【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种预应力混凝土井管模具。技术背景原混凝土井管模具分上下两个半模，半模间由螺栓固定，模具两 端内侧加装一环形凸台，制作井管时该环形凸台正好和管箍上的凹槽 啮合，模具与管箍接触面积较小，张拉时使模具受力集中，縮短了模 具使用寿命，需要经常维修模具，耗费大量人力物力。当管箍直径小 时，在张拉过程中容易将管箍拉变形，造成整个钢筋骨架报废。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供提供一种维修频率低，成 管质量好的井管模具。本技术采用如下技术方案本技术在模具的内壁上和井管钢箍的下平台位置相对应设置 有卡台。本技术所述的卡台为环状卡台即卡环。本技术所述的卡台为在模具内壁上均匀分布的3-8个卡块。 本技术所述的模具分为上下两个半模，半模间由螺栓固定。 本技术积极效果如下本技术的模具分上下两个半模， 半模间由螺栓固定，模具两端附近内侧带有卡环或均匀分布的3-8个卡 块，其和井管钢箍的下平台位置相对应，模具与管箍接触面积增大， 延长了模具使用寿命，且不需要经常维修模具，当管箍直径小时，在 张拉过程中也不会将管箍拉变形。附图说明图1为本技术带卡环模具剖面图；图2为...
【技术保护点】
一种预应力混凝土井管模具，其特征在于在模具（１）的内壁上和井管钢箍（２）的下平台（３）位置相对应设置有卡台（４）。
【技术特征摘要】
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