复合保温隔热楼板及其施工方法技术

一种复合保温隔热楼板及其施工方法，该楼板由保温模板和现浇钢筋混凝土层复合而成，其保温模板是由预制聚苯乙烯保温槽形条板拼装而成，预制聚苯乙烯保温槽形条板在两侧面分别有凹凸企口，每块预制聚苯乙烯保温槽形条板的两槽帮内通长内置型钢，该内置型钢分别位于两槽帮底部，并与预制聚苯乙烯保温槽形条板的聚苯乙烯材料筑为一体，每块预制聚苯乙烯保温槽形条板的槽内置有密肋梁钢筋，在槽面上布有钢筋网片，与剪力墙体内的钢筋、聚苯乙烯墙体单侧模板内侧的钢构件一起形成整体钢筋骨架，并与现浇钢筋混凝土层浇筑为一体。有利于建筑节能建筑进行模数化生产和安装，可实现现场施工、干式作业，使混凝土楼板实现工厂化建造。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种建筑构件及其施工方法，特别是一种。
技术介绍
现有的复合保温隔热楼板施工时，首先需要支护模板，其模板有钢模板、钢木模板、木模板等，在浇筑钢筋混凝土完毕后，还需将模板拆掉，楼板的保温、隔热、隔声的性能较差，如果要增加楼板的保温、隔热、隔声性能，则需要另作保温隔声层。整个施工包含支模、布筋、浇注混凝土、拆模和做保温层等多道工序，工期长、能耗多，造价高、工艺复杂。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种，解决现浇混凝土楼板保温、隔热、隔声性能较差的问题，解决钢筋混凝土现浇保温楼板施工工期长、造价高、能耗多、工艺复杂的技术问题。本专利技术的技术方案这种复合保温隔热楼板，该楼板由保温模板和现浇钢筋混凝土层复合而成，其特征在于保温模板是由预制聚苯乙烯保温槽形条板拼装而成，预制聚苯乙烯保温槽形条板在两侧面分别有凹凸企口，每块预制聚苯乙烯保温槽形条板的两槽帮内通长内置型钢，该内置型钢分别位于两槽帮底部，并与预制聚苯乙烯保温槽形条板的聚苯乙烯材料筑为一体，每块预制聚苯乙烯保温槽形条板的槽内置有密肋梁钢筋，在槽面上布有钢筋网片，与剪力墙体内的钢筋、聚苯乙烯墙体单侧模板内侧的钢构件一起形成整体钢筋骨架，并与现浇钢筋混凝土层浇筑为一体。上述内置型钢是C形钢、槽钢、角钢、工字钢或异型钢。上述预制聚苯乙烯保温槽形条板的槽口略窄，槽底略宽，两槽帮呈倾斜状。上述预制聚苯乙烯保温槽形条板的两槽帮呈垂直状。上述聚苯乙烯墙体单侧模板内置的钢构件是L形钢片，该L形钢片的横断面是L形，其垂直于板面的一边有一排凸齿，每一凸齿上开有通孔，凸齿外缘凸出于板内侧面。上述L形钢片的凸齿上开有一大通孔和一小通孔，凸齿的大通孔埋置在板体内，聚苯乙烯在孔内外贯通，凸齿外缘凸出于板面，小通孔暴露在板体外侧。这种复合保温隔热楼板的施工方法，其特征在于施工步骤如下(1)、放置预制聚苯乙烯保温槽形条板，各预制聚苯乙烯保温槽形条板侧面由企口紧密契合；(2)、在预制聚苯乙烯保温槽形条板下安装楼板支撑，楼板支撑放置在平整的水泥地上；(3)、在预制聚苯乙烯保温槽形条板的槽内安置密肋梁钢筋，在槽面上安置楼板面层的钢筋网片，并绑扎固定好，楼板深入墙体的钢筋的长度及锚固须满足规范要求；(4)、将需预埋的各种设备管道铺设好并固定；(5)、在楼板外侧安装聚苯乙烯墙体单侧模板，聚苯乙烯墙体单侧模板与下层预制聚苯乙烯保温墙体模板企口连接，聚苯乙烯墙体单侧模板外侧连接水泥板；(6)、调节墙体斜撑和楼板支撑，使墙体和楼板达到要求的水平度、垂直度；(7)、浇注混凝土；(8)、当混凝土强度达到预定要求后，移除楼板支撑。本专利技术的有益效果在本专利技术的结构中，楼板和墙体中均置有钢筋，使楼板与墙体构成统一稳定体系。本专利技术将预制保温模板与现浇钢筋混凝土梁板想结合，实现了一体化集成设计，提高了节能、隔音、保温性能，集保温、隔热、隔音、承重于一体，有利于建筑节能建筑进行模数化生产和安装，有利于提高建造质量，加快施工速度，有利于精确控制工期，可实现现场施工、干式作业，使混凝土楼板实现工厂化建造。附图说明图1是保温模板和现浇钢筋混凝土层复合的结构示意图；图2是保温模板的安装示意图；图3是本专利技术整体结构的示意图；图4是钢片的形状示意图5是聚苯乙烯墙体单侧模板的外侧依次连接水泥板、纤维网格布、垫层和面层的示意图。具体实施方式参见图1、3，这种复合保温隔热楼板，该楼板由预制聚苯乙烯保温槽形条板1拼装而成保温模板和现浇钢筋混凝土层2复合而成，预制聚苯乙烯保温槽形条板1在两侧面分别有凹凸企口6、7，每块预制聚苯乙烯保温槽形条板的两槽帮内通长内置型钢8，上述内置型钢可选择C形钢、槽钢、角钢、工字钢或异型钢。本实施例选择C形钢，相邻两根C形钢可以如图1那样对称布置，也可以如图2那样同向布置。分别位于两槽帮底部，并与预制聚苯乙烯保温槽形条板的聚苯乙烯材料筑为一体，每块预制聚苯乙烯保温槽形条板的槽内置有密肋梁钢筋3，在槽面上布有钢筋网片4，与剪力墙体内的钢筋10、聚苯乙烯墙体单侧模板5内侧的钢构件一起形成整体钢筋骨架，并与现浇钢筋混凝土层浇筑为一体。为各模板横向连接时，模板之间紧密结合，上述槽形保温模板的槽口边沿有削角9，削角的圆弧半径为20mm。参见图4，上述聚苯乙烯墙体单侧模板5内置的钢构件是L形钢片11，该L形钢片的横断面是L形，其垂直于板面的一边有一排凸齿12，凸齿上开有一大通孔13和一小通孔14，凸齿的大通孔埋置在板体内，聚苯乙烯在孔内外贯通，凸齿外缘凸出于聚苯乙烯墙体单侧模板5的板内侧面，便于与楼板筑为一体。小通孔14暴露在板体外侧。上述大通孔和小通孔是圆孔或方孔。实施例一上述槽形保温模板可为梯形槽，其槽口略窄，为160mm，槽底略宽，为180mm，两槽帮为倾斜状，如图1所示。实施例二上述槽形保温模板的板宽为600mm，板长为8000mm，也可为矩形槽，其两槽帮呈垂直状，如图2所示。槽底宽为180mm。这种复合保温隔热楼板的施工方法，其施工步骤如下(1)、参见图2，放置预制聚苯乙烯保温槽形条板1，各预制聚苯乙烯保温槽形条板侧面由企口紧密契合；(2)、参见图2，每隔一定距离，在预制聚苯乙烯保温槽形条板下安装楼板支撑15，楼板支撑放置在平整的水泥地上；(3)、参见图1，按照施工图纸，在预制聚苯乙烯保温槽形条板的槽内安置密肋梁钢筋3，在槽面上安置楼板面层的钢筋网片4，这其中包括结构筋和固定筋，并绑扎固定好，楼板深入墙体的钢筋的长度及锚固须满足规范要求；(4)、将需预埋的各种设备管道铺设好并固定；(5)、参见图2、3，在楼板外侧安装聚苯乙烯墙体单侧模板，聚苯乙烯墙体单侧模板与下层预制聚苯乙烯保温墙体模板企口连接。参见图5，聚苯乙烯墙体单侧模板5的外侧依次连接水泥板16、纤维网格布1 7、垫层18和面层19。(6)、参见图2，调节墙体斜撑和楼板支撑，使墙体和楼板达到要求的水平度、垂直度；(7)、参见图1，浇注混凝土，浇注时从边缘往中间浇注，混凝土须均匀浇注，不可在一处堆积。(8)、当混凝土强度达到预定要求后，移除楼板支撑。本专利技术的复合保温隔热楼板使用工厂预制聚苯乙烯保温模板，现浇混凝土梁板，楼板内配置适当钢筋，不需拆掉保温模板，形成永久性复合保温混凝土楼板。利用聚苯乙烯保温模板充当混凝土浇注模板，内置型钢作为吊顶材料固定点，聚苯乙烯保温材料切割后可作为管道及通风通道。权利要求1.一种复合保温隔热楼板，该楼板由保温模板和现浇钢筋混凝土层复合而成，其特征在于保温模板是由预制聚苯乙烯保温槽形条板拼装而成，预制聚苯乙烯保温槽形条板在两侧面分别有凹凸企口，每块预制聚苯乙烯保温槽形条板的两槽帮内通长内置型钢，该内置型钢分别位于两槽帮底部，并与预制聚苯乙烯保温槽形条板的聚苯乙烯材料筑为一体，每块预制聚苯乙烯保温槽形条板的槽内置有密肋梁钢筋，在槽面上布有钢筋网片，与剪力墙体内的钢筋、聚苯乙烯墙体单侧模板内侧的钢构件一起形成整体钢筋骨架，并与现浇钢筋混凝土层浇筑为一体。2.根据权利要求1所述的复合保温隔热楼板，其特征在于上述内置型钢是C形钢、槽钢、角钢、工字钢或异型钢。3.根据权利要求1或2所述的复合保温隔热楼板，其特征在于上述预制聚苯乙烯保温槽形条板的槽口略窄，槽底略宽，两槽帮呈倾斜状。4.根据权利要求1或2所述的复合保温隔热本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合保温隔热楼板，该楼板由保温模板和现浇钢筋混凝土层复合而成，其特征在于：保温模板是由预制聚苯乙烯保温槽形条板拼装而成，预制聚苯乙烯保温槽形条板在两侧面分别有凹凸企口，每块预制聚苯乙烯保温槽形条板的两槽帮内通长内置型钢，该内置型钢分别位于两槽帮底部，并与预制聚苯乙烯保温槽形条板的聚苯乙烯材料筑为一体，每块预制聚苯乙烯保温槽形条板的槽内置有密肋梁钢筋，在槽面上布有钢筋网片，与剪力墙体内的钢筋、聚苯乙烯墙体单侧模板内侧的钢构件一起形成整体钢筋骨架，并与现浇钢筋混凝土层浇筑为一体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱秦江，
申请(专利权)人：朱秦江，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]