制造混凝土U型渠衬的衬模制造技术

技术编号:941864 阅读:319 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术是混凝土制品生产领域中的一种衬模装置。现有技术一般用非模具施工方法,工业生产用固定模箱方法,生产效率大大降低。本实用新型专利技术设计了一种制造U型渠衬的衬模,该衬模是上挡边、下挡边和底边组成的槽型槽,挡边能够拆卸,从而进行立式脱模,脱模后衬模可循环使用,大大提高了生产效率。(*该技术在2010年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术所述技术属于混凝土制品型模生产的
,特别是用于农业生产的U型渠衬的不规则形状的混凝土制品的流水线生产方式中的衬模。在现有资料和实用技术中,尚未见到混凝土U型渠衬的型模,一般采用现场的非模具施工方法。工业生产方式有固定模箱生产方式截面加料,液压成型。见名称是《一种混凝土构件成型机》专利95234690。本技术的主要目的是设计适合混凝土U型渠衬大规模工业流水线生产方式用的衬模。本技术的衬模有上档边、下档边和底面组成一个槽形结构,底面是有一定弧度的曲面并与两侧的下档边焊在一起,固定曲面。底面曲面凸起两侧是上档边,上档边有插杆可以很方便地拆卸和安装。在制造混凝土U型渠衬时,可以在水平的方向上连续布料,水平的挤压和振动成型,从而实现快速的布料,挤压和成型。经过一段时间的养护和硬化后,可将衬模的一个上档边取下,将衬模立起,进行立式脱模,利用混凝土U型渠衬的结构强度,减少脱模时间,同时也能减少作业空间。本技术的下档边有插孔,这是为了便于脱模时将上档边拆卸,为继续周转使用,脱膜后,将上档边压入插孔、用上档边的插杆插接固定。档边的插孔数目2-6对足以承受固定档边的压力,档边的外侧有折边。本技术的衬模尺寸可视U渠衬尺寸而定,底面平面尺寸的一般范围是300×200~1200×1800(mm)。本技术采用的衬模及其可拆卸档边结构,与现有技术相比,不仅实现了混凝土U型渠衬的连续生产,而且利用了混凝土U型渠衬的结构强度实现立式脱模,减少了脱模时间,加快了模具的周转。这可以减少模具的使用量,同时也提高了劳动生产效率。图1是本技术结构图。图2是本技术剖面示意图。结合实施例作附图说明如下附图是混凝土U型渠衬衬模的外形和结构示意图,图中1为混凝土U型渠衬衬模的底面,可以是长×宽为1500×1000(mm)的弧形金属底面,在生产混凝土U型渠衬时可以在上面直接铺混凝土料,进入压力成型机成型。图中2为上档边,是带折边的金属板,通过插杆与下档边相应插孔固定。在成型后养护一段时间脱模时可以将衬模立起,将靠近地面的上档边拉起,通过振打或推拉将养护到一定强度的混凝土U型渠衬直接立于地上。这样就解决了混凝土U型渠衬的立式脱模问题。图中3是插孔结构,脱模后,将上档边与下档边对齐压入插孔,完成定位和固定作用后,可以进行循环使用。图中4是下档边,与衬模的底面是焊在一起的。权利要求1.一种制造混凝土U型渠衬的衬模,由上档边、下档边、底面组成,其特征是衬模的一对上档边(2)和一对下档边(4)分别位于底面(1)两侧组成槽形衬模。2.根据权利要求1所述的制造混凝土U型渠衬的衬模,其特征是衬模的上档边有插杆,下档边相应处有插孔3。3.根据权利要求2所述的制造混凝土U型渠衬的衬模,其特征是插孔的数目是2-6对。专利摘要本技术是混凝土制品生产领域中的一种衬模装置。现有技术一般用非模具施工方法,工业生产用固定模箱方法,生产效率大大降低。本技术设计了一种制造U型渠衬的衬模,该衬模是上挡边、下挡边和底边组成的槽型槽,挡边能够拆卸,从而进行立式脱模,脱模后衬模可循环使用,大大提高了生产效率。文档编号B28B7/00GK2411885SQ0021693公开日2000年12月27日 申请日期2000年3月21日 优先权日2000年3月21日专利技术者席玉林 申请人:内蒙古蒙西高新材料股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制造混凝土U型渠衬的衬模,由上档边、下档边、底面组成,其特征是衬模的一对上档边(2)和一对下档边(4)分别位于底面(1)两侧组成槽形衬模。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:席玉林
申请(专利权)人:内蒙古蒙西高新材料股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:15[中国|内蒙]

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