一种多层中空玻璃制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多层中空玻璃。包括间隔元件和位于两面的第一表面玻璃和第二表面玻璃，在两面的第一表面玻璃和第二表面玻璃之间还有至少一层透明塑料板制成的中间层；透明塑料板制成的中间层边缘尺寸小于或等于两面的第一表面玻璃或第二表面玻璃的边缘尺寸；间隔元件外侧有密封胶。本实用新型专利技术采用透明塑料板作为中空玻璃中间层，既能保证中空玻璃的透明性能，利用塑料板比玻璃更优的抗碎性能，又提高了整体结构的安全性能，塑料的传热低，同时也实现了隔热效果的进一步提高。本实用新型专利技术中空玻璃能够降低传热系数,提高隔音效果,提高防爆性能，减少玻璃破损后玻璃碎片飞溅提高中空玻璃性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种节能安全玻璃，尤其是一种多层中空玻璃。
技术介绍
中空玻璃是一种良好的隔热、隔音、美观、实用的新型建筑材料。现有的中空玻璃一般包括两层或者两层以上的普通平板玻璃，普通平板玻璃之间形成有隔热、隔音的空腔。中空玻璃的两片或者多片玻璃是采用高强度、高气密性的复合粘结剂和间隔条粘结在一起的，在间隔条的内填充有干燥剂，如此可以确保隔音、隔热的空腔内保持干燥。尽管现有的中空玻璃具有隔热、隔音的作用，但其安全性能仍还有较大的提升空间。
技术实现思路
本技术根据现有技术不足公开了一种多层中空玻璃。本技术要解决的问题是提供一种隔热效果更好、安全性能更高的多层中空玻璃。本技术通过以下技术方案实现：中空玻璃结构，包括间隔元件和位于两面的第一表面玻璃和第二表面玻璃，其特征在于：在两面的第一表面玻璃和第二表面玻璃之间还有至少一层透明塑料板制成的中间层。所述间隔元件包括间隔条、间隔条内填充的干燥剂等使中空玻璃固定、符合使用要求的材料。所述透明塑料板制成的中间层边缘尺寸小于或等于两面的第一表面玻璃或第二表面玻璃的边缘尺寸。所述间隔元件外侧有密封胶。本技术采用透明塑料板作为中空玻璃中间层，既能保证中空玻璃的透明性能，利用塑料板比玻璃更优的抗碎性能，又提高了整体结构的安全性能，塑料的传热低，同时也实现了隔热效果的进一步提高。本实用新型中空玻璃能够降低传热系数，提高隔音效果，提高防爆性能，减少玻璃破损后玻璃碎片飞溅提高中空玻璃性能。附图说明图1是本技术中空玻璃截面一结构示意图；图2是本技术中空玻璃截面另一结构示意图。图中，1是玻璃，2是间隔元件，3是透明塑料板，4是密封胶。具体实施方式下面通过实施例对本技术进行具体的描述，实施例只用于对本实用新型进行进一步的说明，不能理解为对本技术保护范围的限制，本领域的技术人员根据本技术的内容作出的一些非本质的改进和调整也属于本技术保护的范围。结合图1和图2。如图所示，中空玻璃结构，包括间隔元件2和位于两面的第一表面玻璃1和第二表面玻璃1，在两面的第一表面玻璃1和第二表面玻璃1之间还有至少一层透明塑料板3制成的中间层。透明塑料板3制成的中间层与相邻层之间有间隔元件2固定。透明塑料板3制成的中间层边缘尺寸小于或等于两面的第一表面玻璃1或第二表面玻璃2的边缘尺寸。图1是中间层边缘尺寸等于两面的第一表面玻璃1或第二表面玻璃2的边缘尺寸的示意图，图2中间层边缘尺寸小于两面的第一表面玻璃1或第二表面玻璃2的边缘尺寸的示意图。间隔元件2外侧有密封胶4。本技术采用透明塑料板3作为中空玻璃中间层，既能保证中空玻璃的透明性能，利用塑料板比玻璃更优的抗碎性能，又提高了整体结构的安全性能，塑料的传热低，同时也实现了隔热效果的进一步提高。中空玻璃生产过程包括：间隔条裁切、组框或间隔条折弯；按客户要求裁切成相应尺寸的间隔条，并灌上分子筛后组框备用。折弯是将间隔条放置在折弯机上，直接折弯成所需要的尺寸。上框、合片；在间隔条上，涂布加热到105～130℃左右的热熔丁基胶，粘合玻璃，再利用中空合片机依次将间隔条，塑料板，间隔条，第2片钢化后的玻璃进行合片，中空设备可自行完成，此步骤是利用铝间隔条上涂布的热熔丁基胶进行粘合。密封；利用打胶机依次打2次密封胶，并待其自然固化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中空玻璃结构，包括间隔元件和位于两面的第一表面玻璃和第二表面玻璃，其特征在于：在两面的第一表面玻璃和第二表面玻璃之间还有至少一层透明塑料板制成的中间层。

【技术特征摘要】
1.一种中空玻璃结构，包括间隔元件和位于两面的第一表面玻璃和第二表
面玻璃，其特征在于：在两面的第一表面玻璃和第二表面玻璃之间还有至
少一层透明塑料板制成的中间层。
2.根据权利要求1所述的中空玻璃结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖昌荣，
申请(专利权)人：成都通达工艺玻璃有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51