【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种棒形铁心的加工工艺，该加工工艺为：(1)先将圆棒下料成单件；(2)上车床钻通孔，钻通孔到设计尺寸，直径小于设计尺寸，单边留0.1加工余量；(3)上磨床，磨外圆，直径磨到设计尺寸，保证光洁度要求；(4)夹紧零件一侧车另一端面，保证垂直度要求，镗两孔达及车锥面达到图纸尺寸及光洁度要求；（5）调头,夹紧零件另一端面，以另一端面为基准来保证尺寸要求。传统工艺比较，本专利技术是通过先钻孔,再加工外表面来保证外表面的光洁度,然后再加工内孔,最后精镗内孔来保证产品精度,从而避免了加工中带来的不确定因素引起的产品报废。【专利说明】—种棒形铁心的加工工艺
本专利技术属于机械加工领域，具体涉及一种棒形铁心的加工工艺
技术介绍
在机械行业，生产加工棒形铁心零件一直是个让人头痛的难题，特别是零件尺寸小并且产品精度要求较高的零件，那更是难于保证其产品尺寸和精度和光洁度要求。技术人员想了很多办法，但效果都不是很理想。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种铁心的加工工艺，该加工工艺能尽可能的防止铁心零件在加工过程中产生变形，提高零件的加工精度。一种铁心的加工工艺，该加工工艺为:(I)先将圆棒下料成单件；(2)上车床钻通孔，钻通孔到设计尺寸，直径小于设计尺寸，单边留0.1加工余量；(3)上磨床，磨外圆，直径磨到设计尺寸，保证光洁度要求；(4)夹紧零件一侧车另一端面，保证垂直度要求，镗两孔达及车锥面达到图纸尺寸及光洁度要求；(5)调头，夹紧零件另一端面，以另一端面为基准来保证尺寸要求。与传统工艺比较，本专利技术是通过先钻孔，再加工外表面来...
【技术保护点】
一种棒形铁心的加工工艺，其特征在于：该加工工艺为：(1)先将圆棒下料成单件；(2)?上车床钻通孔，钻通孔到设计尺寸，直径小于设计尺寸，单边留0.1加工余量；?(3)上磨床，?磨外圆，直径磨到设计尺寸，保证光洁度要求；(4)?夹紧零件一侧车另一端面，保证垂直度要求，镗两孔达及车锥面达到图纸尺寸及光洁度要求；（5）调头,?夹紧零件另一端面，以另一端面为基准来保证尺寸要求。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨盛强，
申请(专利权)人：遵义市节庆机电有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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