提供一种通过热分解对氨进行除害时能够避免产生氮氧化物的氨除害装置。即，由电加热器（14）、氨分解室（24）、热分解气体燃烧室（26），和空气供给单元（16）构成氨除害装置（10）。氨分解室（24）接受含氨的处理对象气体（F），并且由来自电加热器（14）的热在无氧状态下对氨进行热分解。热分解气体燃烧室（26）接受从氨分解室（24）排出的、包含由氨的热分解产生的氮及氢的处理对象气体（F）。空气供给单元（16）从外部向热分解气体燃烧室（26）供给用于使氢燃烧的空气（A）。由此，能够解决上述课题。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】提供一种通过热分解对氨进行除害时能够避免产生氮氧化物的氨除害装置。即，由电加热器（14）、氨分解室（24）、热分解气体燃烧室（26），和空气供给单元（16）构成氨除害装置（10）。氨分解室（24）接受含氨的处理对象气体（F），并且由来自电加热器（14）的热在无氧状态下对氨进行热分解。热分解气体燃烧室（26）接受从氨分解室（24）排出的、包含由氨的热分解产生的氮及氢的处理对象气体（F）。空气供给单元（16）从外部向热分解气体燃烧室（26）供给用于使氢燃烧的空气（A）。由此，能够解决上述课题。【专利说明】氨除害装置
本专利技术涉及在通过热分解对被包含在了处理对象气体中的氨进行除害时能够使氮氧化物的发生极小化的氨除害装置。
技术介绍
氨(NH3 )，是具有特有的强烈刺激气味的、在常温常压下无色的气体，对人的粘膜的刺激性强，如吸收浓度0.1 %以上的气体，则会出现危险症状。因此，基于恶臭防止法，氨被指定为特定恶臭物质的一种，另外，在毒物及剧毒物管理法中也被指定为剧毒物。另一方面，因为氨为硝酸等基础化学品的原料，是工业上极为重要的物质，在工业的生产过程中也经常作为副产品被合成，所以，在产生含氨的废气的生产设备中，要求设置对被包含在该废气中的氨进行除害的氨除害装置。作为对这样的氨进行除害的方法，开发了使氨吸收在水或药液中的湿式除害方法、对氨进行热分解的热分解方法等许多的方法。特别是热分解方法，与湿式除害方法相比，因为不需要另行设置排水处理装置，所以能够使氨除害装置变得紧凑，并且，运转成本比较低廉，所以现在正广泛地普及。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开2010-51921号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题然而，在使用了这样的热分解方法的氨除害装置中也还存在应改善的余地。S卩，当分解了氨时，处理对象气体中、空气中的氧与由该热分解产生的氮在高温下反应，产生了引起光化学烟雾、酸性雨等的作为导致大气污染的物质的一氧化氮、二氧化氮等氮氧化物，所以，需要在对氨进行了热分解后进一步由脱硝催化剂(例如，专利文献I)等将氮氧化物从处理对象气体中除去，存在费时费力的问题。本专利技术就是鉴于这样的现有技术的问题而开发的。正因为如此，本专利技术的主要的课题在于提供一种氨除害装置，该氨除害装置在由热分解对氨进行除害时能够避免氮氧化物发生。用于解决课题的技术手段技术方案I的专利技术，是“氨除害装置10，其特征在于:具备电加热器14、氨分解室24、热分解气体燃烧室26，和空气供给单元16 ；该氨分解室24，接受含氨的处理对象气体F，并且，由来自上述电加热器14的热，在无氧状态下对上述氨进行热分解；该热分解气体燃烧室26，接受从上述氨分解室24排出的、包含因为上述氨的热分解而产生的氮及氢的处理对象气体F ;该空气供给单元16从外部向上述热分解气体燃烧室26供给用于使上述氢燃烧的空气A。”根据本专利技术，从发生源(例如，GaN (氮化镓)系的LED制造装置)排出的、含氨的处理对象气体F被氨分解室24接受，在该氨分解室24中，由来自电加热器14的热，氨在无氧状态下被热分解。通过在无氧状态下被热分解，氨如下式那样被分解成氮和氢，另一方面，因为在氨分解室24中不存在氧，所以，理论上在氨的热分解中不产生氮氧化物(在本专利技术中，将热源限定于电加热器14，是因为与气体燃烧器等需要燃烧用空气的热源相比，能够确实地实现“无氧状态”。)。2NH3 — N2 + 3H2包含了氮及氢的热分解后的处理对象气体F，被热分解气体燃烧室26接受，在这里由空气供给单元16供给来自外部的空气A，所以，如下式那样，该空气A中的氧与氢结合(即，氢燃烧)而生成水。2H2 + O2 — 2H20如以上那样根据本专利技术的氨除害装置10，能够不产生氮氧化物地对氨进行分解除害，生成氮及水。技术方案2的专利技术涉及技术方案I的氨除害装置10的改良，其特征在于:“上述氨分解室24与上述热分解气体燃烧室26，经具有比两室中的流动方向的截面积小的截面积的缩径部22相互连通”。在本专利技术的氨除害装置10中，在氨分解室24中被进行了热分解处理后的处理对象气体F，在被导入热分解气体燃烧室26之前通过截面积小的缩径部22。因为处理对象气体F在缩径部22急剧收缩，然后，在进入热分解气体燃烧室26后急剧膨胀，由此产生紊流，所以，由空气供给单元16导入了热分解气体燃烧室26的空气A与热分解后的(即，含氢的)处理对象气体F的搅拌被促进。由此，处理对象气体F中的氢与空气A中的氧接触的几率提高，能够降低氢未燃烧就这样从热分解气体燃烧室26被排出的危险。技术方案3的专利技术，涉及技术方案I或2的氨除害装置10的改良，其特征在于:“上述空气供给单元16，向上述热分解气体燃烧室26供给使包含在来自上述氨分解室24的处理对象气体F中的氢燃烧所需要的量的空气A及使从上述热分解气体燃烧室26排出的处理对象气体F的温度下降的空气A”。根据本专利技术，从空气供给单元16向热分解气体燃烧室26，除了供给使包含在处理对象气体F的氢燃烧所需要的量的空气A外，还供给使从热分解气体燃烧室26排出的已处理的处理对象气体F (以下称为“已处理气体V”。)的温度下降的空气A，所以，能够使从该热分解气体燃烧室26排出时的已处理气体V成为所期望的温度。例如，在用于对从热分解气体燃烧室26排出的已处理气体V保有的热进行再利用的热交换器18被设在热分解气体燃烧室26下游侧的情况下，能够使排出的已处理气体V的温度下降到该热交换器18的耐热温度以下。技术方案4的专利技术，涉及技术方案I至3任一项的氨除害装置10的改良，其特征在于:“上述含氨的处理对象气体F还含有通过氧化变成粉体的被氧化物质；具有外壳12,该外壳12具备外侧外壳156和内侧外壳158 ;该外侧外壳156具有内部空间156a ;该内侧外壳158是有底筒状,在顶端从上述外侧外壳156的顶棚内面156b离开了的状态下被配设在上述外侧外壳156的上述内部空间156a中；上述氨分解室24被形成在上述内侧外壳158的内部空间158a中；上述热分解气体燃烧室26被形成在上述内侧外壳158的外表面与上述外侧外壳156的内表面之间；上述空气供给单元16，具备第一空气供给单元166和第二空气供给单元168 ;该第一空气供给单元166向上述热分解气体燃烧室26供给使包含在来自上述氨分解室24的处理对象气体F中的氢及被氧化物质燃烧/氧化的空气A ;该第二空气供给单元168向上述第一空气供给单元166下游侧的上述热分解气体燃烧室26供给使从上述热分解气体燃烧室26排出的处理对象气体F的温度下降的空气A”。根据本专利技术，包含氨及通过氧化变成粉体的被氧化物质(例如，如果是从GaN系的LED制造装置排出的处理对象气体F，则Ga 与其相当)的处理对象气体F，被导入形成在内侧外壳158的内侧的氨分解室24，由此，如上述那样氨被热分解成氮和氢。其后,处理对象气体F通过内侧外壳158的顶端与外侧外壳156的顶棚内面156b之间进入热分解气体燃烧室26(=内侧外壳158的外表面与外侧外壳156的内表面之间的空间)，相对于此处理对象气体F，首先从第一空气供给单元166供给氢及被氧化物质的燃烧/氧化所需要的空气A。由所供给的空气A中的氧，使氢本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：塚田勉，今村启志，葛冈弘基，金城弘章，永井勇，片冈隆，
申请(专利权)人：康肯科技股份有限公司，
类型：
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。