圆盘辊及其基材制造技术

本发明专利技术提供一种圆盘辊用基材，其中，所述基材包含：20～38重量%的硅酸铝纤维，其中，所述硅酸铝纤维中45μm以上的渣球为5重量%以下，并且所述硅酸铝纤维含有40重量%以上且60重量%以下的氧化铝和40重量%以上且60重量%以下的二氧化硅；10～30重量%的木节粘土；2～20重量%的膨润土；和20～40重量%的云母。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】本专利技术提供一种圆盘辊用基材，其中，所述基材包含：20～38重量%的硅酸铝纤维，其中，所述硅酸铝纤维中45μm以上的渣球为5重量%以下，并且所述硅酸铝纤维含有40重量%以上且60重量%以下的氧化铝和40重量%以上且60重量%以下的二氧化硅；10～30重量%的木节粘土；2～20重量%的膨润土；和20～40重量%的云母。【专利说明】圆盘辊及其基材
本专利技术涉及适用于制造平板玻璃的圆盘棍(disk roll)及其基材。
技术介绍
平板玻璃通过将玻璃熔融物连续地供给到装置中，使其从该装置上带状地流下，在流下中冷却使其固化来进行制造。圆盘辊起到一对拉伸辊的作用，用于夹着带状玻璃熔融物强制地向下方送出。圆盘棍通常是将硬纸板(millboard)(板状成型体,基材)冲压成环状而制成圆盘材料，将多枚该圆盘材料嵌插至成为旋转轴的传动轴(shaft)中制成辊状的层叠物，通过配置于两端的凸缘对整体进行加压固定而成的。圆盘材料的外周面起到玻璃熔融物的运送面的作用。圆盘辊由于是运送带状玻璃熔融物的物质，因此，寻求耐热性、柔软性、硬度、以及不损伤玻璃表面，已知有含有耐热性无机纤维、云母、粘土的圆盘棍等(专利文献I~3)。圆盘辊通常根据滤水性的好坏，用抽吸脱水成型法或者抄纸法来制造原料的水性浆料。在抄纸法中由于能够制造更大的薄片，因此效率良好，但是滤水性必须良好。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特表2010-510956专利文献2:日本特开2009-132619专利文献3:日本特开2004-299980
技术实现思路
专利技术所要解决的技术问题然而，成为原料的耐热性高的含有70重量％以上的氧化铝的无机纤维高价。另外，为了高效地进行制造，寻求可以用抄纸法进行制造，并且从水性浆料滤水时的滤水时间短。本专利技术的目的在于提供一种不使用高价的纤维，能够高效地制造的圆盘辊及其基材。解决技术问题的技术手段根据本专利技术，可以提供以下的无机纤维等。1.一种圆盘辊用基材，其中，所述圆盘辊用基材包含:约20重量％~约38重量％的硅酸铝纤维，其中，所述硅酸铝纤维中约45μπι以上的渣球(shot)为约5重量％以下，并且所述硅酸铝纤维含有约40重量％以上且约60重量％以下的氧化铝和约40重量％以上且约60重量％以下的二氧化硅；约10重量％~约30重量％的木节粘土 ；约2重量％~约20重量％的膨润土 ；和约20重量％~约40重量％的云母。2.如I所述的圆盘辊用基材，其中，进一步包含纸浆和淀粉。3.一种圆盘辊用基材的制造方法，其中，将含有约40重量％以上且约60重量％以下的氧化铝和约40重量％以上且约60重量％以下的二氧化硅的粗纤维脱粒，制造约45 μ m以上的渣球为约5重量％以下的硅酸铝纤维， 将水、所述硅酸铝纤维、木节粘土、膨润土和云母混合，制造水性浆料，通过将水性浆料流入模具中，滤水，从而制造薄片。4.一种圆盘辊，其中，所述圆盘辊包含I或2所述的基材。5.一种玻璃的制造方法，其中，使用4所述的圆盘辊来运送玻璃熔融物，并冷却玻璃熔融物。专利技术的效果根据本专利技术，可以提供一种不使用高价纤维，并且能够高效地制造的圆盘辊及其基材O【专利附图】【附图说明】图1是表示使用圆盘辊的玻璃的制造方法的一个例子的图。【具体实施方式】本专利技术的圆盘用基材包含陶瓷纤维(硅酸铝纤维)、木节粘土、膨润土以及云母。陶瓷纤维的含量为20~38重量％，优选为25~38重量％，进一步优选为25~35重量％。在陶瓷纤维小于20重量％的时候，耐热性变低；在陶瓷纤维超过38重量％时，由于空隙量增加，因此，耐磨损性可能发生恶化。本专利技术中使用的陶瓷纤维含有40重量％以上且60重量％以下的氧化铝，优选含有45重量％以上且55重量％以下。另外，陶瓷纤维含有40重量％以上且60重量％以下的二氧化硅，优选含有45重量％以上且55重量％以下。纤维也可以使用I种或者将2种以上混合使用。陶瓷纤维的平均纤维直径通常为2~5 μ m左右。原料的陶瓷纤维陶瓷通常含有未纤维化物(渣球)，通过用干式或者湿式的方法进行脱粒可以降低渣球。本专利技术中使用的陶瓷纤维只含有5重量％以下的45 μ m以上的渣球(未纤维化物)，优选只含有2重量％以下。使用渣球多的纤维制造的圆盘辊可能弄伤玻璃表面。渣球的大小通常为45~5000 μ m左右。基材含有10~30重量％的木节粘土，优选含有15~25重量％。如果在该范围内含有木节粘土，则表面润滑性(平滑性)变得良好。含有2~20重量％的膨润土，优选含有2~15重量％，进一步优选含有3~15重量％，更加优选含有5~15重量％。如果不含膨润土，则固定.凝聚不充分，并且滤水性变差。相反地，如果膨润土过多，则浆料的性能变高，滤水性变差。为了提高圆盘材料对传动轴的热膨胀的追随性而添加云母。由于嵌插圆盘材料的传动轴是金属制，因此，如果曝露于高温下，则该传动轴热膨胀而沿着轴方向伸长。此时，由于圆盘材料与金属相比热膨胀系数低，因此，不能追随传动轴的伸长，从而圆盘材料彼此剥离。另一方面，云母形成极薄的层结构，如果被加热则发生结晶变态，此时有在层方向上膨胀的倾向，由于向该层方向膨胀，从而提高圆盘材料对传动轴的热膨胀的追随性。作为云母,可以使用白云母(Muscovite, K2Al4(Si3Al)2O2tl(0H)4)、黑云母、金云母(phlogopite, K2Mg6(SiAl)2O2tl(OH)4)、钠云母(paragonite)、锂云母(Lepidolite)、氟合成云母等，如果考虑上述追随性，则优选白云母。基材含有20~40重量％的云母,优选含有25~35重量％。在云母小于20重量％的时候，对传动轴的热膨胀的追随性变低；在超过40重量％的时候，难以使其均匀地分散于浆料中，可能圆盘基材的物性的偏差变大。本专利技术的基材在不损害本专利技术的效果的范围内除了包含上述成分以外，还可以包含凝聚辅助剂、有机粘结剂。作为有机粘结剂，优选有机纤维(纸浆)、淀粉。如果包含有机纤维(纸浆)，则可以表现压缩特性，其量例如可以为2~10重量％或者6~10重量％。另外，如果包含淀粉，则可以表现圆盘材料的强度，其量例如可以为I~10重量％或者I~4重量％。本专利技术的基材，作为无机成分可以将陶瓷纤维、木节粘土、膨润土、云母合计设为90重量％以上、95重量％以上、98重量％以上、100重量％。本专利技术的基材通过在 上述范围内包含上述成分，从而即使无机纤维的量少，也可以得到确保了耐热性和强度平衡良好的圆盘辊。基材可以将含有无机纤维、高岭石以及云母的水性浆料成型为板状并干燥来制造。此时，使用抄纸法有效且优选。即，可以通过调制含有一定量的无机纤维、高岭石以及云母、根据需要的凝聚辅助剂、有机纤维、有机粘结剂等的水性浆料，用抄纸机将该水性浆料成型为板状并干燥，从而得到基材。另外，可以适当设定基材的厚度，通常为2~10_。接着，对圆盘辊的制造方法进行说明。通常由基材冲压环状的圆盘材料，将多枚该圆盘材料嵌插至金属制(例如铁制)的传动轴，制成辊状的层叠物，通过配置于两端的凸缘自两端对整体进行加压，在对圆盘材料施加若干压缩的状态下用螺母等固定。根据需要进行烧成。然后，通过以成为规定的辊直径的方式研磨圆盘材料的外周面，从而得到圆盘辊。在圆盘辊的构造中有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：渡边和久，中山正章，堀内修，
申请(专利权)人：霓佳斯株式会社，
类型：
国别省市：