防火隔热墙的施工方法技术

一种防火隔热墙的施工方法，包含架设外围上下槽架，在该外围上下槽架间置入水泥木丝板形成墙壁基面，并在间隔相等数目的水泥木丝板间设辅强槽架，在墙壁基面的第一及最后水泥木丝板连结一参考细线，在辅强槽架前后墙壁基面设置高度以该参考细线为准的模基条，架设外围左右槽架，将水泥砂浆喷注在模基条间的水泥木丝板而形成墙壁基面的壁面，并以模基条高度为喷浆厚度基准，干燥后形成一墙壁。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种，特别是涉及一种施工快速，并符合环保要求的。构筑建筑物的墙壁，大致分为主墙、隔户墙、隔间墙的施工，无论是构筑何种墙壁，以往所采用的构筑方法大致有两种，一种是纯粹用砖块堆砌后，并在砖墙的两壁面涂布水泥，等到干燥后就形成一主墙，而隔户墙及隔间墙，与主墙的差异只是厚度较小而已，且主墙两端多出连接于钢筋水泥以增强支撑力。另一种构筑法是，整个墙面在两边的钢柱间锁组有预铸完成的整面壁面作为主墙，而隔户墙及隔间墙也是以相同的方法构筑。由于砂石、砖瓦及其它的建材的价格愈来愈高，造成砂石及砖瓦的基材(泥土)滥挖、盗采，导致水土无法保持而造成环境污染无法复原。对于一般简便的建筑物来说说因为要求不高，隔户墙或隔间墙，为了便于改建，大都请木匠作区隔，而为了节省成本，屋内的装潢大都不符合防火的要求，因此造成火灾等重大灾害。而砂石、砖瓦、钢筋建筑房屋，因散热不易，在夏天常感闷热，所以必须常常使用冷气，大量消耗电力。本专利技术的目的在提供一种施工相当快速，并符合环保要求的防火隔热的主墙、隔户墙、隔间墙及其延伸墙的施工方法。本专利技术的技术方案是一种，其特征在于，其包括以下的步骤步骤一架设一相对应的外围上下槽架；步骤二于步骤一该外围上下槽架间一一置入水泥木丝板，形成墙壁基面，并在间隔相等数目的水泥木丝板间设置辅强槽架；步骤三在步骤二架设完成后墙壁基面的第一及最后的水泥本丝板处连结一条参考细线；步骤四在步骤二辅强槽架的前后墙壁基面配设模基条，且该模基条的高度以步骤三的参考细线为准；步骤五在步骤二架设完成后墙壁基面的第一及最后的水泥木丝板的最外两侧缘架设外围左右槽架；步骤六喷注水泥砂浆于模基条与模基条间的水泥木丝板所形成的墙壁基面的壁面上，并以模基条高度为喷浆厚度；步骤七当所喷水泥砂浆干燥后，形成主隔间墙。一种防火隔热墙施工方法，其特征在于其包括以下的步骤步骤一架设一相对应的外围上下槽架；步骤二在步骤一该外围上下槽架间一一置入水泥木丝板，形成墙壁基面，并在间隔相等数目的水泥木丝板间设置辅强槽架；步骤三在步骤二架设完成后墙壁基面的第一及最后的水泥木丝板处连结一条参考细线；步骤四在步骤二辅强槽架的前后墙壁基面配设模基条，且模基条的高度以步骤三的参考细线为准；步骤五在步骤二架设完成后墙壁基面的第一及最后的水泥木丝板的最外两侧缘架外围左右槽架；步骤六在步骤二已架设妥两隔间墙的墙壁基面的相对壁面处，设有相对应的外围左右槽架；步骤七在步骤六该外围左右槽架间一一置入与上述相同的水泥木丝板，形成相同的墙壁基面，并在间隔相等数目的水泥木丝板间设置与上述相同的辅强槽架；步骤八在步骤七架设完成后墙壁基面的第一及后的水泥木丝板处连结一条参考细线；步骤九在步骤七辅强槽架的前后墙壁基面配设模基条，且该模基条的高度以步骤八的参考细线为准；步骤十喷注水泥砂浆于模基条与模基条间的水泥木丝板所形成的墙壁基面的壁面上，并以模基条高度为喷浆厚度；步骤十一当所喷水泥砂浆干燥后，形成主隔间墙及延伸隔间墙。一种防火隔热墙施工方法，其特征在于其包括以下的步骤步骤一架设一相对应的外围上下槽架；步骤二在步骤一该外围上下槽架间一一置入水泥木丝板，形成墙壁基面，并在间隔相等数目的水泥木丝板间设置辅强槽架；步骤三在步骤二架设完成后墙壁基面的第一及最后的水泥木丝板处连结一条参考细线；步骤四在步骤二辅强槽架的前后墙壁基面配设模基条，且该模基条的高度以步骤三的参考细线为准；步骤五在步骤二架设完成后墙壁基面的第一及最后的水泥木丝板的最外两侧缘架设外围左右槽架；步骤六喷注水泥砂浆在模基条与模基条间的水泥木丝板所形成的墙壁基面的壁面上，并以模基条高度为喷浆厚度；步骤七当所喷水泥砂浆干燥后，形成隔间墙；步骤八在步骤七架设完成后墙壁基面的第一及最后的水泥木丝板处连结一条参考细线；步骤九在步骤七辅强槽架的一墙壁基面配设模基条，且该模基条的高度以步骤八的参考细线为准，另外在步骤六的隔间墙的端部转角处设有边模基条；步骤十喷注水泥砂浆在模基条与模基条间的水泥木丝板所形成的墙壁基面的壁面上及边模基条与模基条间的水泥木丝板所形成的墙壁基面的壁面上，并各以模基条及边模基条高度为喷浆厚度；步骤十一；当上述所喷水泥沙浆干燥后，形成主隔间墙及角状转弯延伸的隔间墙。所述的防火隔热墙施工方法，其特征在于该角状转弯延伸的隔间墙的转弯角度为垂直转角。一种，其特征在于其包括以下的步骤步骤一架设一相对应的外围上下槽架；步骤二在步骤一该外围上下槽架间一一置入水泥木丝板，形成墙壁基面，并在间隔相等数目的水泥木丝板间设置辅强槽架；步骤三在步骤二架设完成后墙壁基面的第一及最后的水泥木丝板处连结一条参考细线；步骤四在步骤二辅强槽架的前后墙壁基面配设模基条，且该模基条的高度以步骤三的参考细线为准；步骤五在步骤四的模基条与模基条间的水泥木丝板表面设置一网体；步骤六在步骤二架设完成后墙壁基面的第一及最后的水泥木丝板的最外两侧缘架设外围左右槽架；步骤七喷注水泥砂浆在模基条与模基条间的水泥木丝板所形成的墙壁基面的壁面上，并以模基条高度为喷浆厚度；步骤八当所喷水泥砂浆干燥后，形成具有强力支撑的主墙或隔户墙。本专利技术的施工方法具有下述的优点1.整片墙面轻，约使用以往各种砖墙的三分之一，由于不采用砖墙，可防止砖土的滥挖，避免造成环境的破坏。2.施工的工时约是一般砖墙的一半时间。3.采用的水泥木丝板是一般的水泥木丝板，如一般蔗渣丝、木丝、椰渣及其它天然植物的废料或其它纤维丝制成一定长、宽的立体板体并喷注水泥浆硬化所制成，可真正达到废物利用，并符合环保的要求。4.采用的水泥木丝板，使构筑的壁面有防火、隔热的效果，尤其在热带、亚热带的国家最符能源节约的目的，因为少装冷气机，可以减少电力的消耗。下面结合附图及实施例对本专利技术进行详细说明附图说明图1是本专利技术防火隔热墙施工方法的构筑主隔间墙流程示意图。图2是本专利技术防火隔热墙施工方法的构筑主隔间墙有立体示意图。图3是本专利技术防火隔热施工方法所构筑主隔间墙及其延伸隔墙的立体示意图。图4是本专利技术防火隔热墙施工方法所构筑主隔间墙及其延伸隔间墙的俯视示意图。图5是本专利技术防火隔热墙施工方法所构筑主隔间墙及其呈角状转弯延伸隔间墙的局部立体示意图。图6是本专利技术防火隔热墙施工方法所构筑主隔间墙及其呈角状转弯转伸隔间墙的俯视示意图。图7是本专利技术防火隔热墙施工方法中模基条架设的第一种示意图。图8是本专利技术防火隔热墙施工方法中，模基条架设的第二种示意图。图9是本专利技术防火隔热墙施工方法中，模基条架设的第三种示意图。图10是本专利技术防火隔热墙施工方法所构筑主墙或隔户墙的示意图。如图1所示，为本专利技术构筑主隔间墙方法流程图，该方法包含步骤一10架设外围上下槽架；步骤二20在该外围上下槽架间一一置入水泥木丝板形成墙壁基面，并在间隔相等数目的水泥木丝板间加设辅强槽架；步骤三30在上述步骤二20架设完成后墙壁基面的第一及最后的水泥木丝板的适当位置，在本实施例为靠近最外端，连结一参考细线；步骤四40在步骤二20辅强槽架的前后墙壁基面配设具有适当高度的模基条，以防止墙壁因热胀冷缩而产生龟裂，且该模基条的高度以步骤三30的参考细线为准；步骤五50架设外围左右槽架；步骤六60喷注水泥砂浆在模基条与模基条间的水泥木丝板所形成的墙壁基面的壁面，并以模基条高本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防火隔热墙的施工方法，其特征在于，其包括以下的步骤：步骤一：架设一相对应的外围上下槽架；步骤二：于步骤一该外围上下槽架间一一置入水泥木丝板，形成墙壁基面，并在间隔相等数目的水泥木丝板间设置辅强槽架；步骤三：在步骤二架设完 成后墙壁基面的第一及最后的水泥本丝板处连结一条参考细线；步骤四：在步骤二辅强槽架的前后墙壁基面配设模基条，且该模基条的高度以步骤三的参考细线为准；步骤五：在步骤二架设完成后墙壁基面的第一及最后的水泥木丝板的最外两侧缘架设外围左右槽架 ；步骤六：喷注水泥砂浆于模基条与模基条间的水泥木丝板所形成的墙壁基面的壁面上，并以模基条高度为喷浆厚度；步骤七：当所喷水泥砂浆干燥后，形成主隔间墙。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：范文淇，吴锦鸿，
申请(专利权)人：吴锦鸿，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]