等静压成型旋转管的方法技术

一种等静压成型旋转管的方法和模具，属于专门适用于制造管状制品的机械技术领域，包括等静压成型，其特征是，采用含水量为１～５％、临界粒径≤２ｍｍ的半干泥料成型，等静压之前先抽真空等技术手段，制得了一种强度高、利于脱模和吊运、烧成过程中不胀裂的旋转管。本发明专利技术的模具采用中空钢芯，且钢芯中空部分与介质连通，在成型时，钢芯中空部位的压强与介质相等，确保了钢芯不变形，有利于保证旋转管坯体中空部位的尺寸精度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于专门适用于制造管状制品的机械
，具体涉及一种应用于玻璃拉管窑 炉的旋转管的制法及其专用设备。
技术介绍
旋转管是适用于玻璃真空器件、管型光源器材、太阳能反光管等玻璃拉管窑炉的高档耐 火材料，它作为玻璃拉管窑炉的关键功能性材料，要求表面加工十分光洁，杂质、溶洞、针 眼气孔极少，只有这样才能保证拉制出的玻璃管具有良好的质量。目前，旋转管普遍采用的成型方式是真空压力浇铸成型，虽然加工的表面质量可以达到 使用要求，但是生产效率、合格率极低，生产周期太长(可达到4 6个月)，每条旋转管的成 型周期达20天。采用等静压成型旋转管坯体，可以使生产周期减至2个月，产量每天可成型旋转管10条。公告号为CN1087682C的中国专利公开了一种旋转管的制备方法，包括备料、成型和烧 成，其特征在于成型采用等静压成型方法向由钢模芯和橡胶外膜组成的成型模具中装料， 密封好后，放回等静压腔中，向等静压腔中充传压介质，完成等静压成型。其成型用料为干 料；成型压力为3000~6000吨。该专利公开的内容在此引用。其不足之处在于1)干式成型砖坯的强度低，脱模和吊运非常困难；2)成型的压力 低；3)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种等静压成型旋转管的方法，包括等静压成型，其特征是，采用含水量为１～５％的半干泥料成型。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张启山，李宇平，张瑛，蒋绪贵，冯延春，王志霞，
申请(专利权)人：淄博工陶耐火材料有限公司，
类型：发明
国别省市：37[]