座其插孔的孔壁上设置有与挂台配合的安装口,挂台与安装口配合以限制端子于插孔内移位;所述的弹性脚两侧成型有卡点,该卡点与前绝缘基座上插孔的孔壁相配合形成干涉。5.根据权利要求4所述的一种D-USB连接器,其特征在于:所述的绝缘支架相对于成型有安装位的另一侧面成型有限位凸台,限位凸台沿端子组的穿出方向成型有插槽,插槽与插孔连通,端子组的末端限位在插槽内;插槽的侧面设置有开口,令端子组末端的侧壁从开口显露以进行焊接。6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜金良邓泽信
申请(专利权)人:深圳永贵盟立科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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