【技术实现步骤摘要】
本实用新涉及一种多功能双向挤压砼构件成型机。目前，常用的水泥构件成型设备，一般都体积庞大，其冲压机构为自上而下的单向冲压装置，脱模装置采用拼接式模箱，通过解体模箱，取走砼构件。使用这类设备在砼构件的生产过程中，因为砼构件只受到单向冲压而造成产品的密度不均匀，强度不稳定；又因脱模过程中，模箱的解体动作会使砼构件发生畸变，影响砼构件的产品质量。而且，这类结构的砼构件成型机，只能生产矩型、实腹砼构件，而对异型、空腹砼构件的生产能力则显得不足。这样，就很难满足对砼构件有特殊要求的水利工程的需要；要求构件规则统一的路政工程的需求；对规模庞大的工业建筑和民用建筑所需要的各种砼构件也难以满足。为了克服上述不足之处，本技术的目的在于提供一种结构合理，性能稳定的多功能双向挤压砼构件成型机。本技术的目的是这样实现的它包括机体，喂料装置，成模装置，液力冲压装置和控制装置，其特征在于与液力冲压装置对应设置了作用在成模装置下的顶压机构。本技术的多功能双向挤压砼构件成型机，其顶压机构由顶压头和驱动顶压头工作的下液压缸构成。上述的多功能双向挤压砼构件成型机，其特征在于成模装置由振动器和成型模箱构成，成型模箱为整体结构。本技术由于在成模装置下与液力冲压装置对应设置了砼构件的顶压机构，因而使砼构件受到了双向挤压，从而提高了构件的密实度，并使其均匀；又因生产过程中的一次挤压成型，模型为整体结构，且脱模过程使构件固定在两个压头之间，由液压缓慢脱模，因而砼构件质量就得以保证，不会有畸变现象发生；成模装置上由于设置了振动器和成型模箱，能够使砼原料排气充分，密度均匀。更换不同类型的成型模箱即可...
【技术保护点】
一种多功能双向挤压砼构件成型机，包括机体，喂料装置，成模装置，液力冲压装置和控制装置，其特征在于与液力冲压装置对应设置了作用在成模装置下的顶压机构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周凯，付玉良，李玉柱，唐培新，徐国龙，
申请(专利权)人：新疆沙湾县水泥制品厂，
类型：实用新型
国别省市：65[中国|新疆]
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