玻璃安全翻片机制造技术

一种玻璃安全翻片机，具有底架、翻转臂、吸盘、吸盘气道和液压驱动杆，所述吸盘设置于翻转臂的一侧，所述吸盘的吸口与吸盘气道相连通，所述翻转臂的下端绞接在底架上，所述液压驱动杆的一端与底架相绞接，所述液压驱动杆的另一端与翻转臂相绞接，其特征是设置有由喷头和喷头气道构成的喷气结构，所述喷头固定在翻转臂上，所述喷头的开口朝向翻转臂的设置有吸盘的一侧。本产品在转运玻璃片的过程中，不会将未被吸盘吸附住的玻璃片从叠放架上带出，从而消除了安全隐患，同时提高了玻璃片转运的效率。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

Glass safety film turning machine

A safety glass turning machine, with an underframe, turning arm, sucker, sucker airway and hydraulic driving rod, one side of the suction cup is arranged on the turning arm, suction and suction of the suction of the airway is communicated with the lower cutter the turning arm connected to the chassis, the hydraulic driving rod and the frame is hinged, the other end of the hydraulic driving rod is hinged with the turning arm, the utility model is provided with a jet nozzle and nozzle structure composed of airway, the nozzle is fixed on the turning arm, one side of the nozzle opening towards the sucker is arranged the turning arm. In the process of transferring the glass sheet, the glass sheet which is not adsorbed by the suction cup can not be taken out from the folding shelf, thereby eliminating the potential safety hazard and improving the efficiency of the glass chip transfer.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种玻璃翻片机。
技术介绍
现在的玻璃加工行业所采用的玻璃翻片机具有底架、设置有吸盘的翻转臂和液压驱动杆，所述翻转臂的一端绞接在底架上，所述液压驱动杆的一端与底架相绞接，液压驱动杆的另一端与翻转臂相绞接。工作时，液压驱动杆推动翻转臂靠近叠放玻璃片的玻璃叠放架，玻璃叠放架上的玻璃片通过吸盘吸附在翻转臂上，然后，液压驱动杆反向推动翻转臂将玻璃片带离玻璃叠放架，并将玻璃片放置到底架上。该玻璃翻片机可以容易地实现大型玻璃片或厚重玻璃片的转运，但是，在将玻璃片带离玻璃叠放架时，吸附在翻转臂上的玻璃片和叠放在架上的玻璃片会因为突然分开，空气来不及进入两片玻璃之间的间隙而产生负压，因此，在翻转臂带动被吸盘吸附的玻璃片时，有时会把相邻叠放在玻璃叠放架上的玻璃片向上带起一段行程，然后再自由下落。落下的玻璃片轻则损坏，重则还会给人员造成伤害。因此，现有玻璃翻片机存在着缺陷，需要进行改进。
技术实现思路
本技术的目的是对现有玻璃翻片机的结构进行改进，提供一种安全装卸玻璃片的玻璃安全翻片机。本技术的玻璃安全翻片机具有底架、翻转臂、吸盘、吸盘气道和液压驱动杆，所述吸盘设置于翻转臂的一侧，所述吸盘的吸口与吸盘气道相连通，所述翻转臂的下端绞接在底架上，所述液压驱动杆的一端与底架相绞接，所述液压驱动杆的另一端与翻转臂相绞接，其特征是设置有由喷头和喷头气道构成的喷气结构，所述喷头固定在翻转臂上，所述喷头的开口朝向翻转臂的设置有吸盘的一侧。在本技术中，底架上绞接的翻转臂的设置方式可以直接沿用现有装置的结构形式，即可以在同一平面上同时并列地设置多条翻转臂，同时对玻璃片进行翻片转运操作。在本技术中，为了可以快速地传送从玻璃叠放架上被翻转臂取下的玻璃片，可以在上述底架的架体上设置手动或电动传送结构。另外，在上述翻转臂靠近吸盘的一侧设置的喷气结构，可以是多种结构形式，如单管喷头或多管喷头等。应根据使用情况将喷头设定在能将气体吹到玻璃片外侧边的位置，该喷头的喷气方向可根据实际应用调整，如由上至下喷气或由两侧向中间喷气等。在使用本技术的玻璃安全翻片机时，首先将液压驱动杆推动翻转臂靠近叠放玻璃片的玻璃叠放架，叠放在架面上的玻璃片通过吸盘吸附在翻转臂上，液压驱动杆反向推动翻转臂将该玻璃片从玻璃叠放架上带离，此时，位于翻转臂设置吸盘一侧的喷气结构，将空气快速的吹进吸附在吸盘上的玻璃片和相邻叠放在叠放架上的玻璃片之间，消除将要分开的两片玻璃间的负压，使两片玻璃能够迅速分开，然后，翻转臂再带动吸附在吸盘上的玻璃片到底架上的适当位置，以实现玻璃片安全转运的过程。与前述现有同类产品相比，本技术的玻璃安全翻片机在转运玻璃片的过程中，不会将未被吸盘吸附住的玻璃片从叠放架上带出，从而消除了安全隐患，同时提高了玻璃片转运的效率。本技术的内容结合以下实施例作更进一步的说明，但本技术的内容不仅限于实施例中所涉及的内容。附图说明图1是实施例中玻璃安全翻片机的结构示意图。图2是图1中吸盘气道和喷头气道的结构详图。图3是图1中玻璃安全翻片机的使用状态参考图。具体实施方式如图1～3所示，本实施例中的玻璃安全翻片机具有底架1、翻转臂2、吸盘3、吸盘气道4和液压驱动杆5，所述吸盘3设置于翻转臂2的一侧，所述吸盘3的吸口与吸盘气道4相连通，所述翻转臂2的下端绞接在底架1上，所述液压驱动杆5的一端与底架1相绞接，所述液压驱动杆5的另一端与翻转臂2相绞接，其特征是设置有由喷头6和喷头气道7构成的喷气结构，所述喷头6固定在翻转臂2上，所述喷头6的开口朝向翻转臂2的设置有吸盘3的一侧。在本实施例中，上述喷头6设置在翻转臂2的上端且该喷头6的开口朝向下方。在此情形下，该喷头6的喷气方向为由上至下。权利要求1.一种玻璃安全翻片机，具有底架、翻转臂、吸盘、吸盘气道和液压驱动杆，所述吸盘设置于翻转臂的一侧，所述吸盘的吸口与吸盘气道相连通，所述翻转臂的下端绞接在底架上，所述液压驱动杆的一端与底架相绞接，所述液压驱动杆的另一端与翻转臂相绞接，其特征是设置有由喷头和喷头气道构成的喷气结构，所述喷头固定在翻转臂上，所述喷头的开口朝向翻转臂的设置有吸盘的一侧。2.如权利要求1所述的玻璃安全翻片机，其特征是所述喷头设置在翻转臂的上端且该喷头的开口朝向下方。专利摘要一种玻璃安全翻片机，具有底架、翻转臂、吸盘、吸盘气道和液压驱动杆，所述吸盘设置于翻转臂的一侧，所述吸盘的吸口与吸盘气道相连通，所述翻转臂的下端绞接在底架上，所述液压驱动杆的一端与底架相绞接，所述液压驱动杆的另一端与翻转臂相绞接，其特征是设置有由喷头和喷头气道构成的喷气结构，所述喷头固定在翻转臂上，所述喷头的开口朝向翻转臂的设置有吸盘的一侧。本产品在转运玻璃片的过程中，不会将未被吸盘吸附住的玻璃片从叠放架上带出，从而消除了安全隐患，同时提高了玻璃片转运的效率。文档编号C03B35/14GK2729062SQ20042006144公开日2005年9月28日 申请日期2004年9月28日 优先权日2004年9月28日专利技术者廖昌荣 申请人:成都通达工艺玻璃有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃安全翻片机，具有底架、翻转臂、吸盘、吸盘气道和液压驱动杆，所述吸盘设置于翻转臂的一侧，所述吸盘的吸口与吸盘气道相连通，所述翻转臂的下端绞接在底架上，所述液压驱动杆的一端与底架相绞接，所述液压驱动杆的另一端与翻转臂相绞接，其特征是设置有由喷头和喷头气道构成的喷气结构，所述喷头固定在翻转臂上，所述喷头的开口朝向翻转臂的设置有吸盘的一侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：廖昌荣，
申请(专利权)人：成都通达工艺玻璃有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：90[中国|成都]