本实用新型专利技术是一种混凝土Ｕ型渠衬连续生产装置。现有装置操作复杂，成品率低，效率低。本实用新型专利技术在生产线的前部是加料机和三辊布料部件，实现自动加料和布料摊铺平整。生产线后端是压力成型机，压力成型机分上、下两部分，生产线从中穿过，成型机上部有上模头，下部有底模，弹性支撑装置与其共同完成渠衬的成型。电动辊棒的传动装置带动衬模从进料到成型连续运行，实现了Ｕ型渠衬的连续生产。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于水泥制品的流水线加工成型装置，特别涉及一种流水线生产农田水利工程用的混凝土U型渠衬的装置。现有农田水利工程的引水渠，在上口小于2米的断面较小的水渠硬化作业中广泛采用混凝土预制的U型渠衬，施工较方便和快捷。中国专利“96241039.9一种新型混凝土构件成型机”和中国专利“97233982.5全自动混凝土构件成型机”是现在较先进的混凝土U型渠衬生产设备，都采用在底座或机架上装设立式模箱，在立式模箱内加料，在立式模箱内进行断面上的挤压成型。但这种生产方式存在一些问题由于采用了立式紧模、装料和脱模工艺，操作复杂，效率低，压力成型机在断面挤压时，混凝土U型渠衬的密实度不均匀，脱模时，混凝土尚未硬化，材料强度低而导致成品率难以提高。本技术的目的是设计一种能连续布料、快速挤压、成品率高的连续生产U型渠衬的装置。本技术主要由加料机、三辊布料部件和压力机构成。加料机料斗口对准三辊布料装置的浮动辊和挤压辊之间的间隙，方便原料的加入，两者在一平面固定；在挤压辊同一平面的垂直下方是定位辊，它们组成布料部件，位于电动辊棒传动装置的上方。挤压辊、浮动辊在衬模上方，定位辊在衬模下方。电动辊棒带动了固定于底座上的传动装置，传动装置上是连续随传动装置行走的衬模，三辊布料在衬模上实现连续的混凝土摊铺、整平和压实。压力成型机位于布料部件之后，它由两部份组成，一部份在电动辊棒传动装置上方，有上模头，另一部份在其下方，依次有弹性支撑装置和带电振机的模底，生产线从其中间穿过。当衬模行走到压力成型机下面的弹性装置上时，压力成型机的上模头向下运动，贴于衬模上经过一定压实的混凝土上，带动混凝土和衬模一起向下运动，到达带电振机振动的底模上，上模头由液压机带动，经过一段时间的振动和挤压后，液压机带动上模头提起，衬模也同时随上模头被弹性支撑装置抬起，并被传动装置输送到下一个养护工序。上述技术的衬模、上模头、模底其构造形状基本一致，均与U型渠衬产品相对应。本技术的加料机可以由可调速的减速电机驱动的螺旋铰刀构成，效果良好。本技术的压力成型机上模头有齿状凸起，可将U型渠衬压制成背面有凹槽的形状。本技术的衬模是槽型，槽型衬模底面是曲面，两边有档边。本技术所述的流水生产的工作过程是这样的，多个衬模9自左向右行走，在经过可调速的加料装置2和曲面布料装置5的位置时，U型渠衬的衬模上已经布满了经过摊铺整平和压实的混凝土，当衬模9行走到渠压力成型机6的位置时，经过定位后，压力成型机的上模头8向下运动，贴在布好料的U型渠衬衬模9上，并一起向下运动。当达到底模的位置时，上下模将衬模连同混凝土料进一步振动和压实，并可以在上模头8上带有凸起，将U型渠衬压制成背面有凹槽的结构。然后上模头8抬起，弹性支撑装置也将衬模和压制成型的衬模和渠衬抬起，与其它传动装置配合将衬模和U型渠衬送到下一个养护工序。这就完成了混凝土U型渠衬的流水线连续生产。本技术能够使连续布料快速挤压在混凝土U型渠衬的衬模上实现，连续的混凝土曲面摊铺整平和压实作业，实现了不间断的连续生产方式。采用水平的大面积的加料方式，水平振动和挤压，使操作简单方便，稳定可靠，生产效率高。所生产的混凝土U型渠衬密实度均匀，并且能够生产背面带有凹槽的混凝土U型渠衬，达到节省材料，减少运力的目的。附图说明图1是本技术装置结构图。图2是本技术装置中三辊布料部件图，19是浮动辊，20是挤压辊，21是定位辊。图3是本技术装置中槽型衬模图。结合附图的实施例说明书附图是本专利技术所述生产流水线的示意图。图中1是混凝土加料装置的可调速电机，一般采用变频调速，图中2是铰刀加料装置，图中3是混凝土料斗，图中4是铰刀装置的下料口，图中5是三辊的曲面布料装置，图中6是压力成型机的液压箱，图中7是压力成型机的液压推杆，图中8是压力成型机的上模头，图中9是已经布好料的U型渠衬的衬模，图中10是流水生产线的横梁，图中11是压力成型机下的弹性支撑部分的外框架，图中12是压力成型机的底座推杆，图中13是压力成型机的底模上的电振机，图中14是压力成型机的底模，图中15是弹性支撑装置的弹簧结构，图中16是流水生产线的底座，图中17是流水生产线的立柱支撑部分，图中18是流水生产线的电动辊棒传动装置，上述各部分用机械装置现有技术装配连接即成。权利要求1.一种混凝土U型渠衬连续生产装置，由加料机、三辊布料部件、压力成型机构成，其特征是电机控制加料机，加料机口对着三辊布料部件的浮动辊和挤压辊之间的间隙，浮动辊与挤压辊在一平面固定，在挤压辊同一平面的垂直下方是定位辊，组成布料装置，位于电动辊棒传动装置的上方，槽型衬模在挤压辊和定位辊之间，压力成型机位于布料装置之后，它由两部分组成，一部分在电动辊棒传动装置的上方，有上模头，另一部份在其下方，有弹性支撑部件和带电振机的底模。2.根据权利要求1所述的混凝土U型渠衬连续生产装置，其特征是加料机是可调速的减速电机相联。3.根据权利要求1所述的混凝土U型渠衬连续生产装置，其特征是压力成型机的上模头有凸起。4.根据权利要求1所述的混凝土U型渠衬连续生产装置，其特征是衬模是槽型。专利摘要本技术是一种混凝土U型渠衬连续生产装置。现有装置操作复杂,成品率低,效率低。本技术在生产线的前部是加料机和三辊布料部件,实现自动加料和布料摊铺平整。生产线后端是压力成型机,压力成型机分上、下两部分,生产线从中穿过,成型机上部有上模头,下部有底模,弹性支撑装置与其共同完成渠衬的成型。电动辊棒的传动装置带动衬模从进料到成型连续运行,实现了U型渠衬的连续生产。文档编号B28B3/26GK2411884SQ0021693公开日2000年12月27日 申请日期2000年3月21日 优先权日2000年3月21日专利技术者席玉林 申请人:内蒙古蒙西高新材料股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种混凝土Ｕ型渠衬连续生产装置，由加料机、三辊布料部件、压力成型机构成，其特征是电机控制加料机，加料机口对着三辊布料部件的浮动辊和挤压辊之间的间隙，浮动辊与挤压辊在一平面固定，在挤压辊同一平面的垂直下方是定位辊，组成布料装置，位于电动辊棒传动装置的上方，槽型衬模在挤压辊和定位辊之间，压力成型机位于布料装置之后，它由两部分组成，一部分在电动辊棒传动装置的上方，有上模头，另一部份在其下方，有弹性支撑部件和带电振机的底模。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：席玉林，
申请(专利权)人：内蒙古蒙西高新材料股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：15[中国|内蒙]
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