一种中空玻璃纤维的检测方法技术

本发明专利技术公开了一种中空玻璃纤维的检测方法，所述检测方法为：在玻璃纤维生产的拉丝过程中在不涂覆表面处理剂的情况下拉制出原丝筒，并在该不含表面处理剂的原丝筒上按一定长度取样平铺于玻璃皿中，加入介质充分浸泡，所述介质与玻璃纤维的玻璃本体具有同样的折光率，然后进行光照，其中的中空玻璃纤维呈亮线，肉眼观察并计数亮线数即得中空玻璃纤维数。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，所述检测方法为：在玻璃纤维生产的拉丝过程中在不涂覆表面处理剂的情况下拉制出原丝筒，并在该不含表面处理剂的原丝筒上按一定长度取样平铺于玻璃皿中，加入介质充分浸泡，所述介质与玻璃纤维的玻璃本体具有同样的折光率，然后进行光照，其中的中空玻璃纤维呈亮线，肉眼观察并计数亮线数即得中空玻璃纤维数。【专利说明】(-)
本专利技术涉及一种用于玻璃纤维生产过程中中空玻璃纤维数量的检测方法。(二)
技术介绍
由于玻璃配方和熔化工艺的影响，玻璃液当中存在微气泡，在玻璃纤维成型过程中受到牵引力使微气泡拉长，在某根玻璃纤维中，最长的中空玻璃纤维长度可达3米，中空玻璃纤维数量多影响玻璃纤维产品的绝缘性；目前中空玻璃纤维检测局限于成品检测和吸红测试:1、吸虹测试方法，玻璃纤维按照全部正常生产工序生产出来成为可直接使用的纱线，采用玻璃纤维制品的拉杆生产工艺将一定股数的玻璃纤维纱与树脂一同生产成圆柱状的复合材料，将该圆柱体切成一定的长度，在红色液体中浸泡特定的时间，圆柱体一端被液体浸没而另一端则暴漏在空气中，如果存在中空玻璃则会在虹吸作用下将红色液体吸到圆柱体上表面，一般称之为吸红现象，通过观察虹吸作用产生的红点多少即可反映中空纤维的多少，是否吸红及吸红数量的多少直接影响复合材料的相关性能。该测试方法因需将成品纱拉杆后测试，故测试周期很长，远远不能实现实时监控而指导生产的作用。2、成品检测，如前所述由于吸红数量的多少直接影响到产品的性能，成品检测即在利用玻璃纤维和数值等完全生产成最终制品后通过性能测试直接判定产品是否符合性能要求，该方法已完全滞后。上述两种方法存在反馈数据较慢，一般生产后需要3至4天检测出中空玻璃纤维数量，不利于玻璃成份等调整措施的及时采取，进而影响产品品质的缺点。张玉新公开了一种玻璃纤维布内中空纤维丝的检测方法，该检测方法的检测对象是电子布，电子布经纬分明，排布规则，易于检测，而且电子布纤维生产时涂覆淀粉，通过后续处理再到织成布后表面无残留影响玻璃折射率的物质，因此可以实现中空玻璃纤维的检测。但是对于通常的E玻璃纤维，拉丝过程中在玻璃原丝表面涂有表面处理剂(如浸润剂)，经过后续工序处理后的成品丝表面有一定的有机成份残留，严重影响折射率，难以检测；而且通常的E玻璃纤维粗纱较少织成玻璃纤维布，玻璃纤维原丝未浸透时成束状，浸透后杂乱排布检测较难。因此，通常的E玻璃纤维无法完全按照该文献公开的方法进行检测。(三)
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种在拉丝环节取样检测中空玻璃纤维的方法，该方法简单便捷，可缩短中空玻璃纤维检测时间，能够及时采取相关调整措施进行调整，并且拉丝环节检测能够较大幅度的降低成本。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案:，所述检测方法为:在玻璃纤维生产的拉丝过程中在不涂覆表面处理剂的情况下拉制出原丝筒，并在该不含表面处理剂的原丝筒上按一定长度取样平铺于玻璃皿中，加入介质充分浸泡，所述介质与玻璃纤维的玻璃本体具有同样的折光率，然后进行光照，其中的中空玻璃纤维呈亮线，肉眼观察并计数亮线数即得中空玻璃纤维数。进一步，所述的介质优选苯甲醇，本专利技术使用苯甲醇对玻璃原丝进行充分浸泡，以排出纤维间间隙中的空气。进一步，浸泡时间为0.5-1.5小时。本专利技术对于照射光线的强度没有特殊要求，一般能够照亮即可。本专利技术所述的检测方法适用于通常的E玻璃纤维粗纱中的中空玻璃纤维的检测，拉丝过程中不使用表面处理剂，虽然玻璃原丝性能受到影响，但这对中空玻璃纤维的检测没有影响。原丝筒的纱线总根数以及取样长度可以根据实际需要确定。与现有技术相比，本专利技术具有以下优势:1、将检测时段提前至拉丝环节，缩短了中空玻璃纤维检测时间，能够及时采取有效的措施进行调整。2、相比于现有的吸红检测，其需较多个纱团拉杆后检测，本专利技术的检测方法能够较大幅度的降低检测成本。3、本专利技术的检测方法无需借助于观测仪器，用肉眼观察即可，简单便捷，同时降低了检测成本。(五)【具体实施方式】下面以具体实施例对本专利技术的技术方案做进一步说明，但本专利技术的保护范围不限于此:实施例1在E玻璃生产的拉丝过程中，在不涂覆表面处理剂的情况下拉制出原丝筒，在原丝筒上的取样长度为10cm，每个原丝筒取3个样。取完样后放置于玻璃皿中，使玻璃原丝尽量平铺，加入适量的苯甲醇，浸泡半小时左右。使用强光手电筒照射样品，发现有明显光亮的玻璃纤维为中空玻璃纤维；为使本方法标准化，可以10万根玻璃原丝或80万根玻璃原丝中含有的中空玻璃纤维数为基准，方便对比。根据实验结果，采取有针对性的措施及时进行调整，再次按照上述方法进行检测。具体检测结果如下表I所示:表I【权利要求】1.，其特征在于所述检测方法为:在玻璃纤维生产的拉丝过程中在不涂覆表面处理剂的情况下拉制出原丝筒，在该不含表面处理剂的原丝筒上按一定长度取样平铺于玻璃皿中，加入介质充分浸泡，所述介质与玻璃纤维的玻璃本体具有同样的折光率，然后进行光照，其中的中空玻璃纤维呈亮线，肉眼观察并计数亮线数即得中空玻璃纤维数。2.如权利要求1所述的中空玻璃纤维的检测方法，其特征在于:所述介质为苯甲醇。3.如权利要求1或2所述的中空玻璃纤维的检测方法，其特征在于:浸泡时间为0.5-1.5 小时。【文档编号】G01N21/95GK103472071SQ201310351415【公开日】2013年12月25日 申请日期:2013年8月13日 优先权日:2013年8月13日 【专利技术者】马新耀, 钟顺强 申请人:巨石集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中空玻璃纤维的检测方法，其特征在于所述检测方法为：在玻璃纤维生产的拉丝过程中在不涂覆表面处理剂的情况下拉制出原丝筒，在该不含表面处理剂的原丝筒上按一定长度取样平铺于玻璃皿中，加入介质充分浸泡，所述介质与玻璃纤维的玻璃本体具有同样的折光率，然后进行光照，其中的中空玻璃纤维呈亮线，肉眼观察并计数亮线数即得中空玻璃纤维数。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马新耀，钟顺强，
申请(专利权)人：巨石集团有限公司，
类型：发明
国别省市：