本发明专利技术涉及在一个面(31)上涂覆有薄层堆叠体(34,35,36)的基材(30)，所述薄层堆叠体包含至少一个基于银的或由银制成的具有7nm‑20nm并包括端值的厚度e的金属功能层(140,180,220)和两个抗反射涂层(120,160,200,240)，所述抗反射涂层每个包括至少一个抗反射层(124,164,204,244)，所述功能层(140)被设置在所述两个抗反射涂层(120,160)之间，其特征在于，所述堆叠体包括具有0.5nm‑5nm并包括端值的厚度e'的下方非连续金属层(123)，所述下方非连续金属层(123)位于一方面所述面(31)和另一方面从所述面(31)开始数的第一功能金属层或唯一功能金属层(140)之间。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本专利技术涉及一种透明基材，特别是由刚性无机材料例如玻璃制成的透明基材，所述基材涂覆有包含一个或多个能够作用于太阳辐射和/或大波长的红外辐射的功能层的薄层堆叠体。本专利技术更具体地涉及配备有薄层堆叠体的基材，特别是透明玻璃基材，该薄层堆叠体包含“n”个金属功能层，特别是基于银或含银的金属合金的功能层，和“(n+1)”个抗反射涂层的交替层，其中n是≥1的整数，使得所述或每个功能层置于两个抗反射涂层之间。每个抗反射涂层包括至少一个抗反射层，和每个涂层优选由多个层组成，其中至少一个层，甚至其每个层是抗反射层。在这里，概念“抗反射层”与概念“介电层”同义；概念“介电层”尤其是与概念“金属功能层”相反地进行使用，金属功能层由于它的金属性质而因此不可以是介电的。本专利技术更具体地涉及这种基材用于制造隔热和/或日光控制窗玻璃的用途。这些窗玻璃可以用于建筑物或交通工具中，特别是为了减少空调负担和/或防止过度加热(所谓的“日光控制”窗玻璃)和/或减少由于建筑物和交通工具的乘客车厢中的装玻璃面积的大量持续增加引起的朝向外部消耗的能量的量(所谓的“低发射”窗玻璃)。这些基材特别地可以被集成到电子装置中，该堆叠体这时可以用作为用于传导电流的电极(照明装置，显示装置，光伏板，电致变色窗玻璃等)，或者可以被集成到具有特定的功能的窗玻璃，例如加热窗玻璃中。已知为基材提供这种性质的一种类型的层堆叠体由具有在红外中和/或在太阳辐射中的反射性能的金属功能层，尤其基于银或含银的金属合金或者完全由银组成的金属功能层形成。在这种类型的堆叠体中，金属功能层因此位于两个抗反射介电涂层之间，每个抗反射介电涂层通常包括多个层，每个层由氮化物(特别是铝或硅的氮化物)或者氧化物类型的抗反射材料制成。然而，阻挡涂层有时被插入在一个或每个抗反射涂层和金属功能层之间，位于功能层下方(即在基材的方向上)的阻挡涂层在可能的弯曲和/或淬火类型的高温热处理期间保护该功能层，和设置于功能层上方(即在与基材相反方向上)的阻挡涂层保护该层免于在上方抗反射涂层的沉积期间和在可能的弯曲和/或淬火类型的高温热处理期间的可能退化。当前，通常希望每个金属功能层是完整的层，即在它们的整个表面上和在其整个厚度上由所考虑的金属材料组成。对于给定的材料(例如银)，在这种材料的常规沉积条件下，本领域技术人员认为只有在沉积了一定厚度后才能获得完整的层。完整的银层和抗反射层之间的粘附能非常低，约为1J/m2量级，在两个抗反射层之间的粘附能为在银和其它抗反射层之间的粘附能的5至9倍。因此，包含至少一个由银组成的或基于银的功能层的堆叠体的粘附能受到这种完整金属功能层和其它材料的低粘附能限制。专利技术人研究了沉积具有一个或多个金属层的薄层堆叠体并且对于唯一金属功能层或多个金属层具有的厚度低于用于在所讨论的条件下获得完整的层所需的最小厚度的可能性。专利技术人已经观察到，对于在基材和堆叠体的仅仅一个连续金属功能层或第一连续金属功能层之间包含非连续金属层的堆叠体，可以获得高机械稳定性，甚至更令人惊讶地高度耐化学性。此外，本专利技术人已经观察到，如此制备的堆叠体是透明的(无雾度和无虹彩)并具有颜色(在透明或反射中均有颜色)，这可以与使用具有类似的完整金属功能层的堆叠体所获得的那些性质相似。因此，可以使用这种非连续金属层在可见光中的特定的非均匀吸收的范围，以在某些波长范围内获得特定的吸收效果，并中和某些颜色特征(特别是在堆叠体侧或基材侧的反射中的颜色)。此外，在本专利技术的背景中，可以获得比在不包括非连续金属层或包括一个或多个连续吸收层的类似堆叠体的情况下更高的太阳因子。关于现有技术，从国际专利申请WO2011/123402中已知具有三个金属功能层的堆叠体，其中位于两个其它金属功能层之间的金属功能层是非连续层。这种非连续层在可见光中具有高的光吸收，并且公开了将该非连续金属层沉积在锡酸锌而不是氧化锌上提高了该堆叠体(即非连续金属层)在可见光中的光吸收。然而，对于实施例1至5和9以及对于对照实施例6，并没有指出光吸收值。此外，未指出在基材侧或堆叠体侧上的光透射率和光反射的积分值；对于在单个基材上的堆叠体(表1)，仅仅指示了在淬火热处理之后，在堆叠体一侧的反射中，在基材侧的反射和透射中的在L*a*b*体系中的颜色。对于实施例1-4给出了光透射率(VLT)，但仅在安装为双层窗玻璃之后；光透射率平均为40％。本专利技术因此在其最宽的范围中的一个主题是如权利要求1所述的基材。这种基材在一个面上涂覆有薄层堆叠体，所述薄层堆叠体包含至少一个基于银的或由银制成的具有7nm-20nm(并包括端值)的厚度e的金属功能层和两个抗反射涂层，所述抗反射涂层每个包括至少一个抗反射层，所述功能层被置于两个抗反射涂层之间。所述堆叠体包括具有0.5nm-5nm(并包括端值)的厚度e'的下方非连续金属层，所述下方非连续金属层位于一方面所述面和另一方面唯一金属功能层或从所述面开始数的第一金属功能层之间。在一种变型中，所述堆叠体包括唯一下方非连续金属层。在另一种变型中，所述堆叠体还包括具有0.5nm-5nm(并包括端值)的厚度e'的上方非连续金属层，所述上方非连续金属层位于唯一金属功能层或从所述面开始数的最后一个金属功能层的上方。在这种变型中，所述堆叠体这时优选地仅包括两个非连续金属层，即下方非连续金属层和上方非连续金属层。根据本专利技术，该如此沉积的非连续金属层或每个如此沉积的非连续金属层是自结构化层，其优选具有呈彼此相连的岛的形式的结构化，在岛之间具有未被覆盖区域。所述下方非连续金属层优选位于下方抗反射涂层的内部，在其每一侧具有抗反射层；任选的上方非连续金属层优选位于上方抗反射涂层(即从基材开始，该堆叠体的最后抗反射涂层)的内部，并且在其每一侧具有抗反射层。在其中所述薄层堆叠体包括多个金属功能层，特别是多个基于银或由银制成的金属功能层的情况下，优选地，位于两个金属功能层之间的抗反射涂层中的每个不包括具有0.5nm-5nm的厚度(并包括端值)的非连续金属层。在本专利技术的范围中，该非连续金属层或每个非连续金属层可以具有0.5nm-2nm的厚度e'(并包括端值)。优选地，所述或每个非连续金属层一方面直接位于具有至少为1.9的在550nm的折光指数的抗反射层的上方，另一方面直接位于具有至少为1.9的在550nm的折光指数的抗反射层的下方；对于所述或每个非连续金属层，所述直接下方的抗反射层的折光指数优选与所述直接上方的抗反射层的折光指数相同。并且优选地，所述或每个非连续金属层一方面直接位于抗反射层上方，该抗反射层具有1nm-8nm(并包括端值)，甚至2nm-6nm(并包括端值)的在550nm的光学厚度，并且另一方面直接位于抗反射层下方，该抗反射层具有1nm-8nm(并包括端值)，甚至2nm-6nm(并包括端值)的在550nm的光学厚度。由于该唯一非连续金属层，或最优选地在堆叠体中，这两个非连续金属层不是连续的，这允许在围绕所述或每个非连续金属层的抗反射层之间的直接接触。这些区域具有牢固的粘附作用。在最弱的界面处，因此在非连续金属层和相邻抗反射层之间的界面处形成的可能的裂纹还将应该在两个抗反射层之间蔓延向前，但这需要更高的能量。因此，以这种方式使得在该位置的堆叠体的本文档来自技高网...
【技术保护点】
在一个面(31)上涂覆有薄层堆叠体(34,35,36)的基材(30)，所述薄层堆叠体包含至少一个基于银的或由银制成的具有7nm‑20nm并包括端值的厚度e的金属功能层(140,180,220)和两个抗反射涂层(120,160,200,240)，所述抗反射涂层每个包括至少一个抗反射层(128,168,208,248)，所述功能层(140)被设置在所述两个抗反射涂层(120,160)之间，其特征在于，所述堆叠体包括具有0.5nm‑5nm并包括端值的厚度e'的下方非连续金属层(123)，所述下方非连续金属层(123)位于一方面所述面(31)和另一方面从所述面(31)开始数的第一金属功能层或唯一金属功能层(140)之间。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.05.23 FR 14546571.在一个面(31)上涂覆有薄层堆叠体(34,35,36)的基材(30)，所述薄层堆叠体包含至少一个基于银的或由银制成的具有7nm-20nm并包括端值的厚度e的金属功能层(140,180,220)和两个抗反射涂层(120,160,200,240)，所述抗反射涂层每个包括至少一个抗反射层(128,168,208,248)，所述功能层(140)被设置在所述两个抗反射涂层(120,160)之间，其特征在于，所述堆叠体包括具有0.5nm-5nm并包括端值的厚度e'的下方非连续金属层(123)，所述下方非连续金属层(123)位于一方面所述面(31)和另一方面从所述面(31)开始数的第一金属功能层或唯一金属功能层(140)之间。2.根据权利要求1所述的基材(30)，其特征在于，所述堆叠体包括唯一下方非连续金属层(123)。3.根据权利要求1所述的基材(30)，其特征在于，所述堆叠体还包括具有为0.5nm-5nm并包括端值的厚度e'的上方非连续金属层(167)，所述上方非连续金属层(167)位于从所述表面(31)开始数的最后金属功能层或唯一金属功能层(140,180,220)的上方。4.根据权利要求1至3中任一项所述的基材(30)，其特征在于，所述或每个非连续金属层(123,167)位于一方面，直接在具有为至少1.9的在550nm的折射指数的抗反射层(121'，169')的上方，和另一方面，直接在具有为至少1.9的在550nm的折射指数的抗反射层(121,169)的下方，所述直接下方的抗反射层(121'，169')的折射指数优选与直接上方的所述抗反射层(121,169)的折射指数相同。5.根据权利要求1至4中任一项所述的基材(30)，其特征在于，所述或每个非连续金属层(123,167)位于一方面直接在具有为1nm-8nm并包括端值，甚至为2nm-6nm并包括端值的在550nm的光学厚度的抗反射层(121'，169')的上方，和另一方面直接在具有为1nm-8nm并包括端值，甚至为2nm-6nm并包括端值的在550nm的光学厚度的抗反射层(121，169)的下方。6...
【专利技术属性】
技术研发人员：X卡耶，JC洛伦齐，B乔治斯，
申请(专利权)人：法国圣戈班玻璃厂，
类型：发明
国别省市：法国;FR
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