一种制丝设备检测元件的保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种制丝设备检测元件的保护装置，所述保护装置包括至少局部呈U型的本体，所述本体包括至少局部为平板状的底板，在所述底板上开有与设备检测元件的尺寸相配合的孔洞，在所述底板上还安装有至少两个侧翼，所述至少两个侧翼与所述底板形成U型结构。应用本实用新型专利技术的保护装置之后，在易遭外力干扰破坏的光电管上增加一个安全防护本体，使得储梗丝柜光电管得到了全方位有效的保护，并不会对光电管的检测效果造成影响，由此提高了设备运行的稳定性、可靠性和安全性，避免烟丝生产产生中断，保证了操作人员的人身安全，产品工艺质量得到了保障。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于保护安装在卷烟生产线上的检测元件使其不易被外力损坏的装置，特别是涉及一种制丝设备检测元件的保护装置。
技术介绍
检测元件在卷烟制丝生产线上有广泛的应用，包括感应开关、光电管等。为实现设备的自动控制、显示设备的运行情况、提示设备故障报警等自动化功能，目前的卷烟制丝生产线均需要使用到安装于生产设备上的光电管及感应开关所提供的检测信号。因此，检测元件对于保障设备的精细控制，降低设备的故障率，提高卷烟工艺的加工水平，确保现场人员的人身安全等方面具有重要的作用。目前，在制丝线设备上安装的检测元件，其主要材料多是由塑料制成。现场的操作员在对设备进行保养时，经常会因为踩踏、碰撞等原因，造成光电管和感应开关的检测位置偏移，或者使其外观变形、甚至损坏。严重时，往往会影响设备的正常运行，降低车间的生产效率，增加了设备的维保量和采购成本。当安全检测位光电管发生故障时，设备的运行很可能会超出其工作范围，这也势必会给现场工作人员的安全带来极大隐患。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种能够有效地保护制丝设备检测元件的保护装置，确保设备检测元件工作的准确性和可靠性，降低检测元件故障损坏率。为实现上述目的，本技术提供了一种丝设备检测元件的保护装置，所述保护装置包括至少局部呈U型的本体，所述本体包括至少局部为平板状的底板，在所述底板上开有与设备检测元件的尺寸相配<br>合的孔洞，在所述底板上还安装有至少两个侧翼，所述至少两个侧翼与所述底板形成U型结构。优选地，所述至少两个侧翼均与所述底板相垂直。优选地，所述至少两个侧翼彼此相互平行，并与所述底板形成U型结构。优选地，在所述底板上还设有多个螺丝孔。优选地，所述底板与侧翼均由不锈钢板切割而成。优选地，所述侧翼的尺寸与制丝设备上的安装位置相配合。基于上述技术方案，本技术的优点是：应用本技术的保护装置之后，在易遭外力干扰破坏的光电管上增加一个安全防护本体，使得储梗丝柜光电管得到了全方位有效的保护，并不会对光电管的检测效果造成影响，由此提高了设备运行的稳定性、可靠性和安全性，避免烟丝生产产生中断，保证了操作人员的人身安全，产品工艺质量得到了保障。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1所示结构的侧视图；图3为本技术图1所示结构的俯视图；图中：1－螺丝孔；2－孔洞；3－底板；4－侧翼；10－本体。具体实施方式下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。参见图1～图3，其中示出本技术一种制丝设备检测元件的保护装置的优选实施例。在本技术中，所述制丝设备检测元件的保护装置，包括至少局部呈U型的本体10，如图1所示。所述本体10包括至少局部为平板状的底板3，该底板3可以为配合制丝设备检测元件的多种形状，在本实施例中，底板3为平板状结构，如图1所示。在所述底板3上开有与设备检测元件的尺寸相配合的孔洞2，该孔洞2也可以开设在底板3上的任意位置，本技术处于方便制造、实用以及美观等因素的考虑，将孔洞2开设在底板3的中心位置；当然，孔洞2的个数也可以为两个或者多个，换言之，本技术的制丝设备检测元件的保护装置可以用于保护一个制丝设备检测元件，也可以用于保护多个制丝设备检测元件，具体使用时，可以根据现场设备的需求进行安装和定位。参见图1～图3，在本技术所述的底板3上还安装有至少两个侧翼4，所述至少两个侧翼4与所述底板3形成U型结构。该U型结构可以将制丝设备检测元件整体或者局部包裹起来进行整体的防护，防止现场的操作员在对设备进行保养时，因为踩踏、碰撞等原因，造成光电管和感应开关的检测位置偏移，或者使其外观变形、甚至损坏。当然，本技术可以设置多个侧翼4，形成一个筒状的结构，将制丝设备检测元件（例如电线、感应开关、光电管等结构）容置在该筒状的结构当中。优选地，参见图1和图2，所述至少两个侧翼4均与所述底板3相垂直。进一步优选地，所述至少两个侧翼4彼此相互平行，并与所述底板3形成U型结构，如图1所示，此种结构便于整体保护装置的制造和安装。参见图1，在所述底板3上还设有多个螺丝孔1。实用本实用新型的制丝设备检测元件的保护装置时，可以通过多颗螺丝穿过这些螺丝孔1，将保护装置固定到相应的设备上。进一步优选地，所述底板3与侧翼4均由不锈钢板切割而成。可以提高实用的寿命，并能够使得本技术的制丝设备检测元件的保护装置应用于多种场合。在制造的过程中，优选本技术所述侧翼4的尺寸与制丝设备上的安装位置相配合。本技术的工作原理和工作过程为：本技术结合现场设备的实际情况，在原有设施的基础上，增加了一个整体呈方形的安全护罩（即本技术的本体10），使得检测元件能充分被本技术的本体10保护起来。利用开设在底板3中心的孔洞2可以固定住检测元件电缆信号线的一端，防止电缆线随意散落，影响设备整体布线的美观，同时具有防护板作用的侧翼4可以将检测元件的主体部分保护在本体10的内部。从而使得本技术具有结构简单、设计合理、安装方便、安全可靠等优点。优选地，本技术采用不锈钢板切割而成，将侧翼4压弯与孔洞2所在底板3呈90°直角，再将本技术由四颗六厘螺丝穿过螺丝孔1固定到相应设备上，如图1～图3所示。制丝生产线上的感应开关和光电管等检测元件安装范围广，在没有应用本技术之前，往往因设备保养时的踩踏、碰撞等原因，使储梗丝柜上的料位检测光电管的安装位置偏移，有时使其外观变形甚至损坏，造成设备运行过程中的误判断，影响产品工艺加工质量。应用本技术的保护装置之后，在易遭外力干扰破坏的光电管上增加一个安全防护本体10，使得储梗丝柜光电管得到了全方位有效的保护，并不会对光电管的检测效果造成影响，由此提高了设备运行的稳定性、可靠性和安全性，避免烟丝生产产生中断，保证了操作人员的人身安全，产品工艺质量得到了保障。最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制丝设备检测元件的保护装置，其特征在于：所述保护装置包括至少局部呈U型的本体（10），所述本体（10）包括至少局部为平板状的底板（3），在所述底板（3）上开有与设备检测元件的尺寸相配合的孔洞（2），在所述底板（3）上还安装有至少两个侧翼（4），所述至少两个侧翼（4）与所述底板（3）形成U型结构。

【技术特征摘要】
1.一种制丝设备检测元件的保护装置，其特征在于：所述保护
装置包括至少局部呈U型的本体（10），所述本体（10）包括至少局
部为平板状的底板（3），在所述底板（3）上开有与设备检测元件的
尺寸相配合的孔洞（2），在所述底板（3）上还安装有至少两个侧翼
（4），所述至少两个侧翼（4）与所述底板（3）形成U型结构。
2.根据权利要求1所述的制丝设备检测元件的保护装置，其特
征在于：所述至少两个侧翼（4）均与所述底板（3）相垂直。
3.根据权利要求2所述的制丝设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭剑华，丁聪，宋旭东，詹建胜，郭昇阳，苏建才，苏兴亮，余根丽，
申请(专利权)人：龙岩烟草工业有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：