一种自动焊接机制造技术

本发明专利技术涉及一种自动焊接机，包括工作台和全程起定位推动作用的液压缸，其特征在于：所述液压缸包括第一横向液压缸、第二横向液压缸和第一竖向液压缸，在工作台上固定一用于放置工件的框架，在框架内的底部开设一滑槽，在该滑槽的一侧固定一左定位块，在滑槽内滑动设置一右定位块。本结构的自动焊接机采用电磁阀进行液压油控制进出，并将对应的液压缸设置在以框架为中心的周边，待框架内的工件固定完毕后，可启动按钮，实现自动化液压油稳定控制，对工件进行焊接处理，其结构设计简洁，操作方便，便于更换不同规格、形状的产品进行夹持固定后焊接。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种自动焊接机，包括工作台和全程起定位推动作用的液压缸，其特征在于：所述液压缸包括第一横向液压缸、第二横向液压缸和第一竖向液压缸，在工作台上固定一用于放置工件的框架，在框架内的底部开设一滑槽，在该滑槽的一侧固定一左定位块，在滑槽内滑动设置一右定位块。本结构的自动焊接机采用电磁阀进行液压油控制进出，并将对应的液压缸设置在以框架为中心的周边，待框架内的工件固定完毕后，可启动按钮，实现自动化液压油稳定控制，对工件进行焊接处理，其结构设计简洁，操作方便，便于更换不同规格、形状的产品进行夹持固定后焊接。【专利说明】ー种自动焊接机
本专利技术涉及一种焊接机，尤其涉及一种液压全自动控制的自动焊接机。
技术介绍
焊接机，能够使两个分离的部件不需要胶水粘接，达到水密程度且具有外形美观、操作简便、生产效率高、不良率低等特点。已有的焊接机采用单端焊接方式，待焊接产品由员エ手工拿取放置到焊接位置后，通过设定的特有夹具对产品进行固定，然后由人工手持焊接枪对准焊接部位进行焊接，这样的焊接方式，会直接受到员エ的技术纯熟度影响，焊接出来的产品表面会造成焊丝堆积，影响产品质量，焊道粗糙，还需要下一道打磨エ序，浪费耗材，焊丝，气体等。又无法保证工人能够不开小差，闹情绪等类似客观因素的调节。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供ー种焊枪头运行平稳，精准焊接位置，并由全液压控制的ー种自动焊接机。本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案是:ー种自动焊接机，包括工作台和全程起定位推动作用的液压缸，所述液压缸包括第一横向液压缸、第二横向液压缸和第一竖向液压缸，在工作台上固定ー用于放置エ件的框架，在框架内的底部开设ー滑槽，在该滑槽的ー侧固定一左定位块，在滑槽内滑动设置一右定位块，所述第二横向液压缸设置在框架的右侧，该第二横向液压缸的伸出杆连接右定位块；在工作台上靠近框架的左侧开设一凹ロ，所述第一横向液压缸设置在凹口内，该第一横向液压缸的前端铺设ー滑轨，该滑轨上套设ー横向移动块，所述第一横向液压缸的伸出杆连接到横向移动块，在该横向移动块上固定有导向柱，在导向柱上套接ー上下移动块，在导向柱的顶部固定一定位块，所述第一竖向液压缸固定在定位块上，该第一竖向液压缸的伸出杆连接到上下移动块，在该上下移动块上固定至少ー个焊接头。进ー步的，为了提高工作效率，实现两侧同时焊接，所述焊接头有两个，且焊接头横向设置在上下移动块的两端。进ー步的，为了对エ件夹持稳定，在所述框架的上方还设置一第二竖向液压缸，该第二竖向液压缸的伸出杆伸出方向在エ件夹持固定区的正上方。本专利技术的有益效果是:本结构的自动焊接机采用电磁阀进行液压油控制进出，并将对应的液压缸设置在以框架为中心的周边，待框架内的エ件固定完毕后，可启动按钮，实现自动化液压油稳定控制，对エ件进行焊接处理，其结构设计简洁，操作方便，便于更换不同规格、形状的产品进行夹持固定后焊接。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术的立体图； 图2是本专利技术的左视图。图中:1、工作台11、凹ロ 21、第一横向液压缸211、第一竖向液压缸22、第ニ横向液压缸 221、第二竖向液压缸 3、框架 31、滑槽 32、右定位块 33、左定位块4、滑轨5、横向移动块6、导向柱7、上下移动块8、定位块9、焊接头。【具体实施方式】下面结合附图及【具体实施方式】对本专利技术进行详细描述: 图1和2所示ー种自动焊接机，包括工作台I和全程起定位推动作用的液压缸，所述液压缸包括第一横向液压缸21、第二横向液压缸22和第一竖向液压缸211,在工作台I上固定ー用于放置エ件的框架3，在框架3内的底部开设ー滑槽31，在该滑槽31的ー侧固定一左定位块33，在滑槽31内滑动设置一右定位块32，所述第二横向液压缸22设置在框架3的右侧，该第二横向液压缸22的伸出杆连接右定位块32 ;在工作台I上靠近框架3的左侧开设ー凹ロ 11，所述第一横向液压缸21设置在凹ロ 11内，该第一横向液压缸21的前端铺设ー滑轨4，该滑轨4上套设ー横向移动块5，所述第一横向液压缸21的伸出杆连接到横向移动块5,在该横向移动块5上固定有导向柱6,在导向柱6上套接ー上下移动块7,在导向柱6的顶部固定一定位块8,所述第一竖向液压缸21固定在定位块8上,该第一竖向液压缸211的伸出杆连接到上下移动块7，在该上下移动块7上固定至少ー个焊接头9。进ー步的，为了提高工作效率，实现两侧同时焊接，所述焊接头9有两个，且焊接头9横向设置在上下移动块7的两端。进ー步的，为了对エ件夹持稳定，在所述框架3的上方还设置一第二竖向液压缸221，该第二竖向液压缸221的伸出杆伸出方向在エ件夹持固定区的正上方。本结构的自动焊接机采用电磁阀进行液压油控制进出，并将对应的液压缸设置在以框架3为中心的周边，待框架3内的エ件固定完毕后，可启动按钮，实现自动化液压油稳定控制，对エ件进行焊接处理，其结构设计简洁，操作方便，便于更换不同规格、形状的产品进行夹持固定后焊接。需要强调的是:以上仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术作任何形式上的限制，凡是依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本专利技术技术方案的范围内。【权利要求】1.ー种自动焊接机，包括工作台(I)和全程起定位推动作用的液压缸，其特征在于:所述液压缸包括第一横向液压缸(21)、第二横向液压缸(22 )和第一竖向液压缸(211),在工作台上固定ー用于放置エ件的框架(3)，在框架(3)内的底部开设ー滑槽(31)，在该滑槽(31)的ー侧固定ー左定位块(33)，在滑槽内滑动设置一右定位块(32)，所述第二横向液压缸(22)设置在框架(3)的右侧，该第二横向液压缸的伸出杆连接右定位块；在工作台上靠近框架的左侧开设一凹ロ(11)，所述第一横向液压缸(21)设置在凹ロ(11)内，该第一横向液压缸(21)的前端铺设ー滑轨(4)，该滑轨(4)上套设ー横向移动块(5)，所述第一横向液压缸的伸出杆连接到横向移动块，在该横向移动块(5)上固定有导向柱(6),在导向柱(6)上套接ー上下移动块(7),在导向柱(6)的顶部固定一定位块(8),所述第一竖向液压缸(211)固定在定位块(8)上，该第一竖向液压缸的伸出杆连接到上下移动块，在该上下移动块上固定至少ー个焊接头(9)。2.根据权利要求1所述的ー种自动焊接机，其特征在于:所述焊接头(9)有两个，且焊接头(9)横向设置在上下移动块(7)的两端。3.根据权利要求1所述的ー种自动焊接机，其特征在于:在所述框架(3)的上方还设置一第二竖向液压缸(221)，该第二竖向液压缸的伸出杆伸出方向在エ件夹持固定区的正上方。【文档编号】B23K37/00GK103433661SQ201310389782【公开日】2013年12月11日 申请日期:2013年9月2日 优先权日:2013年9月2日 【专利技术者】顾建强 申请人:苏州赛斯德工程设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动焊接机，包括工作台（1）和全程起定位推动作用的液压缸，其特征在于：所述液压缸包括第一横向液压缸（21）、第二横向液压缸（22）和第一竖向液压缸（211），在工作台上固定一用于放置工件的框架（3），在框架（3）内的底部开设一滑槽（31），在该滑槽（31）的一侧固定一左定位块（33），在滑槽内滑动设置一右定位块（32），所述第二横向液压缸（22）设置在框架（3）的右侧，该第二横向液压缸的伸出杆连接右定位块；在工作台上靠近框架的左侧开设一凹口（11），所述第一横向液压缸（21）设置在凹口（11）内，该第一横向液压缸（21）的前端铺设一滑轨（4），该滑轨（4）上套设一横向移动块（5），所述第一横向液压缸的伸出杆连接到横向移动块，在该横向移动块（5）上固定有导向柱（6），在导向柱（6）上套接一上下移动块（7），在导向柱（6）的顶部固定一定位块（8），所述第一竖向液压缸（211）固定在定位块（8）上，该第一竖向液压缸的伸出杆连接到上下移动块，在该上下移动块上固定至少一个焊接头（9）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：顾建强，
申请(专利权)人：苏州赛斯德工程设备有限公司，
类型：发明
国别省市：