本发明专利技术涉及一种纤维截面检测方法，包括：(1)将纤维平放在薄膜上，然后用两块金属板将所述的纤维和薄膜夹在中间，并将上述的两块金属板固定后，干燥后，冷却；最后将所述的纤维从薄膜上取下，即可在薄膜上获得纤维纵向截面的印痕图；(2)用粘合剂在将纤维粘到容器底部，然后再向容器中加入树脂混合物，再干燥使树脂混合物聚合，并在常温下冷却后，切出切片，最后将所得切片粘合在载玻片上放入香柏油中即可进行显微镜观察。本发明专利技术的检测方法简单，无新设备要求，可规模化应用；本发明专利技术与显微镜直接观察相比，能够取得更好的景深，一次性获得完整的纤维截面信息，同时排除纤维表面的染料等影响，从而提高对纤维鉴别的准确率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于纤维鉴别领域，特别是涉及。
技术介绍
随着化学纤维的大量发展，新纤维品种日益繁多，除常规纤维外，还包括特种纤维、复合纤维、改性纤维等。为了便于生产管理和产品分析，需要对纺织纤维进行科学鉴别。 纤维鉴别包括形态特征鉴别和理化性质鉴别。形态特征鉴别常用显微镜观察法，利用显微镜观察纤维的纵向和横截面形态，是鉴别各种纺织纤维的基本方法，常用以鉴别纤维大类。 天然纤维各有特殊的形态，可以在显微镜下正确地辨认。例如棉纤维纵向呈扁平带状，有天然转曲，横截面呈腰圆形，有中腔；羊毛纵向有卷曲，表面有鳞片，横截面呈圆形或椭圆形， 有些羊毛中间有毛髓；黄麻纵向有横节和竖纹，横截面呈多角形，中腔较大。FZ/T 01057. 3-2007《纺织纤维鉴别试验方法第3部分显微镜法》指出，可采用显微镜观察未知纤维的纵面和横截面形态，对照纤维的标准照片和形态描述来鉴别未知纤维的类别。可以说显微镜鉴别纤维是一种行之有效的方法。对于光学显微镜，当焦点对准某一物体时，不仅位于该点平面上的各点都可以看清楚，而且在此平面的上下一定厚度内，也能看得清楚，这个清楚部分的厚度就是显微镜景深。但是纤维直径一般能够达到几十微米， 大于显微镜的景深，因此很难一次性获得纤维截面的全部信息。同时由于显微镜镜头大小有限，对于大面积的样品需要多次移动观察，因此观察的可靠性也大大降低。另外对于染色等纤维，表面附加信息会严重影响对纤维本身性能的影响。因此必须对传统的显微镜检测方法加以改进，提高对纤维截面信息获取的准确性。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供，该检测方法操作简单，能够取得更好的景深，一次性获得完整的纤维截面信息，同时排除纤维表面的染料等影响，从而提高对纤维鉴别的准确率。本专利技术的，包括(1)纤维纵向截面的检测将纤维平放在薄膜上，然后用两块金属板将所述的纤维和薄膜夹在中间，并将上述的两块金属板固定后，加热到100 125°C干燥，干燥时间为 15 30min，加热结束后，放入冷却装置(如冰箱)中冷却；最后将所述的纤维从薄膜上取下，即可在薄膜上获得纤维纵向截面的印痕图；(2)纤维横截面的检测用粘合剂在将纤维粘到容器底部，然后再向容器中加入树脂混合物，再加热至70 80°C干燥，干燥时间为40 60min，使树脂混合物聚合，并在常温下冷却后，切出厚度为12 18 μ m的切片，最后将所得切片粘合在载玻片上放入香柏油中即可进行显微镜观察。步骤(1)中所述的薄膜为明胶、聚苯乙烯或者聚丙烯。步骤(1)中所述的固定为用螺栓固定。步骤(1)中所述的固定时，两块金属板之间的作用力为1. 0 2. Obar。步骤O)中所述的粘合剂为淀粉类粘合剂。步骤O)中所述的树脂混合物由涤纶树脂和过氧化苯甲酰组成，其中涤纶树脂的质量分数为98 99%。步骤O)中所述的容器为边长40 60mm的纸盒。为了获得清晰的纤维纵向截面图，夹持薄膜和纤维的两块金属板上的作用力大小是最重要的工艺参数，一般设置为1. 0 2. Obar。有益效果(1)本专利技术的检测方法简单，无新设备要求，可规模化应用；(2)本专利技术与显微镜直接观察相比，能够取得更好的景深，一次性获得完整的纤维截面信息，同时排除纤维表面的染料等影响，从而提高对纤维鉴别的准确率。具体实施例方式下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。此外应理解，在阅读了本专利技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本专利技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。实施例1(1)纤维纵向截面的检测将纤维平放在明胶薄膜上，然后用两块金属板将所述的纤维和明胶薄膜夹在中间，并将上述的两块金属板固定后(两块金属板之间的作用力为 1. ^ar)，加热到100°C干燥，干燥时间为30min，加热结束后，放入冰箱中冷却；最后将所述的纤维从明胶薄膜上取下，即可在明胶薄膜上获得纤维纵向截面的印痕图；(2)纤维横截面的检测用淀粉类粘合剂在将纤维粘到容器底部，然后再向容器中加入树脂混合物(涤纶树脂98 99%，过氧化苯甲酰2 1 % )，再加热至70°C干燥，干燥时间为60min，使树脂混合物聚合，并在常温下冷却后，切出厚度为12 μ m的切片，最后将所得切片粘合在载玻片上放入香柏油中即可进行显微镜观察。实施例2(1)纤维纵向截面的检测将纤维平放在聚苯乙烯薄膜上，然后用两块金属板将所述的纤维和聚苯乙烯薄膜夹在中间，并将上述的两块金属板固定后(两块金属板之间的作用力为2. Obar)，加热到100 125°C干燥，干燥时间为15 30min，加热结束后，立即放入冷却装置中冷却；最后将所述的纤维从聚苯乙烯薄膜上取下，即可在聚苯乙烯薄膜上获得纤维纵向截面的印痕图；(2)纤维横截面的检测用粘合剂在将纤维粘到边长40 60mm的纸盒底部，然后再向纸盒中加入树脂混合物，再加热至80°C干燥，干燥时间为40min，使树脂混合物聚合， 并在常温下冷却后，切出厚度为18 μ m的切片，最后将所得切片粘合在载玻片上放入香柏油中即可进行显微镜观察。权利要求1.，包括(1)纤维纵向截面的检测将纤维平放在薄膜上，然后用两块金属板将所述的纤维和薄膜夹在中间，并将上述的两块金属板固定后，加热到100 125°C干燥，干燥时间为15 30min，加热结束后，放入冷却装置中冷却；最后将所述的纤维从薄膜上取下，即可在薄膜上获得纤维纵向截面的印痕图；(2)纤维横截面的检测用粘合剂在将纤维粘到容器底部，然后再向容器中加入树脂混合物，再加热至70 80°C干燥，干燥时间为40 60min，并在常温下冷却后，切出厚度为 12 18 μ m的切片，最后将所得切片粘合在载玻片上放入香柏油中即可进行显微镜观察。2.根据权利要求1所述的，其特征在于步骤(1)中所述的薄膜为明胶、聚苯乙烯或者聚丙烯。3.根据权利要求1所述的，其特征在于步骤(1)中所述的固定为用螺栓固定。4.根据权利要求1所述的，其特征在于步骤(1)中所述的固定时，两块金属板之间的作用力为1. 0 2. Obar。5.根据权利要求1所述的，其特征在于步骤O)中所述的粘合剂为淀粉类粘合剂。6.根据权利要求1所述的，其特征在于步骤O)中所述的树脂混合物由涤纶树脂和过氧化苯甲酰组成，其中涤纶树脂的质量分数为98 99%。7.根据权利要求1所述的，其特征在于步骤O)中所述的容器为边长40 60mm的纸盒。全文摘要本专利技术涉及，包括(1)将纤维平放在薄膜上，然后用两块金属板将所述的纤维和薄膜夹在中间，并将上述的两块金属板固定后，干燥后，冷却；最后将所述的纤维从薄膜上取下，即可在薄膜上获得纤维纵向截面的印痕图；(2)用粘合剂在将纤维粘到容器底部，然后再向容器中加入树脂混合物，再干燥使树脂混合物聚合，并在常温下冷却后，切出切片，最后将所得切片粘合在载玻片上放入香柏油中即可进行显微镜观察。本专利技术的检测方法简单，无新设备要求，可规模化应用；本专利技术与显微镜直接观察相比，能够取得更好的景深，一次性获得完整的纤维截面信息，同时排除纤维表面的染料等影响，从而提高对纤维鉴别的准确率。文档编号G01N21/84GK102401799SQ20111024358公开日2012年4月4日 申请日本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：薛文良，魏孟媛，韩晨晨，薛剑，
申请(专利权)人：东华大学，江阴市华晓纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：
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