【技术实现步骤摘要】
一种含锆再烧结电熔莫来石砖及其制备方法
本专利技术属于功能材料
,涉及一种含锆再烧结电熔莫来石砖及其制备方法。
技术介绍
随着材料技术的发展,对材料工业使用的热工设备的要求越来越高。高温、超高温热工设备,全氧燃烧及使用条件的日益苛刻,要求热工设备用的耐火材料性能也要不断提高。再烧结电熔莫来石砖具有荷重软化点温度高、高温下的体积稳定性好、高温蠕变率低等优点,广泛应用于热工窑炉的高温部位及玻璃窑炉的火焰空间、碹顶等部位。但在碱蒸气侵蚀较严重,热应力冲击较大及全氧燃烧烧嘴等部位,再烧结电熔莫来石砖的使用寿命受到影响。中国专利申请201310431067.6(CN103496992A)公开了一种铬锆莫来石耐火材料及其制备方法,其制造方法为:使用电熔莫来石或烧结莫来石为骨料,以锆英粉、刚玉粉、氧化铬绿为制品基质,莫来石65%,刚玉粉10%,锆英粉15%,氧化铬绿10%,按照以上配方,搅拌机中混合均匀,加入3%左右的纸浆液作为粘结剂,搅拌均匀后困料8个小时,直接用压力机进行成型,干燥后在1650℃左右的高温中保温4小时烧成。相比再结合电熔莫来石砖提高了抗碱侵蚀性,但引入 ...
【技术保护点】
1.一种含锆再烧结电熔莫来石砖,其特征在于,所述含锆再烧结电熔莫来石砖按质量百分比的化学组成包括Al2O3 70‑80%、Fe2O3 0‑0.5%、ZrO2 2‑10%、SiO2 17‑28%。
【技术特征摘要】
1.一种含锆再烧结电熔莫来石砖,其特征在于,所述含锆再烧结电熔莫来石砖按质量百分比的化学组成包括Al2O370-80%、Fe2O30-0.5%、ZrO22-10%、SiO217-28%。2.根据权利要求1所述的含锆再烧结电熔莫来石砖,其特征在于,所述含锆再烧结电熔莫来石砖的气孔率≤17%、体积密度≥2.60g/cm3、常温耐压强度≥100MPa、荷重软化点温度T0.6≥1700℃。3.根据权利要求1或2所述的含锆再烧结电熔莫来石砖,其特征在于,其包括如下质量百分比的原料:4.根据权利要求3所述的含锆再烧结电熔莫来石砖,其特征在于,所述的含锆物质为含有氧化锆的天然矿物或人工合成物质,优选为锆英石、氧化锆、钇稳定氧化锆中的一种或多种。5.根据权利要求3所述的含锆再烧结电熔莫来石砖,其特征在于,所述的Al2O3微粉为α氧化铝微粉、电熔刚玉微粉、活性氧化铝微粉中的一种或多种;当所述含锆再烧结电熔莫来石砖为浇注成型时,所述Al2O3微粉为α氧化铝微粉、电熔刚玉微粉中的一种或两种与活性氧化铝微粉的混合物或仅为活性氧化铝微粉。6.根据权利要求3所述的含锆再烧结电熔莫来石砖,其特征在于,所述的SiO2微粉为天然石英微粉、熔融石英微粉、高纯硅微粉中的一种或多种;当所述含锆再烧结电熔莫来石砖为浇注成型时,所述SiO2微粉为天然石英微粉、熔融石英微粉中的一种或两种与高纯硅微粉的混合物或仅为高纯硅微粉。7.根据权利要求3所述的含锆再烧结电熔莫...
【专利技术属性】
技术研发人员:张晓峰,孙文礼,李玉强,张瑛,李志军,史永鹏,李凯,李芳,王倩倩,杨舒琪,
申请(专利权)人:淄博工陶耐火材料有限公司,
类型:发明
国别省市:山东,37
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