模具分型插入件制造技术

本发明专利技术提供一种用于模制堆叠组合件中的模具分型插入件，且明确地说提供一种用于注射模制堆叠组合件中以便制造瓶形模具预成型件的预成型件模具颈环插入件。所述分型插入件包括上面配置有模制表面的主体。所述分型插入件还包含配置在所述主体中且其中设置有间隔的冷却剂通道。所述间隔将所述冷却剂通道的一部分划分为第一和第二分支。转移冷却剂通道配置在所述分支之间。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术大体上涉及一种用于模制堆叠组合件中的模具分型插入件，且明确地说(但 不排除其他)适用于一种预成型件模具颈环插入件，其经配置以用于模制可吹塑模制成 瓶形的类型的塑料预成型件或型坯的颈部的外表面。更明确地说，本专利技术涉及在分型插 入件的冷却剂通道中使用间隔，用于在大体上外围围绕上面设置的模制表面的一部分而 延伸的有效冷却剂通道的末端之间配置冷却剂流。
技术介绍
一般己经知道，模具分型插入件以其互补对形式使用，以便模制原本会截留在其中 的模制物件的部分(例如，线、凸耳、环和其它横向突出零件)。明确地说，模制表面 的一部分通常在一对互补的分型插入件之间分成两半，且其中通过将互补分型插入件分 离来实现模制物件的脱模步骤。已经知道(无特定限制)在模制堆叠组合件中使用分型插入件来制造随后吹塑模制 成塑料瓶的类型的注射模制预成型件。在这种堆叠组合件中，分型插入件由于其在形成 模制物件的颈部的过程中的作用而一般称为颈环插入件。用于制造塑料预成型件的典型的注射模具包含一个或一个以上模制腔。每一模制腔 大体上配置在模具插入件的堆叠组合件内。在注射模具中，堆叠组合件通常设置在模具 底座中，所述模具底座包含一组水冷却板和一热流道。热流道将从模制机的注射单元接 收的所注射塑料熔化物流分配到模制腔中。参看图1，沿着注射模具1的一部分的截面说明设置在模具底座内的典型的模制插 入件堆叠组合件50。模制插入件堆叠组合件50包含颈环插入件对52、模具腔插入件54、 门插入件56、锁定环58和芯插入件60，它们经配置以协作而沿着设置在上面的一组模 制表面提供模制腔61。模具底座包含腔板62、芯板64、剥离板66和滑动对68。当然， 存在许多其它样式的注射模制插入件堆叠组合件50。举例来说，通常将模制插入件堆叠 组合件50配置为无锁定环，且其中芯插入件经配置以包含锁定环的特征。更具体地说，腔插入件54设置于在腔板62内互补配置的孔内，而门插入件56设 置在配置于腔插入件54的顶部部分中的孔内。腔板62包含冷却剂通道72、 74，用于将 配置在腔和门插入件54、 56周围的冷却剂通道55、 57与冷却剂来源和储集槽(未图示)连接。可以看到，沿着分别设置在腔和门插入件54、 56上的模制表面部分90、 92而提 供模制腔61的外表面的对应于预成型件的主体和端部的大部分。类似地，芯插入件60设置在芯板64的前表面上，且通过锁定环58而保持在其上。 芯板64还包含冷却剂通道76、 77、 78，用于将配置在芯插入件60内的冷却剂通道与冷 却剂来源和储集槽(未图示)连接。芯冷却剂通道提供在沿着芯插入件60的实质长度 配置的孔的内侧表面与设置在其中的芯冷却管80之间。或者，可使用流间隔将芯冷却 剂通道划分为如1986年2月18日颁予Blank等人的美国专利4,571,171中描述的互连 通道。可以看到，沿着沿芯插入件60所设置的模制表面部分91而提供模制腔61的对 应于预成型件的内侧表面的内侧表面。同样，沿着设置在锁定环58上的模制表面部分 94而提供模制腔61的对应于预成型件的顶部部分的顶部表面。颈环插入件对52设置在腔与芯插入件54、 60之间。可以看到，沿着沿颈环插入件 对52的内侧表面所设置的模制表面部分96而提供模制腔61的外表面的对应于预成型 件的颈部的剩余部分。颈环插入件对52包含一对互补颈环插入件，其安装在滑动对68 的邻近滑动件上。滑动对68可滑动地安装在剥离板66的顶部表而上。剥离板66设置 在芯板64的顶部表面上，且包含用于锁定环和芯插入件58、 60的孔隙。 一般已经知道， 且(例如)2004年10月5日颁予Mai等人的共同转让的美国专利6,799,962中大体描述， 剥离板66配置成当模具设置为打开配置时可相对于芯板61延伸，藉此滑动对68和安 装在其上的互补颈环插入件可经由凸轮设置(未图示)而被横向驱动，用于将模制预成 型件从模制腔61释放。滑动对68还包含进口和出口冷却剂通道70 (仅展示其中一者)， 用于将配置在每一颈环插入件内的冷却剂通道17与冷却剂来源和储集槽(未图示)连 接。典型的颈环插入件具有主体，其包含从大体上矩形凸缘部分5的顶面和底面延伸的 一对突起部分4。突起部分的外部部分通常配置为阳锥体，其用于与邻近腔、锁定环或 芯插入件54、 58、 60上的互补阴锥体协作而使颈环插入件对与之对准。当然， 一般知 道使颈环插入件与邻近插入件对准的其它方法，例如调换邻近插入件的阳和阴锥体、使 用锥体锁等。凸缘和突起部分通常配置在由硬质耐久材料(例如'工具钢或不锈钢)组 成的一体式主体上。颈环冷却剂通道17通常以简单的配置形成(例如，钻孔)在每一颈环插入件的凸 缘部分5中，所述简单配置包含处于其中心部分中的两个相交圆柱形通道。以上冷却设 置实现凸缘部分5的冷却，凸缘部分5的冷却又通过传导使突起部分4和设置在其上的 模制表面冷却。然而，利用不断渐进的模制循环以及因而导致模具冷却时间縮短，模制表面周围的 温度梯度可能受到影响，这可能是模制预成型件中某些缺陷的原因。明确地说，不均匀 冷却的影响可表现为颈环插入件之间的配对界面附近的角位置(该处冷却程度最小，即 模制表面距冷却剂通道17距离最大)中相对厚壁预成型件特征(例如，预成型件支撑 突架98或防窃带99)中的局部"凹痕"(即，小沉陷)。参考1997年2月4日颁予Gellert的美国专利5,599,567 ('567)或参考2004年1 月27日颁予Gellert的美国专利RF38，396 ('396)提供上文提及的颈环冷却配置的替代 形式。明确地说，这些参考描述包含冷却剂通道配置的颈环插入件，所述冷却剂通道配 置包含外围围绕模制表面部分延伸的有效通道。'567专利描述具有封闭冷却剂通道配置的颈环半部，所述封闭冷却剂通道配置包含 围绕设置在其上的弯曲内部模制表面延伸的弯曲内部通道。虽然所述参考完全未提及构 造颈环插入件对的方法，但很明显，其中冷却剂通道配置的形成将排除常规的金属加工 方法的使用。'396专利描述制造颈环插入件的方法，所述方法包含形成内部圆柱形零件的步骤， 所述内部圆柱形零件配合在外部凸缘零件中，其中内部零件通过铸造而不是常规的加工 方法制成。内部零件具有大体圆柱形外表面，其中带有凹槽以部分形成两个冷却剂通道 的内部部分。每一冷却剂通道围绕颈环插入件的一者的弯曲内部表面延伸。外部凸缘零 件包含穿过其中的开口，所述开口具有配合在内部圆柱形零件的外表面周围的内部表 面，且具有配置在其中并延伸到冷却剂通道的各个进口和出口。外部凸缘零件和内部圆 柱形零件单独形成并接着铜焊在一起。接着沿着中心纵轴将一体式接合的内部和外部零件切为两半以形成互补颈环插入件对。虽然以上颈环插入件的实例包含可减轻模制表面周围的不均匀冷却问题的冷却剂 通道配置，但其制造起来还是较复杂且昂贵。因此，需要一种用于分型插入件中的冷却 剂通道配置，其不仅实现设置在其上的模制表面的至少一部分的大体均匀冷却，而且制 造起来还相对较简单且更经济。
技术实现思路
根据本专利技术实施例，提供一种分型插入件，其有利地排除或减轻了现有技术的上述缺点中的至少一者。明确地说，本专利技术的模具分型插入件包含冷却剂通道本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模具分型插入件，其经配置而在模制插入件堆叠组合件中以其互补对形式协作，以便制造模制物件，所述分型插入件包括：主体；模制表面，其配置在所述主体上；以及冷却剂通道，其配置在所述主体中，且经配置以接纳；间隔，所述间隔设置在所述冷却剂通道中以将其一部分划分为第一和第二分支，且经配置以在所述分支之间界定转移冷却剂通道。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴维迪比，马蒂厄特鲁斯格纳希，马尔科杜阿尔特，
申请(专利权)人：赫斯基注射器成型系统有限公司，
类型：发明
国别省市：CA[加拿大]