一种玻璃磨边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃磨边装置。包括：驱动玻璃的传送辊或传送带，无动力靠轮，磨轮，玻璃输送平面上方悬空设置喷射高压气的压紧装置。压紧装置是一密闭的容器，有高压气接口，底面是均布有高压气喷口的平面；高压气喷口与玻璃表面的距离不大于2厘米，压紧装置悬空设置于磨轮所在的玻璃输送平面上方或相邻下方，向玻璃平面喷射高压气向玻璃所施加20N～50N的压紧力。本实用新型专利技术可通过在现有玻璃磨边机上加装压紧装置实现，该装置可适应各种大小尺寸玻璃，而且对特殊的LOW‑E镀膜玻璃更具优势性。

A glass edge grinding device

The utility model discloses a glass edge grinding device. Including: driving glass conveyor roller or conveyor belt, no power wheel, grinding wheel, glass conveyor plane hanging above the installation of high-pressure air injection compression device. The pressure device is an airtight container with a high-pressure air interface and a flat surface with a high-pressure air nozzle on the bottom. The distance between the high-pressure air nozzle and the glass surface is not more than 2 cm. The pressure device is suspended above or below the glass conveying plane where the grinding wheel is located, and the high-pressure air is injected into the glass plane to apply 20N-5. The pressing force of 0N. The utility model can be realized by adding a pressing device on the existing glass edge grinder, which can adapt to various sizes of glass, and has more advantages over the special LOW_E coated glass.

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃磨边装置
本技术属于机械设计与制造
，尤其属于一种玻璃加工机械设计与制造
，特别涉及一种玻璃磨边装置。
技术介绍
在平板玻璃深加工行业中，玻璃边缘的磨边和倒角是一道不可缺少的工序。玻璃在磨边时的传动及定位方式尤为重要，因为他不仅涉及磨边精度，还涉及磨边过程中玻璃损坏率。磨边加工中，有部分特殊玻璃比如low-e及其它镀膜玻璃，这些种类的玻璃其单面镀膜，在磨边时需要保护镀膜面，所以通常在磨边加工时镀膜面向上，且玻璃传送装置不得直接接触镀膜面。目前现有的全自动玻璃磨边和倒角设备中，玻璃传送及定位方式主要包括以下三大类型。采用橡胶包胶辊，以橡胶辊面与玻璃接触面的摩擦力传动和定位。但在磨削小尺寸工件时，如600x400毫米左右的工件，其稳定性丧失。因此在玻璃侧边增设一种施压装置使工件在磨边时不发生偏移。同时施压装置和基准边靠轮需有动力，玻璃在进给时速度需保持与胶辊同步。使用此方法的主要缺点为：需要侧边施压装置，该装置需与工件进给速度同步，同时跟随磨边机磨头运动。该机构设计复杂，成本较高。采用真空吸附的方法增加玻璃与传送带间的摩擦力传动和定位。既采用同步带开槽打孔，安装于一个具有型腔的导轨上，导轨接上气泵抽气产生真空以吸附玻璃。使用该方法的主要缺点有：虽然设计较简单，但由于工况恶劣，吸附带以及真空气泵寿命较短，后期维护成本高。还有一种方法采用类似于橡胶包胶辊方法，只不过将侧边施压装置去掉。此方案主要基于成本考虑，去掉侧边施压装置，利用工件与胶辊自身的摩擦力来抵消磨边力。该方法成本降低，但设备的可靠性和磨边精度大大降低。在加工尺寸较小的玻璃时，由于其提供的摩擦力较小，在磨边过程中很容易出现玻璃打滑、行走不到位、以及偏移等不确定因素。
技术实现思路
本技术根据现有技术的不足公开了一种玻璃磨边装置。本技术要解决的问题是提供一种在进行玻璃磨边加工时能够更稳定地驱动和固定被加工玻璃，提高磨边加工的精度和效率的玻璃磨边装置。本技术通过以下技术方案实现：玻璃磨边装置，包括：用于驱动玻璃移动的多组平行设置的传送辊或传送带，位于传送辊或传送带基准边一侧的无动力靠轮，和对玻璃进行磨边加工的磨轮；其特征在于：在多组传送辊或传送带构成的玻璃输送平面上方有悬空设置的压紧装置，所述压紧装置是向玻璃平面喷射高压气的喷气装置。所述喷气装置是一密闭的容器，容器有高压气接口，容器与玻璃平面对应的底面为一平面，平面上均匀布置有高压气喷口。所述高压气喷口与玻璃表面的距离不大于2厘米。所述压紧装置悬空设置于磨轮所在的玻璃输送平面上方或相邻下方。所述压紧装置向玻璃平面喷射高压气向玻璃所施加的力是20N~50N。本技术压紧装置风压装置旨在解决玻璃磨边加工中，玻璃的定位和移动问题，压紧装置安装方便，将其置于玻璃传送辊的基准边一侧靠近磨头的位置。该装置可以设计成钣金腔体的形式，腔体大小可以根据实际情况设计，腔体一面开若干喷孔形成一个喷气压力面，开孔面正对玻璃且离玻璃2cm左右的距离。腔体一端接口为进风口，接压缩空气或气泵。风量大小根据实际应用可调整，一般来讲对于小尺寸玻璃，吹风装置只需再向玻璃施加20N~50N的力即可在玻璃磨边时克服磨削力，使玻璃固定不发生位移。本技术有益性：本技术可通过在现有玻璃磨边机上加装压紧装置实现，该装置可适应各种大小尺寸玻璃，而且对特殊的LOW-E镀膜玻璃更具优势性。附图说明图1是本技术玻璃磨边装置结构示意图；图2是本技术磨边加工示意图；图3是本技术压紧装置结构示意图一；图4是本技术压紧装置结构示意图二。图中，1是传送辊，2是无动力靠轮，3是压紧装置，4是玻璃，5是磨轮，6是高压气接口，7是高压气喷口。具体实施方式下面结合具体实施方式对本技术进一步说明，具体实施方式是对本技术原理的进一步说明，不以任何方式限制本技术，与本技术相同或类似技术均没有超出本技术保护的范围。结合附图。玻璃磨边装置，包括：用于驱动玻璃4移动的多组平行设置的传送辊1，位于传送辊1基准边一侧的无动力靠轮2，和对玻璃4进行磨边加工的磨轮5；在多组传送辊1构成的玻璃输送平面上方有悬空设置的压紧装置3，压紧装置3是向玻璃平面喷射高压气的喷气装置。本技术传送辊1可以采用传送带实现驱动玻璃4移动。本技术喷气装置采用一密闭的容器，容器有高压气接口6，容器与玻璃4平面对应的底面为一平面，平面上均匀布置有高压气喷口7。高压气喷口7与玻璃4表面的距离不大于2厘米。压紧装置3悬空设置，压紧装置3悬空设置于磨轮5所在的玻璃4输送平面上方或相邻下方。相邻下方是指玻璃4移动方向的下方。组成压紧装置3的喷气装置可以是一个或几个。压紧装置3向玻璃4平面喷射高压气向玻璃4所施加的力是20N~50N。本技术可用于解决任何磨边机在磨边过程中的玻璃进给、定位难题。该装置结构通过外加装置实现，不改变现有磨边机结构，外加简单、价格低廉、工作可靠。采用压缩空气对磨边过程中的玻璃施加正面压力以增加玻璃与现有的传送辊或带之间的摩檫力，实现玻璃更稳定、精确、效率更高的磨边加工。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃磨边装置，包括：用于驱动玻璃移动的多组平行设置的传送辊或传送带，位于传送辊或传送带基准边一侧的无动力靠轮，和对玻璃进行磨边加工的磨轮；其特征在于：在多组传送辊或传送带构成的玻璃输送平面上方有悬空设置的压紧装置，所述压紧装置是向玻璃平面喷射高压气的喷气装置。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃磨边装置，包括：用于驱动玻璃移动的多组平行设置的传送辊或传送带，位于传送辊或传送带基准边一侧的无动力靠轮，和对玻璃进行磨边加工的磨轮；其特征在于：在多组传送辊或传送带构成的玻璃输送平面上方有悬空设置的压紧装置，所述压紧装置是向玻璃平面喷射高压气的喷气装置。2.根据权利要求1所述的玻璃磨边装置，其特征在于：所述喷气装置是一密闭的容器，容器有高压气接口，容器与玻璃平面...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖昌荣，
申请(专利权)人：成都通达工艺玻璃有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川,51