一种模壳构件成型模具制造技术

一种模壳构件成型模具，包括侧模面（１）、底模面（２），侧模面（１）和底模面（２）围成阴模，其特征在于所述的阴模的侧模面（１）和底模面（２）由模板（３）构成，在拼合的模板（３）上设置有拼合装置（４），模面的转角部位设置为削角面（５），底模面模板四边与四块侧模面的侧模板之间有拼合装置（４）。模具还具有结构简单、制造容易、强度高、成本低等特点，适用于制造薄壁管或薄壁盒，尤其适用于制造开口的薄壁管或开口的薄壁盒。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种模壳构件成型模具。(二)
技术介绍
目前，现浇钢筋砼空心板，特别是现浇钢筋砼空心板非抽芯成孔工艺，普遍采用 薄壁管或薄壁盒填充，能满足各种不同空心板抽空砼的需要。申请人于1999年11月 29日同时分别申请了申请号为99115665.乂、名称为"钢筋砼填充用纤维增强型薄壁管 (盒)及其制造方法"的专利技术专利，以及申请号为99115666.8、名称为"现浇钢筋砼 填充用纤维增强型薄壁盒及其制造方法"的专利技术专利，所制得的薄壁管或薄壁盒可以 是开口的，若带有封口则可制得封闭的薄壁管或封闭的薄壁盒；其制造方法中所采用 的模具有阴模或阳模。如阴模，从它们的附图可以看出，它包括侧模面和底模面，侧 模面和底模面围成阴模，这种阴模为整体模板的阴模，在实际使用过程中，脱模不方 便，开口的薄壁管或薄壁盒易破损，因此，研制一种新型的模壳构件成型模具已为急 需。(三)
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种模壳构件成型模具，具有脱模方便、结构简单、制造 容易、强度高、成本低等特点。本专利技术的解决方案是在现有技术的基础上，包括侧模面、底模面，侧模面和底模 面围成阴模，其特征在于所述的阴模的侧模面和底模面由模板构成，在拼合的模板上 设置有拼合装置，模面的转角部位设置为削角面，底模面模板四边与四块侧模面的侧 模板之间有拼合装置。这样，由于阴模由至少二块模板拼合组成，在拼合的模板上设 置有拼合装置，因而拧松拼合装置后，脱模非常方便；同时，模面的转角部位设置为 削角面，在生产模壳构件时，能形成模壳构件的倒角，既便于脱模，又能使模壳构件 应用于空心楼盖时，消除倒角部位现浇砼的应力集中现象；此外，模具还具有结构简 单、制造容易、强度高、成本低等特点，从而达到了本专利技术的目的，适用于制造薄壁 管或薄壁盒，尤其适用于制造开口的薄壁管或开口的薄壁盒。本专利技术的特征还在于所述的削角面为分段或连续削角面。这样，当应用上述模具 生产时，可得到转角部位为连续倒角或者分段倒角的模壳构件，可满足各种不同场合 的需要。本专利技术的特征还在于所述的侧模面转角为削角面。这样，当侧模面转角为削角面时，在模具应用过程中脱模方便，不易粘结破坏模壳构件的转角部位的完整性，同时，可生产出竖向转角为倒角转角的模壳构件。本专利技术的特征还在于所述的侧模面与底模面相交转角为削角面。这样，当侧模面与底模面相交转角为削角面时，在模具应用过程中脱模方便，不易粘结破坏模壳构件的转角部位的完整性，同时，可生产出横向转角为倒角转角的模壳构件。本专利技术的特征还在于所述的所有转角为削角面。这样，当所有转角为削角面时，在模具应用过程中脱模更方便，更不易粘结破坏模壳构件的转角部位的完整性，同时，可生产出所有转角均为倒角转角的模壳构件。本专利技术的特征还在于所述的削角面与模板为整体成型的或分体连结而成的。这样，当所述的削角面与模板为一体成型时，模具的整体性好，经久耐用；当其为分体成型连结而成时，具有模具制作工艺简单，生产方便易行的优点。本专利技术的特征还在于所述的削角面设置于一模板上或两相交模板上。这样，肖角 面不仅起到了模板作用，同时，还可起到将相交模板连接成整体的作用，使模具的整体性更好。本专利技术的特征还在于所述的侧模面由两块、三块、四块、六块或八块模板构成。 这样，模壳构件成型模具的侧模面由多块模板构成，具有拆分方便、简单，容易拼装 组合，可大幅度提高生产效率，同时，特别有利于大型模具的制作。本专利技术的特征还在于所述的底模面为至少一块模板。这样，模壳构件成型模具的底模面为一块或者多块构成，使模具在使用时，底模安装和拆模都十分方便，解决了底模面容易与产品粘结而不易脱模的问题。本专利技术的特征还在于所述的模面的转角部位设置有凸形构造或凹形构造。这样，在模面的转角部位设置凸形构造或凹形构造后，可相应制作出在转角部位形成模壳构件的凹形构造或凸形构造，可满足各种不同模壳构件产品生产的需要。本专利技术的特征还在于所述的凸形构造为凸条或凸块或凸杆。这样，在模面的转角部位设置凸条或凸块或凸杆后，可相应制作出转角部位形成模壳构件的凹槽、凹坑、阴角或者孔洞，可满足生产各种不同模壳构件产品的需要。本专利技术的特征还在于所述的凹形构造为凹槽、凹坑、凹洞、缝或者孔中的至少一种。这样，凹形构造种类多，在应用模具生产模壳时，可在模壳构件上相应形成各种 不同形式的凸形构造，方便设计、生产与施工单位选用，以满足不同场合的需要。本专利技术的特征还在于所述的拼合装置为连接装置或合紧装置或定位装置中的至少一个。这样，拼合装置种类多，便于生产选用，同时拼合装置也可为同时具有连接、 合紧或定位的装置，可降低其复杂性，使其更易推广应用。本专利技术的特征还在于所述的连接装置为铰链、合页、插销合页、软片、企口或榫头中的至少一种。这样，连接装置的多样性和普遍性，大大降低了模具的制作成本， 同时，可根据不同的实际情况，合理选用上述连接装置。本专利技术的特征还在于所述的合紧装置为螺栓、凸轮锁紧、插销、滑套、卡槽、卡套或者铁丝中的至少一种。这样，合紧装置的多样性和普遍性，大大降低了模具的制作成本，同时，可根据不同的实际情况，合理选用上述合紧装置。本专利技术的特征还在于所述的定位装置为定位孔、定位销、定位槽、定位台阶或者定位块中的至少一种。这样，定位装置的多样性和普遍性，大大降低了模具的制作成本，同时，可根据不同的实际情况，合理选用上述定位装置。本专利技术的特征还在于所述的拼合装置设置在侧模面的模板和底模面的模板之间的转角部位或者侧模面的模板之间的转角部位。这样，模具拼合更加紧密无间隙，大大减少了漏浆的现象，提高了模具的精度，同时更方便模具的脱模。本专利技术的特征还在于所述的拼合装置为可转动的拼合装置。这样，拼合装置为可转动的拼合装置时，能够降低拼装难度，简化安装工序，提高工作效率。本专利技术的特征还在于所述的拼合装置为活动的可拆卸的拼合装置。这样，当拼合装置为活动的可拆卸的拼合装置时，可使模具在应用过程中，方便快速地将模具拼装和拆卸，同时，因连接装置或合紧装置或定位装置分别为活动的可拆卸的连接装置或 活动的可拆卸的合紧装置或活动的可拆卸的定位装置，可以将连接装置或合紧装置或 定位装置交叉使用，大大降低了模具的材料成本。本专利技术的特征还在于所述的阴模的每一个侧面的侧模面有至少两块能相对移动的模板，模板之间由设置在阴模上的移动装置调节移动。这样，根据所生产的产品的不同尺寸的要求，可任意调节模具的高度或者宽度，实现一模多用，大大降低了模具用 户的模具成本费用。本专利技术的特征还在于所述的阴模的底模面有至少两块能相对移动的模板，模板之间由设置在阴模上的移动装置调节移动。这样，根据所生产的产品的不同尺寸要求，可适当调整底模面的尺寸，从而得到可满足应用要求的模壳构件，方便模具用户，降 低了其模具成本费用。本专利技术的特征还在于所述的侧模面或者底模面的至少一个上设置有凸形构造或凹形构造中的至少一种。这样，在应用侧模面或者底模面上设置有凸形构造或凹形构造的模具进行生产时，可相应制作出侧壁或者底面上有凹形构造或者凸形构造的模壳构 件产品，可充分满足各种不同情况的需求。本专利技术的特征还在于所述的凸形构造或凹形构造自身或彼此相互平行或者相交或者立交设置。这样，在使用模面上设置有上述构造的模具进行生产时，可相应得到壁面上形成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模壳构件成型模具，包括侧模面（１）、底模面（２），侧模面（１）和底模面（２）围成阴模，其特征在于所述的阴模的侧模面（１）和底模面（２）由模板（３）构成，在拼合的模板（３）上设置有拼合装置（４），模面的转角部位设置为削角面（５），底模面模板四边与四块侧模面的侧模板之间有拼合装置（４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邱则有，
申请(专利权)人：邱则有，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]