一种大电流连接器制造技术

技术编号:15747340 阅读:356 留言:0更新日期:2017-07-03 04:36
本实用新型专利技术公开一种大电流连接器,包括插座、插头以及紧固尾部,插座的一端与用于线缆转接的端子相连,插座的另一端与插头的一端插接相连并以螺纹相连紧固,紧固尾部与插头的另一端相连并能紧固线缆。具体地,设置于插座外部的套状座壳体与设置于插头外部的连接螺帽以螺纹相连,紧固尾部的一端与头壳体的另一端以螺纹相连,紧固尾部的另一端设有压紧构件,压紧构件可将线缆向紧固尾部中心夹紧紧固。本实用新型专利技术技术方案相对于现有技术具有结构简单、安装维修简易、操作安全性好等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种大电流连接器
本技术涉及电气设备连接领域,特别涉及一种大电流连接器。
技术介绍
在车辆电源与其他电气设备的连接、航海船舶设施与大电流通载设备连接等领域中,都应用到大电流连接器。现有技术中的大电流连接器中,连接器通过焊接形式与线缆进行连接,这样使得大电流连接器的整体体积较大,人员操作和后期维护不方便,同时线缆与连接器焊接连接位置,容易出现虚焊等情况。如果线缆与连接器之间相连位置出现虚焊时,在线缆与连接器长期受到拉扯作用下,容易出现线缆与连接器松脱,从而导致了线缆与连接器的连接可靠性降低。现有技术中连接器中,插头和插座内部接触的接触件无绝缘物进行保护,操作人员在线缆带电作业时,操作工具或其他金属物容易与裸露的接触件触碰而出现触电或者短路等情况,如果操作人员不小心触碰裸露的接触件后,较大的电流容易导致人员的伤亡。同时,插座和插头用于导电的接触件相连导电后,接触件和插座或插头的金属壳体之间的距离较短,这样使得接触件与金属壳体之间的爬电距离较短,使得金属壳体表面带电,对操作人员的实际工作构成严重安全威胁。另外,现有技术的连接器,插头和插座之间没有相应的分离断电装置,当插头和插座被分离后,如果操作人员不确认插头和插座同时断电,操作人员在操作时接触插头和插座的接触件后,也会造成安全事故。因此,在连接器的插头和插座之间设置相应的自动断电结构,对于操作人员在实际作用中,既能减轻工作负担也提高作业的安全性。现有技术的连接器,插头和插座之间相连的位置通常以点接触或者线接触的结构进行导电,但是当连接器通入较大电流后,点接触或线接触的位置会迅速升温,从而影响连接器的使用安全性。
技术实现思路
本技术的主要目的是解决现有技术的不足,旨在提出一种结构简单、安装维修简易、操作安全性好的大电流连接器。为实现上述目的,本技术提出的一种大电流连接器,包括插座、插头以及紧固尾部,所述插座的一端与用于线缆转接的端子相连,所述插座的另一端与所述插头的一端插接相连并以螺纹相连紧固,所述紧固尾部与所述插头的另一端相连并能紧固线缆。优选地,设置于所述插座外部的套状座壳体与设置于所述插头外部的连接螺帽以螺纹相连,所述紧固尾部的一端与所述头壳体的另一端以螺纹相连,所述紧固尾部的另一端设有压紧构件,所述压紧构件能将线缆向所述紧固尾部中心方向夹紧。优选地,所述压紧构件为两块分离且中部设有弯拱部的压板。优选地,所述压紧构件为一条两端平行相对且中部弯拱成圆形的压板条。优选地,所述插座中心轴向安装有簧孔外套,所述簧孔外套靠近所述插头的一端设有第一盲孔,所述第一盲孔内部设有用于导电的簧孔芯,所述插座内部还设有孔绝缘体套装于所述簧孔外套外周缘,所述孔绝缘体靠近所述插头的一端沿轴向将所述簧孔外套及所述簧孔芯遮蔽;所述插头中心轴向安装有扭簧针外套,所述插头内部还设有针绝缘体套于所述扭簧针外套外周缘,所述针绝缘体靠近所述插座的一端沿轴向将所述扭簧针外套遮蔽。优选地,所述插座和所述插头插接相连且所述座壳体与所述连接螺帽螺纹相连后,所述连接螺帽部分套于所述座壳体的外周缘,所述孔绝缘体的内周面部分套接于所述针绝缘体的外周缘,所述第一盲孔的内周面部分套于所述扭簧针外周缘,所述扭簧针外套靠近所述插座的一端设有第二盲孔,所述第二盲孔内周面部分套于所述簧孔芯外周缘。优选地,所述扭簧针外套的外周缘靠近所述插座的端部设有倒角及外径小于所述簧孔外套内径的轴段。优选地,所述座壳体内部还设有信号母插针与所述簧孔外套平行,所述孔绝缘体还相连有母插针绝缘体套于所述信号母插针外周缘,所述头壳体内部还设有信号公插针与所述信号母插针配合插接相连,所述针绝缘体还相连有公插针绝缘体套于所述信号公插针外周缘。优选地,所述信号公插针与所述信号母插针远离插接相连位置的一端均与控制电源开或关的电磁阀电连接。本技术相对于现有技术具有以下优点:1)结构简单、安装维修简易。本技术通过在插座的一端通过螺栓螺母连接结构与接有线缆的一端相连,插座的另一端通过座壳体与插头的连接螺帽螺纹配合连接,同时在紧固尾部设置压紧构件对线缆进行夹紧紧固。相对于现有技术,本技术的端子与插座可调整角度,螺栓螺母连接方便安装和维修。插座和插头插接相连后,通过螺纹配合连接,进一步提高插接连接的紧固程度,也便于安装和后期的更换维修,而紧固尾部的压紧构件则对线缆起到有效紧固,防止线缆窜动。2)操作安全性好。本技术的技术方案通过在插座的中心设置孔绝缘体沿轴向将簧孔外套和簧孔芯遮蔽,同时在插头的中心设置针绝缘体沿轴向将扭簧针外套所遮蔽。操作人员在实际安装和维修时,人体或者其他导电金属不容易与接触件触碰而导致短路、触电等危害,可提高连接器带电作业的安全性。孔绝缘体和针绝缘体构成的绝缘通道增大接触件与座壳体、连接螺帽、头壳体之间的爬电距离,进一步提高连接器在带电作用下的安全性。另外,操作人员在将插座和插头分离后,信号母插针与信号公插针分离,电磁阀断电,使得电源停止向插座和插头各自相连的线缆供电,从而使得操作人员在实际维护中,避免带电作业而带来的威胁。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术大电流连接器的立体图;图2为本技术大电流连接器的立体爆炸图;图3为本技术大电流连接器的内部结构装配图;图4为本技术插座的内部结构图;图5为本技术插头的内部结构图;图6为本技术紧固尾部的内部结构图。附图标号说明:标号名称标号名称1端子31第二盲孔2插座32针绝缘体21簧孔外套33连接螺帽22座壳体34头壳体23第一盲孔35扭簧针外套24孔绝缘体36信号公插针25簧孔芯37公插针绝缘体26母插针绝缘体4紧固尾部27信号母插针41压板3插头42弯拱部本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。需要说明,若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。另外,若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范本文档来自技高网
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一种大电流连接器

【技术保护点】
一种大电流连接器,其特征在于,包括插座、插头以及紧固尾部,所述插座的一端与用于线缆转接的端子相连,所述插座的另一端与所述插头的一端插接相连并以螺纹相连紧固,所述紧固尾部与所述插头的另一端相连并能紧固线缆。

【技术特征摘要】
1.一种大电流连接器,其特征在于,包括插座、插头以及紧固尾部,所述插座的一端与用于线缆转接的端子相连,所述插座的另一端与所述插头的一端插接相连并以螺纹相连紧固,所述紧固尾部与所述插头的另一端相连并能紧固线缆。2.如权利要求1所述的大电流连接器,其特征在于,设置于所述插座外部的套状座壳体与设置于所述插头外部的连接螺帽以螺纹相连,所述紧固尾部的一端与头壳体的另一端以螺纹相连,所述紧固尾部的另一端设有压紧构件,所述压紧构件能将线缆向所述紧固尾部中心方向夹紧。3.如权利要求2所述的大电流连接器,其特征在于,所述压紧构件为两块分离且中部设有弯拱部的压板。4.如权利要求2所述的大电流连接器,其特征在于,所述压紧构件为一条两端平行相对且中部弯拱成圆形的压板条。5.如权利要求2所述的大电流连接器,其特征在于,所述插座中心轴向安装有簧孔外套,所述簧孔外套靠近所述插头的一端设有第一盲孔,所述第一盲孔内部设有用于导电的簧孔芯,所述插座内部还设有孔绝缘体套装于所述簧孔外套外周缘,所述孔绝缘体靠近所述插头的一端沿轴向将所述簧孔外套及所述簧孔芯遮蔽;所述插头中心轴向安装有扭簧针外套,所述插头...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜青林江东胡希希范建平马强
申请(专利权)人:深圳市通茂电子有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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